Oprócz używania ogólnegoczęści z blachy własnej roboty, są one również wyposażone w takie profile, jak popularne profile 10% zniżki, 16% zniżki i inne profile promowane przez Rittal. Można je wykorzystać do opracowywania różnych produktów. Materiałami produktu są zazwyczaj płyty walcowane na zimno, płyty walcowane na gorąco, płyty wstępnie ocynkowane, płyty ze stali nierdzewnej i płyty aluminiowe 5052. Produkt składa się z grubsza z podstawy, ramy, panelu drzwi, panelu bocznego i górnej pokrywy. Rysunek 3: Profil 10-krotny i profil 16-krotny.
Podstawa z blachy:
Podstawa jest zwykle wykonana z gięcia blachy T2.5 lub wyższej lub spawania stali kanałowej, a proces obróbki powierzchni wykorzystuje cynkowanie ogniowe lub natryskiwanie proszkowe. Rysunek 5 przedstawia przykład spawania określonej próbki produktu bazowego. Spawanie podstawowe wykorzystuje spawanie łukiem argonowym lub spawanie w osłonie dwutlenku węgla, w zależności od materiału produktu; parametry procesu spawania: prąd spawarki, napięcie, materiał drutu, średnica, prędkość podawania drutu, metoda spawania, kierunek i długość odcinka spawania itp.
Rama z blachy:
Theramajest zwykle wykonany z płyt T1.5 lub wyższych, które są gięte i łączone (nitowane lub skręcane) lub spawane, a proces obróbki powierzchni polega na natryskiwaniu proszkowym lub bez obróbki (z wyjątkiem blach stalowych walcowanych na zimno). Konstrukcja ramy to zazwyczaj montaż lub spawanie; spawanie wykorzystuje spawanie łukiem argonowym lub spawanie w osłonie dwutlenku węgla, w zależności od materiału produktu; parametry procesu spawania: prąd spawarki, napięcie, materiał drutu, średnica, prędkość podawania drutu, metoda spawania, kierunek, długość odcinka spawalniczego itp. Spawanie ramowe koncentruje się na kontroli tolerancji i odkształceń ukośnych, a wielkość partii wymaga większej niezawodności wstępnej wykonane oprzyrządowanie spawalnicze.
Panel drzwi z blachy:
Panele drzwiowe są zwykle wykonane z płyt T1.2 lub wyższych metodą gięcia i spawania (spawanie naroży), a proces obróbki powierzchni polega na powlekaniu natryskowym. Rysunek 7 przedstawia siatkowy panel drzwiowy. Do spawania paneli drzwi wykorzystuje się spawanie łukiem argonowym, spawanie w osłonie dwutlenku węgla lub zgrzewanie doczołowe płytą płaską, w zależności od materiału produktu; parametry procesu spawania: prąd spawarki, napięcie, materiał drutu spawalniczego, średnica, prędkość podawania drutu, metoda spawania, kierunek i długość odcinka spawania itp. W przypadku siatkowych paneli drzwiowych należy zwrócić uwagę na kontrolę naprężeń spawalniczych i odkształceń podczas spawania. Rysunek 7 Siatkowy panel drzwi
Górna pokrywa z blachy:
Zwykle jest wykonany z płyt T1.0 lub wyższych poprzez gięcie i spawanie (spawanie narożników), a proces obróbki powierzchni polega na powlekaniu natryskowym. Górna pokrywa jest ogólnie podzielona na typ wewnętrzny i zewnętrzny; spawanie odbywa się w oparciu o różne materiały produktowe, przy użyciu spawania łukowego argonem lub spawania w osłonie dwutlenku węgla; parametry procesu spawania: prąd spawarki, napięcie, materiał drutu, średnica, prędkość podawania drutu, metoda spawania, kierunek, długość odcinka spawania itp. Spawanie otuliny górnej skupia się na kontrolowaniu wpływu pełnego spawania okładek zewnętrznych na tolerancje płaskości i przekątnej . Doskonałe rozwiązania w zakresie oprzyrządowania i mocowania znacznie poprawią jakość i wydajność spawania.
Wewnętrzne części montażowe z blachy:
Części instalacji wewnętrznej dzielą się zwykle na instalację części konstrukcyjnych i instalację komponentów, które muszą być obsługiwane ściśle według „Instrukcji montażu produktu/instalacji elektrycznej XX”. Po zakończeniu instalacji elektrycznej należy zazwyczaj przeprowadzić różne testy wydajności.
Funkcje i trendyprodukty z blachy:
Z powyższego rozkładu składników i interpretacji modułów można zauważyć, że produkty z blachy mają następujące trzy cechy:
⑴Profilowanie. Sprzyja poziomemu rozwojowi projektowania platform produktowych, a masowa produkcja pomaga obniżyć koszty.
⑵Modularyzacja. Zgodnie z charakterystyką każdego modułu, elastyczną konstrukcję można kupić i złożyć w moduły, co pomaga skrócić cykl zakupowy.
⑶Serializacja. Produkty platformy są opracowywane zgodnie z różnymi wymaganiami konfiguracyjnymi, aby spełnić wymagania systemowe, tworząc serię produktów, proces utwardzania i produkcję w oparciu o formy w celu poprawy wydajności produkcji i skrócenia cyklu dostaw.
Krótko mówiąc, rozwój branży urządzeń elektrycznych niskiego napięcia wykazuje stabilną tendencję rozwojową, a dostawcy zajmujący się produkcją blach, którzy wspierają rozwój branży urządzeń elektrycznych niskiego napięcia, mają więcej przemyśleń, zaczynając od projektowania nowych produktów i rozwój nowych procesów i rozwój automatyzacji produkcji. Popraw stopień wykorzystania sprzętu i wskaźnik rotacji zapasów oraz promuj „odchudzoną produkcję”. Dzięki nowej koncepcji „Przemysłu 4.0” przejdziemy od produkcji do „inteligentnej produkcji” i dobrze wykorzystamy zasoby sieciowe, wykraczając poza obróbkę blachy. Obecna sytuacja „skromnych zysków” w produkcji i przetwórstwie wyniosła produkcję blach w urządzeniach elektrycznych niskiego napięcia na wyższy poziom. W obliczu możliwości i wyzwań ogólną tendencją jest zapewnianie klientom bezpieczniejszych, inteligentniejszych i bardziej ekologicznych rozwiązań elektrycznych.
Czas publikacji: 31 października 2023 r
