Podwozie z blachy to podwozie, które wykorzystuje kompleksowy proces przetwarzania zimnego dla arkuszy metali (zwykle poniżej 6 mm) do ochłodzenia i tworzenia. Techniki przetwarzania obejmują ścinanie, uderzenie, cięcie, mieszanie, składanie, spawanie, nitowanie, splicing, formowanie (takie jak korpus samochodowy) itp. Jego charakterystyczną cechą jest to, że grubość tej samej części jest spójna. Ponieważ zastosowanie blachy staje się coraz bardziej rozpowszechnione, projekt części blachy stał się bardzo ważną częścią rozwoju przemysłowego produktów.
Podwozie z blachy jest powszechnym składnikiem strukturalnym w urządzeniach elektronicznych, stosowanym do ochrony wewnętrznych komponentów elektronicznych i linii łączących. Przetwarzanie podwozia z blachy wymaga korzystania z profesjonalnego sprzętu i narzędzi. Oto niektóre powszechnie używane blachy metaloweSprzęt i narzędzia do przetwarzania.
1. CNC Punch Machine:
CNC Punch Machinejest jednym z najczęściej używanych urządzeń w przetwarzaniu blachy. Może wykonywać precyzyjne wykrawanie, cięcie i inne operacje na blachy według wstępnie zaprogramowanych rysunków. Maszyny ponczu CNC mają charakterystykę wysokiej wydajności i wysokiej precyzji i nadają się do masowej produkcji.
2. Maszyna do cięcia:
Laserowa maszyna do cięcia wykorzystuje wysokoenergetyczną wiązkę laserową do cięcia blachy, która może osiągnąć złożone kształty i wysokie wymagania dotyczące cięcia. Laserowe maszyny do cięcia mają zalety szybkiej prędkości, małej strefy dotkniętej ciepłem i wysokiej precyzji i nadają się do cięcia różnych materiałów.
3. Maszyna do wyboru:
Maszyna zginająca to urządzenie, które zakręca blachy. Może przetwarzać płaskie blachy metalowe w wygięte części o różnych kątach i kształtach. Maszyny zginające można podzielić na ręczne maszyny zginające i maszyny do zginania CNC. Wybierz odpowiedni sprzęt zgodnie z potrzebami przetwarzania.
Gdy materiał się wygina, zewnętrzne warstwy w zaokrąglonych zakątkach są rozciągane, a wewnętrzne warstwy są ściśnięte. Gdy grubość materiału jest stała, im mniejszy wewnętrzny r, tym poważniejsze napięcie i kompresja materiału; Gdy naprężenie rozciągające zewnętrznego filetu przekracza ostateczną wytrzymałość materiału, pojawią się pęknięcia i przerwy. Dlatego należy unikać struktury zakrzywionej części części, nadmiernie małe promienie filetu zginającego.
4. Sprzęt do użytku:
Spawanie jest wymagane podczas przetwarzaniablachy metalowe. Powszechnie używane urządzenia do spawania obejmują maszyny spawalnicze łuku, urządzenia spawalnicze z osłonami gazu, urządzenia do spawania laserowego itp. Wybór urządzeń spawalniczych należy określić na podstawie właściwości materiału, wymagań spawania i charakterystyk procesu.
Metody spawania obejmują głównie spawanie łukowe, spawanie elektrowni, spawanie gazowe, spawanie łukowe plazmy, spawanie fuzji, spawanie ciśnieniowe i lutowanie. Spawanie produktów z blachy obejmuje głównie spawanie łukowe i spawanie gazowe.
Spawanie ARC ma zalety elastyczności, manewrowalności, szerokiego zastosowania i może być stosowane do spawania we wszystkich pozycjach; Używany sprzęt jest prosty, trwały i ma niskie koszty konserwacji. Jednak intensywność pracy jest wysoka, a jakość nie jest wystarczająco stabilna, co zależy od poziomu operatora. Nadaje się do spawania stali węglowej, stali niskiej stopowej, stali nierdzewnej i stopów nieżelaznych, takich jak miedź i aluminium powyżej 3 mm. Temperaturę i właściwości płomienia spawania gazu można dostosować. Źródło ciepła spawania łuku jest szersze niż strefa dotknięta ciepłem. Ciepło nie jest tak skoncentrowane jak łuk. Wydajność jest niska. Jest odpowiedni dla cienkich ścian. Spawanie konstrukcji i małych części, stal do spawania, żeliwa, aluminium, miedź i jej stopy, węglika itp.
5. Sprzęt do obróbki powierzchni:
Po przetworzeniu podwozia z blachy wymagane jest obróbka powierzchni w celu poprawy odporności na korozję i estetykę produktu. Powszechnie stosowany sprzęt do obróbki powierzchni obejmuje maszyny do piaskowania, maszyny do wybuchu strzału, kabiny farb sprayowych itp. Wybór urządzeń do oczyszczania powierzchni należy określić na podstawie wymagań produktu i charakterystyki procesu.
6. Narzędzia do pomiaru:
Dokładne pomiary wymiarowe są wymagane podczas przetwarzania podwozia blachy. Powszechnie używane narzędzia pomiarowe obejmują zaciski notowe, mikrometry, wskaźniki wysokości itp. Wybór narzędzi pomiarowych należy określić na podstawie wymagań dotyczących dokładności przetwarzania i zakresu pomiaru.
7. Molds:
Podczas przetwarzania podwozia z blachy, takie jak matryce, matryce, matryce itp. Wybór pleśni należy określić na podstawie kształtu i wielkości produktu należy określić na podstawie kształtu i rozmiaru produktu należy określić na podstawie kształtu i rozmiaru produktu należy określić.
Przetwarzanie podwozia z blachy wymaga korzystania z różnych urządzeń i narzędzi. Wybór odpowiedniego sprzętu i narzędzi zgodnie z różnymi wymaganiami przetwarzania może poprawić wydajność przetwarzania i jakość produktu. Jednocześnie operatorzy muszą również mieć pewną wiedzę i umiejętności przetwarzania blachy, aby zapewnić bezpieczeństwo i płynność procesu przetwarzania.
Czas po: 11-2024
