Co to jest polerowanie?
W konstrukcji mechanicznej polerowanie jest powszechnym procesem obróbki części. Jest to proces obejmujący obróbkę wstępną, taką jak cięcie lub szlifowanie, w celu uzyskania gładkiej powierzchni. Można poprawić dokładność geometrii, takiej jak tekstura powierzchni (chropowatość powierzchni), dokładność wymiarowa, płaskość i okrągłość.
Jedna to „metoda obróbki ze stałym ścierniwem” polegająca na mocowaniu twardej i drobnej ściernicy do metalu, a druga to „metoda obróbki swobodnego ścierniwa”, w której ziarna ścierne miesza się z cieczą.
Stałe procesy szlifowania wykorzystują ziarna ścierne związane z metalem w celu polerowania występów na powierzchni elementu. Istnieją metody obróbki takie jak honowanie i dogładzanie, które charakteryzują się tym, że czas polerowania jest krótszy niż metoda obróbki swobodnego szlifowania.
W metodzie swobodnej obróbki ściernej ziarna ścierne miesza się z cieczą i wykorzystuje do szlifowania i polerowania. Powierzchnię zdrapuje się, trzymając część od góry i od dołu i rozlewając po powierzchni zawiesinę (płyn zawierający ziarna ścierne). Istnieją metody przetwarzania, takie jak szlifowanie i polerowanie, a wykończenie powierzchni jest lepsze niż w przypadku stałych metod obróbki ściernej.
● Honowanie
● Elektropolerowanie
● Super wykończenie
● Szlifowanie
● Polerowanie płynne
● Polerowanie wibracyjne
W ten sam sposób odbywa się polerowanie ultradźwiękowe, którego zasada jest podobna do polerowania bębnowego. Przedmiot obrabiany umieszcza się w zawiesinie ściernej i umieszcza razem w polu ultradźwiękowym, a następnie ścierniwo jest szlifowane i polerowane na powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą oscylacji ultradźwiękowej. Siła obróbki ultradźwiękowej jest niewielka i nie powoduje deformacji przedmiotu obrabianego. Ponadto można go także łączyć z metodami chemicznymi.
