O chassi de chapa metálica é um chassi que usa um processo abrangente de processamento a frio para chapas metálicas (geralmente abaixo de 6 mm) para resfriar e formar. As técnicas de processamento incluem cisalhamento, puncionamento, corte, composição, dobra, soldagem, rebitagem, emenda, conformação (como carroceria de automóvel), etc. À medida que a aplicação de chapas metálicas se torna cada vez mais difundida, o design de peças de chapas metálicas tornou-se uma parte muito importante do desenvolvimento industrial de produtos.
Chassi de chapa metálica é um componente estrutural comum em equipamentos eletrônicos, usado para proteger componentes eletrônicos internos e linhas de conexão. O processamento de chassis de chapa metálica requer o uso de equipamentos e ferramentas profissionais. Aqui estão alguns chassis de chapa metálica comumente usadosequipamentos e ferramentas de processamento.
1.Máquina perfuradora CNC:
Máquina perfuradora CNCé um dos equipamentos mais utilizados no processamento de chapas metálicas. Pode realizar puncionamento, corte e outras operações precisas em chapas metálicas de acordo com desenhos pré-programados. As puncionadeiras CNC possuem características de alta eficiência e alta precisão e são adequadas para produção em massa.
2.Máquina de corte a laser:
A máquina de corte a laser usa feixe de laser de alta energia para cortar chapas metálicas, o que pode atingir formas complexas e requisitos de corte de alta precisão. As máquinas de corte a laser têm as vantagens de velocidade rápida, pequena zona afetada pelo calor e alta precisão, e são adequadas para cortar vários materiais.
3. Máquina de dobra:
Uma dobradeira é um dispositivo que dobra placas de chapa metálica. Ele pode processar placas de chapa plana em peças dobradas de vários ângulos e formas. As dobradeiras podem ser divididas em dobradeiras manuais e dobradeiras CNC. Escolha o equipamento adequado de acordo com as necessidades de processamento.
Quando o material dobra, as camadas externas nos cantos arredondados são esticadas e as camadas internas são comprimidas. Quando a espessura do material é constante, quanto menor for o r interno, mais severa será a tensão e a compressão do material; quando a tensão de tração do filete externo excede a resistência máxima do material, ocorrerão rachaduras e quebras. Portanto, na estrutura do projeto da peça curva, raios de curvatura excessivamente pequenos devem ser evitados.
4. Equipamento de soldagem:
A soldagem é necessária durante o processamento dechassi de chapa metálica. Os equipamentos de soldagem comumente usados incluem máquinas de soldagem a arco, máquinas de soldagem com proteção de gás, máquinas de soldagem a laser, etc. A seleção do equipamento de soldagem deve ser determinada com base nas propriedades do material, requisitos de soldagem e características do processo.
Os métodos de soldagem incluem principalmente soldagem a arco, soldagem por eletroescória, soldagem a gás, soldagem a arco de plasma, soldagem por fusão, soldagem por pressão e brasagem. A soldagem de produtos de chapa metálica inclui principalmente soldagem a arco e soldagem a gás.
A soldagem a arco tem as vantagens de flexibilidade, manobrabilidade, ampla aplicabilidade, podendo ser utilizada para soldagem em todas as posições; o equipamento utilizado é simples, durável e tem baixo custo de manutenção. Porém, a intensidade de trabalho é alta e a qualidade não é suficientemente estável, o que depende do nível do operador. É adequado para soldagem de aço carbono, aço de baixa liga, aço inoxidável e ligas não ferrosas como cobre e alumínio acima de 3mm. A temperatura e as propriedades da chama de soldagem a gás podem ser ajustadas. A fonte de calor da soldagem a arco é mais larga que a zona afetada pelo calor. O calor não é tão concentrado quanto o arco. A produtividade é baixa. É adequado para paredes finas. Soldagem de estruturas e pequenas peças, aço soldável, ferro fundido, alumínio, cobre e suas ligas, metal duro, etc.
5. Equipamento de tratamento de superfície:
Após o processamento do chassi da chapa metálica, é necessário tratamento de superfície para melhorar a resistência à corrosão e a estética do produto. Equipamentos de tratamento de superfície comumente usados incluem máquinas de jato de areia, máquinas de jateamento, cabines de pintura em spray, etc. A seleção do equipamento de tratamento de superfície deve ser determinada com base nos requisitos do produto e nas características do processo.
6.Ferramentas de medição:
Medições dimensionais precisas são necessárias durante o processamento de chassis de chapa metálica. As ferramentas de medição comumente usadas incluem paquímetros, micrômetros, medidores de altura, etc. A seleção das ferramentas de medição deve ser determinada com base nos requisitos de precisão do processamento e na faixa de medição.
7. Moldes:
Vários moldes são necessários durante o processamento de chassis de chapa metálica, como matrizes de puncionamento, matrizes de dobra, matrizes de estiramento, etc. A escolha do molde deve ser determinada com base no formato e tamanho do produto.
O processamento de chassis de chapa metálica requer o uso de uma variedade de equipamentos e ferramentas. A escolha de equipamentos e ferramentas apropriados de acordo com os diferentes requisitos de processamento pode melhorar a eficiência do processamento e a qualidade do produto. Ao mesmo tempo, os operadores também precisam ter certos conhecimentos e habilidades no processamento de chapas metálicas para garantir a segurança e a suavidade do processo de processamento.
Horário da postagem: 11 de janeiro de 2024
