O chassi de chapa de metal é um chassi que usa um processo abrangente de processamento a frio para folhas de metal (geralmente abaixo de 6 mm) para esfriar e se formar. As técnicas de processamento incluem cisalhamento, perfuração, corte, composição, dobragem, soldagem, fascinante, emenda, formação (como corpo de automóvel), etc. Sua característica distinta é que a espessura da mesma parte é consistente. À medida que a aplicação de chapa metal se torna cada vez mais difundida, o design de peças de chapa metálica se tornou uma parte muito importante do desenvolvimento industrial de produtos.
O chassi de chapa de metal é um componente estrutural comum em equipamentos eletrônicos, usados para proteger componentes eletrônicos internos e linhas de conexão. O processamento do chassi de chapa de metal requer o uso de equipamentos e ferramentas profissionais. Aqui estão alguns chassis de chapas de chapas comumente usadasEquipamentos e ferramentas de processamento.
1.CNC Punch Machine:
Máquina Punch CNCé um dos equipamentos mais usados no processamento de chapa metal. Ele pode executar perfurações precisas, corte e outras operações em chapa metal de acordo com desenhos pré-programados. As máquinas Punch CNC têm as características de alta eficiência e alta precisão e são adequadas para a produção em massa.
2. Máquina de corte de laser:
A máquina de corte a laser usa feixe de laser de alta energia para cortar chapas metálicas, que podem atingir formas complexas e requisitos de corte de alta precisão. As máquinas de corte a laser têm as vantagens de velocidade rápida, pequena zona afetada pelo calor e alta precisão e são adequadas para cortar vários materiais.
3. Máquina de Bedimento:
Uma máquina de flexão é um dispositivo que dobra as placas de chapa metálica. Ele pode processar placas planas de chapa metálica em partes dobradas de vários ângulos e formas. As máquinas de flexão podem ser divididas em máquinas de flexão manual e máquinas de flexão CNC. Escolha o equipamento apropriado de acordo com as necessidades de processamento.
Quando o material se dobra, as camadas externas nos cantos arredondadas são esticadas e as camadas internas são compactadas. Quando a espessura do material é constante, quanto menor o R, mais grave a tensão e a compressão do material; Quando a tensão de tração do filete externo exceder a força final do material, rachaduras e quebras ocorrerão. Portanto, a estrutura do projeto de peça curva, raízes de filete de flexão excessivamente pequenos devem ser evitados.
4. Equipamento de lding:
A soldagem é necessária durante o processamento dechassi de chapas de metal. Os equipamentos de soldagem comumente usados incluem máquinas de soldagem de arco, máquinas de soldagem blindadas a gás, máquinas de soldagem a laser etc. A seleção de equipamentos de soldagem deve ser determinada com base em propriedades do material, requisitos de soldagem e características do processo.
Os métodos de soldagem incluem principalmente soldagem de arco, soldagem por eletrotoslag, soldagem a gás, soldagem de arco de plasma, soldagem de fusão, soldagem por pressão e brasagem. A soldagem do produto de chapa metálica inclui principalmente soldagem de arco e soldagem a gás.
A soldagem de arco tem as vantagens de flexibilidade, manobrabilidade, ampla aplicabilidade e pode ser usada para soldagem em todas as posições; O equipamento usado é simples, durável e possui baixos custos de manutenção. No entanto, a intensidade do trabalho é alta e a qualidade não é estável o suficiente, o que depende do nível do operador. É adequado para soldagem de aço carbono, aço de baixa liga, aço inoxidável e ligas não ferrosas, como cobre e alumínio acima de 3 mm. A temperatura e as propriedades da chama de soldagem a gás podem ser ajustadas. A fonte de calor da soldagem do arco é mais larga que a zona afetada pelo calor. O calor não é tão concentrado quanto o arco. A produtividade é baixa. É adequado para paredes finas. Soldagem de estruturas e peças pequenas, aço soldável, ferro fundido, alumínio, cobre e suas ligas, carboneto, etc.
5. Equipamento de tratamento da superfície:
Após o processamento do chassi de chapa metal, é necessário tratamento de superfície para melhorar a resistência à corrosão e a estética do produto. O equipamento de tratamento de superfície comumente usado inclui máquinas de jateamento de areia, máquinas de jateamento de tiro, cabines de tinta com spray, etc. A seleção de equipamentos de tratamento de superfície deve ser determinada com base nos requisitos do produto e nas características do processo.
6. Ferramentas de medição:
Medições dimensionais precisas são necessárias durante o processamento de chassi de chapa metálica. As ferramentas de medição comumente usadas incluem pinças vernier, micrômetros, medidores de altura etc. A seleção de ferramentas de medição deve ser determinada com base nos requisitos de precisão do processamento e na faixa de medição.
7. Molds:
Vários moldes são necessários durante o processamento de chassi de chapa metálica, como matrizes de perfuração, matrizes de flexão, matrizes de alongamento, etc. A escolha do molde deve ser determinada com base na forma e tamanho do produto.
O processamento do chassi de chapas de metal requer o uso de uma variedade de equipamentos e ferramentas. A escolha de equipamentos e ferramentas adequados de acordo com diferentes requisitos de processamento pode melhorar a eficiência do processamento e a qualidade do produto. Ao mesmo tempo, os operadores também precisam ter certos conhecimentos e habilidades no processamento de chapa metálica para garantir a segurança e a suavidade do processo de processamento.
Horário de postagem: janeiro-11-2024
