Pe lângă utilizarea Generalpiese auto-fabricate din tablă, sunt, de asemenea, echipate cu profiluri, cum ar fi cele 10% reducere a profilurilor, 16% din profiluri și alte profiluri promovate de Rittal. Poate fi utilizat pentru a dezvolta diferite produse. Materialele de produs sunt, în general, plăci cu frig la rece, plăci cu role la cald, plăci pre-galvanizate, plăci din oțel inoxidabil și plăci de aluminiu 5052. Produsul este compus aproximativ din bază, cadru, panoul ușii, panoul lateral și capacul superior. Figura 3: profil de 10 ori și profil de 16 ori.
Bază de tablă:
Baza este de obicei confecționată din T2.5 sau mai sus de îndoire a plăcii sau de sudare din oțel al canalului, iar procesul de tratare a suprafeței folosește galvanizare la cald sau pulverizare de pulbere. Figura 5 este un exemplu de sudură a unui anumit eșantion de produs de bază. Sudarea de bază folosește sudare cu arc argon sau sudură protejată cu dioxid de carbon în funcție de materialul produsului; Parametrii procesului de sudare: curentul mașinii de sudare, tensiunea, materialul de sârmă, diametrul, viteza de alimentare a sârmei, metoda de sudare, direcția și lungimea secțiunii de sudare, etc.
Cadru din tablă:
cadrueste de obicei fabricat din plăci T1.5 sau mai sus care sunt îndoite și împletite (nituite sau înșurubate) sau sudate, iar procesul de tratare a suprafeței este pulverizarea pulberii sau fără tratament (cu excepția plăcilor de oțel cu role la rece). Proiectarea cadrului este în general asamblare sau sudare; Sudarea folosește sudare cu arc argon sau sudare protejată cu dioxid de carbon în funcție de materialul produsului; Parametrii procesului de sudură: curentul mașinii de sudare, tensiunea, materialul de sârmă, diametrul, viteza de alimentare a sârmei, metoda de sudare, direcția, lungimea secțiunii de sudare, etc. Sudarea cadrului se concentrează pe controlul toleranțelor și deformațiilor diagonale, iar dimensiunea lotului său necesită o fiabilitate mai mare a instrumentelor de sudare pre-fabricate.
Panoul ușii din tablă:
Panourile ușilor sunt de obicei confecționate din plăci T1.2 sau deasupra prin îndoire și sudare (colțuri de sudare), iar procesul de tratare a suprafeței este acoperirea prin pulverizare. Figura 7 prezintă un panou de ușă din plasă. Sudarea panoului de ușă folosește sudare cu arc argon, sudură protejată cu dioxid de carbon sau sudare cu fundul cu placa plată, în funcție de materialul produsului; Parametrii procesului de sudare: curentul mașinii de sudare, tensiunea, materialul sârmei de sudare, diametrul, viteza de alimentare a sârmei, metoda de sudare, direcția și lungimea secțiunii de sudare, etc. Pentru panourile ușilor din plasă, acordați atenție controlului stresului de sudare și deformării în timpul sudării. Figura 7 Panoul ușii din ochiuri
Capac superior din tablă:
De obicei, este confecționat din plăci T1.0 sau mai sus prin îndoire și sudare (colțuri de sudare), iar procesul de tratare a suprafeței este acoperirea prin pulverizare. Capacul superior este, în general, împărțit în tip interior și de tip exterior; Sudarea se bazează pe diferite materiale de produs, folosind sudare cu arc argon sau sudare protejată cu dioxid de carbon; Parametrii procesului de sudare: curentul mașinii de sudare, tensiunea, materialul de sârmă, diametrul, viteza de alimentare a sârmei, metoda de sudare, direcția, lungimea secțiunii de sudare, etc. Sudarea acoperirii superioare se concentrează pe controlul impactului sudării complete a capacelor superioare exterioare asupra planetății și a toleranțelor diagonale. Soluțiile excelente de scule și de fixare vor îmbunătăți semnificativ calitatea și eficiența sudării.
Piese de montare internă din tablă:
Piesele interne de instalare sunt de obicei împărțite în instalarea pieselor structurale și instalarea componentelor, care trebuie să fie funcționate în conformitate cu „Instrucțiunile de lucru a asamblării produselor/instalării electrice”. După finalizarea instalării electrice, în general, trebuie finalizate diverse teste de performanță.
Caracteristici și tendințe deProduse din tablă:
Prin descompunerea componentelor de mai sus și interpretarea modulului, se poate observa că produsele din tablă au următoarele trei caracteristici:
⑴profiling. Este favorabil dezvoltării orizontale a proiectării platformei de produse, iar producția în masă ajută la reducerea costurilor.
⑵modularizare. Conform caracteristicilor fiecărui modul, designul flexibil poate fi achiziționat și asamblat în module, ceea ce ajută la scurtarea ciclului de achiziții.
⑶serializare. Produsele platformei sunt dezvoltate în funcție de diferite cerințe de configurare pentru a satisface cerințele sistemului, formând o serie de produse, proces de întărire și producție bazată pe mucegai pentru a îmbunătăți eficiența producției și pentru a scurta ciclul de aprovizionare.
Pe scurt, dezvoltarea industriei de aparate electrice de joasă tensiune arată o tendință stabilă de dezvoltare, iar furnizorii de fabricare a tabelelor care susțin dezvoltarea industriei electrice de joasă tensiune au mai multe gânduri, începând de la proiectarea de noi produse și dezvoltarea de noi procese și dezvoltarea automatizării producției. Îmbunătățiți rata de utilizare a echipamentelor și a ratei de afaceri a inventarului și promovați „producția slabă”. Cu noul concept de „Industrie 4.0”, vom trece de la fabricație la „fabricație inteligentă” și vom folosi bine resursele de rețea pentru a depăși tabla. Situația actuală a „profitului scăzut” în producție și prelucrare a adus producția de tablă în aparate electrice de joasă tensiune la un nivel mai înalt. Față de oportunități și provocări, este tendința generală de a oferi clienților soluții electrice mai sigure, mai inteligente și mai ecologice.
Timpul post: 31-2023 oct
