Șasiul din tablă este un șasiu care folosește un proces cuprinzător de procesare la rece pentru foi de metal (în general sub 6 mm) pentru a se răci și a forma. Tehnicile de procesare includ forfecare, perforare, tăiere, compunere, pliere, sudare, nituire, splicing, formare (cum ar fi corpul auto), etc. Caracteristica sa distinctivă este că grosimea aceleiași părți este consistentă. Pe măsură ce aplicarea tabloului devine din ce în ce mai răspândită, proiectarea pieselor din tablă a devenit o parte foarte importantă a dezvoltării industriale a produselor.
Șasiul din tablă este o componentă structurală comună în echipamentele electronice, utilizată pentru a proteja componentele electronice interne și liniile de conectare. Prelucrarea șasiului din tablă necesită utilizarea echipamentelor și instrumentelor profesionale. Iată câteva șasiuri din tablă folosită frecventEchipamente și instrumente de procesare.
1. Mașină cu pumni CCNC:
CNC Punch Machineeste unul dintre cele mai utilizate echipamente în procesarea tabloului. Poate efectua perforarea, tăierea precisă și alte operațiuni pe tablă, conform desenelor pre-programate. Mașinile de pumn CNC au caracteristicile eficienței ridicate și cu precizie ridicată și sunt potrivite pentru producția în masă.
2. Mașină de tăiere a lui Llaser:
Mașina de tăiere laser folosește un fascicul laser cu energie mare pentru a tăia tablă, ceea ce poate obține forme complexe și cerințe de tăiere de înaltă precizie. Mașinile de tăiere cu laser au avantajele vitezei rapide, a zonei mici afectate de căldură și a preciziei ridicate și sunt potrivite pentru tăierea diverselor materiale.
3. Mașină de legare:
O mașină de îndoire este un dispozitiv care îndoaie plăcile din tablă. Poate prelucra plăci de tablă plană în părți îndoite din diferite unghiuri și forme. Mașinile de îndoire pot fi împărțite în mașini de îndoire manuale și mașini de îndoire CNC. Alegeți echipamentul corespunzător în funcție de nevoile de procesare.
Când materialul se îndoaie, straturile exterioare din colțurile rotunjite sunt întinse și straturile interioare sunt comprimate. Când grosimea materialului este constantă, cu cât este mai mică, cu atât este mai severă tensiunea și compresia materialului; Când stresul de tracțiune al fileului exterior depășește rezistența finală a materialului, se vor produce fisuri și pauze. Prin urmare, ar trebui evitată structura designului piesei curbe, trebuie evitată raze de filet de îndoire excesiv de mici.
4. Echipament de vânzare:
Sudarea este necesară în timpul procesăriișasiu din tablă. Echipamentele de sudare utilizate în mod obișnuit includ mașini de sudare cu arc, mașini de sudare protejate cu gaz, mașini de sudare cu laser, etc. Selecția echipamentelor de sudare ar trebui să fie determinată pe baza proprietăților materialelor, a cerințelor de sudare și a caracteristicilor procesului.
Metodele de sudare includ în principal sudare cu arc, sudare cu electroslag, sudare cu gaz, sudare cu arc plasmatic, sudare cu fuziune, sudare la presiune și brațare. Sudarea cu produs din tablă include în principal sudare cu arc și sudare cu gaz.
Sudarea cu arc are avantajele flexibilității, manevrabilității, aplicabilității largi și poate fi utilizată pentru sudare în toate pozițiile; Echipamentul utilizat este simplu, durabil și are costuri reduse de întreținere. Cu toate acestea, intensitatea forței de muncă este ridicată, iar calitatea nu este suficient de stabilă, ceea ce depinde de nivelul operatorului. Este potrivit pentru sudarea oțelului carbon, oțel cu aliaj scăzut, oțel inoxidabil și aliaje neferoase, cum ar fi cupru și aluminiu peste 3 mm. Temperatura și proprietățile flăcării de sudare a gazului pot fi reglate. Sursa de căldură de sudare cu arc este mai largă decât zona afectată de căldură. Căldura nu este la fel de concentrată ca arcul. Productivitatea este scăzută. Este potrivit pentru pereți subțiri. Sudarea structurilor și pieselor mici, oțelul sudabil, fontă, aluminiu, cupru și aliajele sale, carbura etc.
5. Echipamente de tratare a suprafeței:
După procesarea șasiului din tablă, este necesar un tratament la suprafață pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica produsului. Echipamentele de tratare a suprafeței utilizate în mod obișnuit includ mașini de sală, mașini de explozie, cabine de vopsea pulverizate, etc. Selecția echipamentelor de tratare a suprafeței ar trebui să fie determinată pe baza cerințelor produsului și a caracteristicilor procesului.
6. Instrumente de măsurare:
Măsurători dimensionale precise sunt necesare în timpul procesării șasiului din tablă. Instrumentele de măsurare utilizate în mod obișnuit includ etrierele Vernier, micrometrele, calibrele de înălțime, etc. Selecția instrumentelor de măsurare ar trebui să fie determinată pe baza cerințelor de precizie de prelucrare și a intervalului de măsurare.
7.Molds:
În timpul procesării șasiului din tablă, sunt necesare diverse matrițe, cum ar fi matrițele de perforare, matrițele de îndoire, matrițele de întindere, etc. Alegerea mucegaiului trebuie determinată pe baza formei și dimensiunii produsului.
Prelucrarea șasiului din tablă necesită utilizarea unei varietăți de echipamente și unelte. Alegerea echipamentelor și instrumentelor adecvate în funcție de diferite cerințe de procesare poate îmbunătăți eficiența procesării și calitatea produselor. În același timp, operatorii trebuie, de asemenea, să aibă anumite cunoștințe și abilități în procesarea tabelelor pentru a asigura siguranța și netezimea procesului de procesare.
Ora post: 11-2024 ianuarie
