Șasiul din tablă este un șasiu care utilizează un proces cuprinzător de prelucrare la rece pentru ca foile de metal (în general sub 6 mm) să se răcească și să se formeze. Tehnicile de prelucrare includ forfecare, perforare, tăiere, amestecare, pliere, sudare, nituire, îmbinare, formare (cum ar fi caroseria de automobile), etc. Caracteristica sa distinctivă este aceea că grosimea aceleiași piese este consistentă. Pe măsură ce aplicarea tablei devine din ce în ce mai răspândită, proiectarea pieselor din tablă a devenit o parte foarte importantă a dezvoltării industriale a produselor.
Șasiul din tablă este o componentă structurală comună în echipamentele electronice, utilizată pentru a proteja componentele electronice interne și liniile de conectare. Prelucrarea șasiului tablei necesită utilizarea de echipamente și unelte profesionale. Iată câteva șasiuri din tablă utilizate în mod obișnuitechipamente și unelte de prelucrare.
1.Mașină de perforat CNC:
Mașină de perforat CNCeste unul dintre cele mai utilizate echipamente în prelucrarea tablei. Poate efectua perforare precisă, tăiere și alte operații pe tablă conform desenelor preprogramate. Mașinile de perforat CNC au caracteristicile de înaltă eficiență și precizie ridicată și sunt potrivite pentru producția de masă.
2.Mașină de tăiat cu laser:
Mașina de tăiat cu laser utilizează raza laser de înaltă energie pentru a tăia tabla, care poate atinge forme complexe și cerințe de tăiere de înaltă precizie. Mașinile de tăiat cu laser au avantajele vitezei rapide, zonei mici afectate de căldură și precizie ridicată și sunt potrivite pentru tăierea diferitelor materiale.
3.Mașină de îndoit:
O mașină de îndoit este un dispozitiv care îndoiește plăcile de tablă. Poate procesa plăci plate din tablă în părți îndoite de diferite unghiuri și forme. Mașinile de îndoit pot fi împărțite în mașini de îndoit manual și mașini de îndoit CNC. Alegeți echipamentul adecvat în funcție de nevoile de prelucrare.
Când materialul se îndoaie, straturile exterioare din colțurile rotunjite sunt întinse, iar straturile interioare sunt comprimate. Când grosimea materialului este constantă, cu cât r-ul interior este mai mic, cu atât tensiunea și compresia materialului sunt mai severe; când tensiunea de întindere a fileului exterior depășește rezistența finală a materialului, vor apărea fisuri și rupturi. Prin urmare, structura piesei curbe Design, razele filet de îndoire excesiv de mici ar trebui evitate.
4.Echipamente de sudare:
Sudarea este necesară în timpul procesăriișasiu din tablă. Echipamentele de sudare utilizate în mod obișnuit includ mașini de sudură cu arc, mașini de sudură ecranate cu gaz, mașini de sudură cu laser etc. Selecția echipamentelor de sudură trebuie determinată pe baza proprietăților materialelor, cerințelor de sudare și caracteristicilor procesului.
Metodele de sudare includ în principal sudarea cu arc, sudarea cu zgură electrică, sudarea cu gaz, sudarea cu arc cu plasmă, sudarea prin fuziune, sudarea sub presiune și lipirea. Sudarea produselor din tablă include în principal sudarea cu arc și sudarea cu gaz.
Sudarea cu arc are avantajele flexibilității, manevrabilității, aplicabilității largi și poate fi utilizată pentru sudare în toate pozițiile; echipamentul folosit este simplu, durabil și are costuri reduse de întreținere. Cu toate acestea, intensitatea muncii este mare, iar calitatea nu este suficient de stabilă, ceea ce depinde de nivelul operatorului. Este potrivit pentru sudarea oțelului carbon, a oțelului slab aliat, a oțelului inoxidabil și a aliajelor neferoase, cum ar fi cuprul și aluminiul, peste 3 mm. Temperatura și proprietățile flăcării de sudare cu gaz pot fi ajustate. Sursa de căldură a sudării cu arc este mai largă decât zona afectată de căldură. Căldura nu este la fel de concentrată ca arcul. Productivitatea este scăzută. Este potrivit pentru pereți subțiri. Sudarea structurilor și a pieselor mici, oțel sudabil, fontă, aluminiu, cupru și aliajele acestuia, carbură etc.
5.Echipament pentru tratarea suprafeței:
După prelucrarea șasiului din tablă, este necesar un tratament de suprafață pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica produsului. Echipamentele utilizate în mod obișnuit pentru tratarea suprafețelor includ mașini de sablare, mașini de sablare, cabine de vopsea cu pulverizare etc. Selecția echipamentelor de tratare a suprafeței trebuie determinată pe baza cerințelor produsului și a caracteristicilor procesului.
6. Instrumente de măsurare:
Sunt necesare măsurători dimensionale precise în timpul prelucrării șasiului din tablă. Instrumentele de măsurare utilizate în mod obișnuit includ șublere vernier, micrometre, indicatori de înălțime etc. Selecția instrumentelor de măsurare trebuie determinată pe baza cerințelor de precizie a procesării și a domeniului de măsurare.
7. Matrite:
Sunt necesare diferite matrițe în timpul prelucrării șasiului din tablă, cum ar fi matrițele de perforare, matrițele de îndoire, matrițele de întindere etc. Alegerea matriței trebuie determinată în funcție de forma și dimensiunea produsului.
Prelucrarea șasiului tablei necesită utilizarea unei varietăți de echipamente și unelte. Alegerea echipamentelor și instrumentelor adecvate în funcție de diferite cerințe de procesare poate îmbunătăți eficiența procesării și calitatea produsului. În același timp, operatorii trebuie, de asemenea, să aibă anumite cunoștințe și abilități în prelucrarea tablelor pentru a asigura siguranța și fluiditatea procesului de prelucrare.
Ora postării: 11-ian-2024
