Costul pieselor de prelucrare a tablei provine în principal din trei aspecte: materii prime, matrițe de ștanțare și costuri cu capitalul uman.
Printre acestea, materiile prime și costurile matrițelor de ștanțare reprezintă proporția principală, iar fabricile de fabricare și prelucrare a tablei trebuie să plece de la aceste două aspecte pentru a reduce costurile.
1. Cum arată piesele din tablă
Forma detablăpiesele ar trebui să favorizeze aspectul, să minimizeze deșeurile și să îmbunătățească utilizarea materiilor prime. Designul eficient al formei tablei poate promova utilizarea ridicată a materiilor prime și mai puține deșeuri în timpul amenajării tablei, reducând astfel costurile materiilor prime din tablă. Sfaturi de reparații minore privind aspectul aspectului tablei pot crește foarte mult rata de utilizare a materiilor prime, economisind astfel costul pieselor.
2. Reduceți dimensiunea tablei
Tablădimensiunea este unul dintre factorii importanți care determină costul matrițelor de ștanțare a tablei. Cu cât dimensiunea tablei este mai mare, cu atât specificațiile matriței de ștanțare sunt mai mari și costul matriței va fi mai mare. Acest lucru devine din ce în ce mai evident atunci când matrița de ștanțare include mai multe seturi de matrițe de proces de ștanțare.
1) Evitați caracteristicile lungi și înguste pe tablă. Formele înguste și lungi ale tablei nu numai că au duritate scăzută a pieselor, dar consumă și materii prime grele în timpul amenajării tablei. În același timp, caracteristicile tablei lungi și înguste promovează o creștere a specificațiilor matrițelor de ștanțare și cresc costurile matriței.
2) Evitați ca tabla să aibă un aspect în formă de „zece” după finalizare. Tablă cu aspect în formă de „zece” după finalizare va consuma mai multe materii prime în timpul amenajării. În același timp, creșteți specificațiile matriței de ștanțare și creșteți costul matriței. .
3. Faceți designul aspectului tablei cât mai simplu posibil
Designul complex al aspectului tablei necesită matrițe și cavități concave complexe, ceea ce crește costurile de producție și procesare a matriței. Designul aspectului tablei ar trebui să fie cât mai simplu posibil.
4. Reduceți numărul de procese de matriță de ștanțare
Există două tipuri principale de matrițe de ștanțare: matrițe de inginerie și matrițe continue.Un proiect de tablămatrița este probabil să includă mai multe seturi de matrițe de proces, cum ar fi matrițe principale, matrițe de îndoit table, matrițe de formare și matrițe de debavurare. Cu cât este mai mare numărul de procese de matriță, cu atât vor fi mai multe procese pentru matrița din tablă și cu atât costul matriței de ștanțare va fi mai mare. Același lucru este valabil și pentru modurile continue. Costul matriței este legat pozitiv de numărul de procese de matriță. Prin urmare, pentru a reduce costul matrițelor de ștanțare, numărul de procese de matriță trebuie redus la minimum.
o. Definiți eficient marginea adezivă a îndoirii tablei. Marginile adezive nerezonabile ale îndoirii tablei pot încetini cu ușurință procesul de îndoire a tablei.
b. Produsele de proiectare trebuie să minimizeze îndoirea redundantă a tablei.
c. Produsele de design trebuie să minimizeze plierea și pavajul.
d. În plus, debavurarea necesită, în general, o matriță separată pentru procesul de debavurare.
5. Selectați eficient metoda de instalare a pieselor:
Încuietori ≤ nituri ≤ autonituire ≤ sudare ≤ șuruburi obișnuite ≤ șuruburi strânse manual
6. Aranjați în mod rezonabil structura tablei pentru a reduce numărul total de piese
Deși procesul de fabricație cu ștanțare nu permite pieselor din tablă să aibă structuri complexe, în scopul în care părțile din tablă pot fi finalizate, structura pieselor din tablă trebuie aranjată în mod rezonabil, iar părțile periferice ale părților din tablă trebuie combinate pentru reduceți numărul total de piese și, prin urmare, reduceți costul produsului.
Ora postării: Oct-24-2023
