Contabilitatea costurilor dinpiese din tablăeste variabil și depinde de desenele specifice. Nu este o regulă imuabilă. Trebuie să înțelegeți diverse metode de procesare a pieselor din tablă. În general, prețul produsului = taxa materială + taxa de procesare + (taxe de tratare a suprafeței) + diverse impozite + profituri. Dacă tabla necesită matrițe, se vor adăuga taxe de mucegai.
Taxa de mucegai (estimați numărul minim de stații necesare pentru modelare pe baza metodei de fabricație a tabloului, 1 stație = 1 set de matrițe)
1. În matriță, diferite tratamente de suprafață a materialului sunt selectate în funcție de scopul matriței: dimensiunea mașinii de procesare, cantitatea de procesare, cerințele de precizie, etc.;
2. Materiale (conform prețului enumerat, acordați atenție dacă este un tip special de oțel și dacă trebuie importat);
3. Marfă (costuri mari de transport din tablă);
4. Impozite;
5. 15 ~ 20% Taxa de profit de gestionare și vânzări;
Prețul total al procesării pieselor din tablă obișnuită este în general = Taxa materială + Taxa de procesare + Piese standard fix + Decorare de suprafață + Profit, Taxa de Management + Cota de impozitare.
Atunci când prelucrăm loturi mici fără a utiliza mucegaiuri, calculăm în general greutatea netă a materialului * (1,2 ~ 1,3) = greutate brută și calculăm costul materialului pe baza greutății brute * prețul unitar al materialului; Cost de procesare = (1 ~ 1,5) * Cost material; Costul decorului Electroplarea În general, acestea sunt calculate pe baza greutății nete a pieselor. Cât costă un kilogram de piese? Cât costă un metru pătrat de pulverizare? De exemplu, placarea cu nichel este calculată pe baza 8 ~ 10/kg, taxa materială + taxa de procesare + standard fix. Piese + decorare de suprafață = cost, profit poate fi ales în general ca cost * (15%~ 20%); rata impozitului = (cost + profit, taxă de administrare) * 0,17. Există o notă cu privire la această estimare: taxa materială nu trebuie să includă impozit.
Atunci când producția în masă necesită utilizarea matrițelor, cotația este, în general, împărțită în citate de mucegai și citate de piese. Dacă se utilizează matrițe, costul de procesare a pieselor poate fi relativ scăzut, iar profitul total trebuie să fie garantat de volumul de producție. Costul materiilor prime din fabrica noastră este, în general, materialul net, minus rata de utilizare a materialului. Pentru că vor exista probleme cu materialele rămase care nu pot fi utilizate în timpul procesului de golireFabricare din tablă. Unele dintre ele pot fi folosite acum, dar altele pot fi vândute doar ca resturi.
Fabricarea tabloului Metal Structura costurilor pieselor metalice este, în general, împărțită în următoarele părți:
1. Cost material
Costul materialului se referă la costul materialului net în funcție de cerințele de desen = volumul materialului * Densitatea materialului * Prețul unității materiale.
2. Costul pieselor standard
Se referă la costul pieselor standard cerute de desene.
3. Taxe de procesare
Se referă la costurile de procesare necesare pentru fiecare proces necesar pentru procesarea produsului. Pentru detalii despre compoziția fiecărui proces, consultați „formatul de contabilitate a costurilor” și „tabelul de compoziție a costurilor fiecărui proces”. Principalele componente ale costurilor procesului sunt acum listate pentru explicații.
1) CNC BLANKING
Compoziția costurilor sale = Amortizarea și amortizarea echipamentelor + Costul forței de muncă + Materiale auxiliare și Amortizarea echipamentelor:
Deprecierea echipamentelor este calculată pe baza a 5 ani, iar fiecare an este înregistrat ca 12 luni, 22 de zile pe lună și 8 ore pe zi.
De exemplu: pentru 2 milioane de yuani de echipament, deprecierea echipamentelor pe oră = 200*10000/5/12/22/8 = 189,4 yuan/oră
Costul forței de muncă:
Fiecare CNC necesită 3 tehnicieni să funcționeze. Salariul mediu lunar al fiecărui tehnician este de 1.800 de yuani. Lucrează 22 de zile pe lună, 8 ore pe zi, adică costul pe oră = 1.800*3/22/8 = 31 yuan/oră. Costul materialelor auxiliare: se referă la materialele de producție auxiliare, cum ar fi lubrifianții și lichidele volatile necesare pentru funcționarea echipamentului costă aproximativ 1.000 de yuani pe lună pentru fiecare echipament. Pe baza a 22 de zile pe lună și 8 ore pe zi, costul pe oră = 1.000/22/8 = 5,68 yuani/oră.
1) îndoire
Compoziția costurilor sale = Amortizarea și amortizarea echipamentelor + Costul forței de muncă + Materiale auxiliare și Amortizarea echipamentelor:
Deprecierea echipamentelor este calculată pe baza a 5 ani, iar fiecare an este înregistrat ca 12 luni, 22 de zile pe lună și 8 ore pe zi.
De exemplu: pentru echipamente în valoare de 500.000 RMB, deprecierea echipamentului pe minut = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 yuan/minut. De obicei, este nevoie de 10 secunde până la 100 de secunde pentru a îndoi o curbă, astfel încât echipamentul se depreciază pe instrument de îndoire. = 0,13-1,3 yuan/cuțit. Costul forței de muncă:
Fiecare echipament necesită un tehnician să funcționeze. Salariul mediu lunar al fiecărui tehnician este de 1.800 de yuani. El lucrează 22 de zile pe lună, 8 ore pe zi, adică costul pe minut este de 1.800/22/8/60 = 0,17 yuan/minut, iar costul mediu pe minut este de 1.800 yuani/lună. Poate face 1-2 coturi, deci: costul forței de muncă pe îndoire = 0,08-0,17 Yuan/cuțit Costul materialelor auxiliare:
Costul lunar al materialelor auxiliare pentru fiecare mașină de îndoire este de 600 de yuani. Pe baza a 22 de zile pe lună și 8 ore pe zi, costul pe oră = 600/22/8/60 = 0,06 yuan/cuțit
1) Tratamentul de suprafață
Costurile de pulverizare externalizate sunt compuse din prețul de achiziție (cum ar fi electroplarea, oxidarea):
Taxa de pulverizare = Taxa de material pulbere + Taxa de muncă + Taxa de material auxiliar + Deprecierea echipamentului
Taxa de material pulbere: Metoda de calcul se bazează în general pe metri pătrați. Prețul fiecărui kilogram de pulbere variază de la 25-60 de yuani (în principal legat de cerințele clienților). Fiecare kilogram de pulbere poate pulveriza, în general, 4-5 metri pătrați. Taxă de material pulbere = 6-15 yuan/metru pătrat
Costul forței de muncă: Există 15 persoane pe linia de pulverizare, fiecare persoană este taxată cu 1.200 de yuani/lună, 22 de zile pe lună, 8 ore pe zi și poate pulveriza 30 de metri pătrați pe oră. Costul forței de muncă = 15*1200/22/8/30 = 3,4 yuan/metru pătrat
Taxa de materiale auxiliare: se referă în principal la costul lichidului pre-tratament și al combustibilului utilizat în cuptorul de întărire. Este de 50.000 de yuani pe lună. Se bazează pe 22 de zile pe lună, 8 ore pe zi și pulverizează 30 de metri pătrați pe oră.
Taxa de material auxiliar = 9,47 yuani/metru pătrat
Deprecierea echipamentului: Investiția în linia de pulverizare este de 1 milion, iar deprecierea se bazează pe 5 ani. Este decembrie în fiecare an, 22 de zile pe lună, 8 ore pe zi și pulverizează 30 de metri pătrați pe oră. Cost de depreciere a echipamentului = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuan/metru pătrat. Cost total de pulverizare = 22-32 yuan/metru pătrat. Dacă este necesară pulverizarea cu protecție parțială, costul va fi mai mare.
4.Taxa de ambalare
În funcție de produs, cerințele de ambalare sunt diferite, iar prețul este diferit, în general 20-30 de yuani/contor cubi.
5. Taxe de gestionare a transportului
Costurile de transport sunt calculate în produs.
6. Cheltuieli de gestionare
Cheltuielile de gestionare au două părți: chiria din fabrică, apă și electricitate și cheltuieli financiare. Chiria din fabrică, apă și electricitate:
Chiria lunară a fabricii pentru apă și energie electrică este de 150.000 de yuani, iar valoarea lunară a producției este calculată la 4 milioane. Proporția chirii din fabrică pentru apă și electricitate la valoarea de ieșire este = 15/400 = 3,75%. Cheltuieli financiare:
Datorită nepotrivirii dintre ciclurile de primit și plătibile (cumpărăm materiale în numerar, iar clienții fac decontări lunare în termen de 60 de zile), trebuie să reținem fonduri timp de cel puțin 3 luni, iar rata dobânzii bancare este de 1,25-1,5%.
Prin urmare: cheltuielile administrative ar trebui să reprezinte aproximativ 5% din prețul total de vânzare.
7. Profit
Având în vedere dezvoltarea pe termen lung a companiei și un serviciu mai bun pentru clienți, punctul nostru de profit este de 10%-15%.
Timpul post: 06-2023 nov
