Шасси из листового металла — это шасси, в котором используется комплексный процесс холодной обработки металлических листов (обычно толщиной менее 6 мм) для охлаждения и формовки. Методы обработки включают резку, штамповку, резку, компаундирование, складывание, сварку, клепку, сращивание, формовку (например, кузов автомобиля) и т. д. Его отличительной особенностью является постоянство толщины одной и той же детали. Поскольку применение листового металла становится все более распространенным, проектирование деталей из листового металла стало очень важной частью промышленного развития продукции.
Шасси из листового металла является распространенным структурным компонентом электронного оборудования, используемым для защиты внутренних электронных компонентов и соединительных линий. Обработка шасси из листового металла требует использования профессионального оборудования и инструментов. Вот некоторые часто используемые шасси из листового металла.технологическое оборудование и инструменты.
1.Пробивной станок с ЧПУ:
перфоратор с ЧПУявляется одним из наиболее часто используемых устройств при обработке листового металла. Он может выполнять точную штамповку, резку и другие операции с листовым металлом по заранее запрограммированным чертежам. Пробойные станки с ЧПУ обладают высокой эффективностью и точностью и подходят для массового производства.
2. Станок для лазерной резки:
Станок для лазерной резки использует высокоэнергетический лазерный луч для резки листового металла, что позволяет достичь сложных форм и требований к высокоточной резке. Станки для лазерной резки обладают преимуществами высокой скорости, небольшой зоны термического воздействия и высокой точности и подходят для резки различных материалов.
3. Гибочная машина:
Гибочная машина – это устройство, сгибающее листы листового металла. Он может обрабатывать плоские листы металла в гнутые детали различных углов и форм. Гибочные станки можно разделить на ручные гибочные станки и гибочные станки с ЧПУ. Выберите подходящее оборудование в соответствии с потребностями обработки.
При изгибе материала внешние слои в закругленных углах растягиваются, а внутренние сжимаются. Когда толщина материала постоянна, чем меньше внутреннее r, тем сильнее растяжение и сжатие материала; когда растягивающее напряжение внешнего галтели превышает предел прочности материала, возникают трещины и разрывы. Поэтому в конструкции криволинейной детали следует избегать чрезмерно малых радиусов скруглений изгиба.
4.Сварочное оборудование:
Сварка необходима при обработкешасси из листового металла. К обычно используемому сварочному оборудованию относятся аппараты для дуговой сварки, аппараты для сварки в защитном газе, аппараты для лазерной сварки и т. д. Выбор сварочного оборудования должен определяться на основе свойств материала, требований к сварке и характеристик процесса.
К методам сварки в основном относятся дуговая сварка, электрошлаковая сварка, газовая сварка, плазменная дуговая сварка, сварка плавлением, сварка давлением и пайка. Сварка изделий из листового металла в основном включает дуговую сварку и газовую сварку.
Дуговая сварка обладает преимуществами гибкости, маневренности, широкой применимости и может использоваться для сварки во всех положениях; Используемое оборудование простое, долговечное и имеет низкие затраты на техническое обслуживание. Однако трудоемкость высока, а качество недостаточно стабильно, что зависит от уровня оператора. Подходит для сварки углеродистой стали, низколегированной стали, нержавеющей стали и сплавов цветных металлов, таких как медь и алюминий, толщиной более 3 мм. Температуру и свойства газовой сварки можно регулировать. Источник тепла при дуговой сварке шире зоны термического влияния. Тепло не такое концентрированное, как дуга. Производительность низкая. Он подходит для тонких стен. Сварка конструкций и мелких деталей, свариваемой стали, чугуна, алюминия, меди и ее сплавов, карбидов и др.
5. Оборудование для обработки поверхности:
После обработки шасси из листового металла требуется обработка поверхности для улучшения коррозионной стойкости и эстетики продукта. Обычно используемое оборудование для обработки поверхности включает пескоструйные машины, дробеструйные машины, камеры для окраски распылением и т. д. Выбор оборудования для обработки поверхности должен определяться на основе требований к продукту и характеристик процесса.
6.Измерительные инструменты:
При обработке шасси из листового металла необходимы точные измерения размеров. Обычно используемые измерительные инструменты включают штангенциркули, микрометры, штангенциркули и т. д. Выбор измерительных инструментов должен определяться на основе требований к точности обработки и диапазона измерений.
7. Формы:
При обработке шасси из листового металла требуются различные формы, такие как штампы для штамповки, гибки, вытяжки и т. д. Выбор формы должен определяться в зависимости от формы и размера изделия.
Обработка шасси из листового металла требует использования разнообразного оборудования и инструментов. Выбор подходящего оборудования и инструментов в соответствии с различными требованиями обработки может повысить эффективность обработки и качество продукции. В то же время операторам также необходимо обладать определенными знаниями и навыками обработки листового металла, чтобы обеспечить безопасность и бесперебойность процесса обработки.
Время публикации: 11 января 2024 г.
