Шасси из листового металла — это шасси, в котором используется комплексный процесс холодной обработки металлических листов (обычно толщиной менее 6 мм) для охлаждения и формования.Методы обработки включают резку, штамповку, резку, компаундирование, складывание, сварку, клепку, сращивание, формовку (например, кузов автомобиля) и т. д. Его отличительной особенностью является постоянство толщины одной и той же детали.Поскольку применение листового металла становится все более распространенным, проектирование деталей из листового металла стало очень важной частью промышленного развития продукции.
![асд (1)](http://www.youlianmfc.com/uploads/asd-12.png)
Шасси из листового металла является распространенным структурным компонентом электронного оборудования, используемым для защиты внутренних электронных компонентов и соединительных линий.Обработка шасси из листового металла требует использования профессионального оборудования и инструментов.Вот некоторые часто используемые шасси из листового металла.технологическое оборудование и инструменты.
1.Пробивной станок с ЧПУ:
перфоратор с ЧПУявляется одним из наиболее часто используемых устройств при обработке листового металла.Он может выполнять точную штамповку, резку и другие операции с листовым металлом по заранее запрограммированным чертежам.Пробойные станки с ЧПУ обладают высокой эффективностью и точностью и подходят для массового производства.
![асд (2)](http://www.youlianmfc.com/uploads/asd-23.png)
2. Станок для лазерной резки:
Станок для лазерной резки использует высокоэнергетический лазерный луч для резки листового металла, что позволяет достичь сложных форм и требований к высокоточной резке.Станки для лазерной резки обладают преимуществами высокой скорости, небольшой зоны термического воздействия и высокой точности и подходят для резки различных материалов.
3. Гибочная машина:
Гибочная машина – это устройство, сгибающее листы листового металла.Он может обрабатывать плоские листы металла в гнутые детали различных углов и форм.Гибочные станки можно разделить на ручные гибочные станки и гибочные станки с ЧПУ.Выберите подходящее оборудование в соответствии с потребностями обработки.
При изгибе материала внешние слои в закругленных углах растягиваются, а внутренние сжимаются.Когда толщина материала постоянна, чем меньше внутреннее r, тем сильнее растяжение и сжатие материала;когда растягивающее напряжение внешнего галтели превышает предел прочности материала, возникают трещины и разрывы.Поэтому при проектировании конструкции криволинейной детали следует избегать чрезмерно малых радиусов скруглений изгиба.
4.Сварочное оборудование:
Сварка необходима при обработкешасси из листового металла.К обычно используемому сварочному оборудованию относятся аппараты для дуговой сварки, аппараты для сварки в защитном газе, аппараты для лазерной сварки и т. д. Выбор сварочного оборудования должен определяться на основе свойств материала, требований к сварке и характеристик процесса.
![асд (3)](http://www.youlianmfc.com/uploads/asd-32.png)
К методам сварки в основном относятся дуговая сварка, электрошлаковая сварка, газовая сварка, плазменная дуговая сварка, сварка плавлением, сварка давлением и пайка.Сварка изделий из листового металла в основном включает дуговую сварку и газовую сварку.
Дуговая сварка обладает преимуществами гибкости, маневренности, широкой применимости и может использоваться для сварки во всех положениях;Используемое оборудование простое, долговечное и имеет низкие затраты на техническое обслуживание.Однако трудоемкость высока, а качество недостаточно стабильно, что зависит от уровня оператора.Подходит для сварки углеродистой стали, низколегированной стали, нержавеющей стали и сплавов цветных металлов, таких как медь и алюминий, толщиной более 3 мм.Температуру и свойства газовой сварки можно регулировать.Источник тепла при дуговой сварке шире зоны термического влияния.Тепло не такое концентрированное, как дуга.Производительность низкая.Он подходит для тонких стен.Сварка конструкций и мелких деталей, свариваемой стали, чугуна, алюминия, меди и ее сплавов, карбидов и т.д.
5. Оборудование для обработки поверхности:
После обработки шасси из листового металла требуется обработка поверхности для улучшения коррозионной стойкости и эстетики продукта.Обычно используемое оборудование для обработки поверхности включает пескоструйные машины, дробеструйные машины, камеры для окраски распылением и т. д. Выбор оборудования для обработки поверхности должен определяться на основе требований к продукту и характеристик процесса.
![асд (4)](http://www.youlianmfc.com/uploads/asd-41.png)
6.Измерительные инструменты:
При обработке шасси из листового металла необходимы точные измерения размеров.Обычно используемые измерительные инструменты включают штангенциркуль, микрометры, штангенциркули и т. д. Выбор измерительных инструментов должен определяться на основе требований к точности обработки и диапазона измерений.
7. Формы:
При обработке шасси из листового металла требуются различные формы, такие как штампы для штамповки, гибки, вытяжки и т. д. Выбор формы должен определяться в зависимости от формы и размера изделия.
Обработка шасси из листового металла требует использования разнообразного оборудования и инструментов.Выбор подходящего оборудования и инструментов в соответствии с различными требованиями обработки может повысить эффективность обработки и качество продукции.В то же время операторам также необходимо обладать определенными знаниями и навыками обработки листового металла, чтобы обеспечить безопасность и бесперебойность процесса обработки.
Время публикации: 11 января 2024 г.