අප කවුරුත් දන්නා පරිදි, කඩදාසි යකඩ කොටස්වල විවිධ ක්රියාවලීන් හා ක්රියාවලි හරහා පත්රිකා සැකසීම සම්බන්ධ වේ. ඩොන්ග්ගුවාන් ක්රියාවලියේදීතහඩු ලෝහ චැසියසැකසීම, සම්බන්ධතා ක්රමය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් කාරණයකි, එය ප්රධාන වශයෙන් වෑල්ඩින් සබැඳි හා බෝල්ට් සම්බන්ධතා වලට බෙදී ඇත. මෙම සෑම සම්බන්ධක දෙකකටම තමන්ගේම වාසි ඇත.
1. වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය:
වෙල්ඩින් යනු උණු කළ ලෝහයෙන් ලෝහ කොටස් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් සම්බන්ධ කරන තාක්ෂණයකි. සැකසීමේදීතහඩු ලෝහ චැසිය, ස්පොට් වෙල්ඩින්, ආගන් චාප වෙල්ඩින් හෝ ලේසර් වෙල්ඩින් සාමාන්යයෙන් සම්බන්ධතාවය සඳහා භාවිතා වේ. වෙල්ඩ් සම්බන්ධකම් පහත ලක්ෂණ ඇත:
ඉහළ ශක්තිය:වෙල්ඩ් සම්බන්ධකම්වලට ඉහළ සම්බන්ධතා ශක්තියක් ලබා දිය හැකි අතර, කම්පනය සහ බලපෑම බර අඩු වීම යටතේ පරතරය විරූපණය හා කල්පැවැත්මට වඩා හොඳින් ප්රතිරෝධය දැක්වීය.
හොඳ මුද්රා තැබීම:වෙල්ඩ් සම්බන්ධකම් මගින් බාධාවකින් තොරව සම්බන්ධතා ඇති කර ගත හැකි අතර, සම්බන්ධතා වල ඇති හිඩැස් නිසා ඇතිවිය හැකි ජලය හෝ වායු කාන්දුවීම් ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය.
ඉහළ විශ්වසනීයත්වය:වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය මඟින් දිගුකාලීන සම්බන්ධතා බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර ලිහිල් කිරීම හෝ බිඳ දැමීම පහසු නැත. එය දිගුකාලීන භාවිතය සහ අධික බර සහිත තත්වයන් යටතේ චැසිය සඳහා සුදුසු ය.
2. බෝල්ට් සම්බන්ධතාවය:
බෝල්ට් සම්බන්ධතාවය නූල් සිදුරු සහ ඇට වර්ග භාවිතා කරමින් එකට ලෝහ කොටස් සවි කිරීමේ ක්රමයකි. පොදු බෝල්ටින් ක්රමතහඩු ලෝහ චැසියබෝල්ට් සහ ඇට වර්ග, නූල් අල්ස් ආදිය ඇතුළත් කරන්න. බෝල්ට් සම්බන්ධතා වලට පහත ලක්ෂණ ඇත:
විසුරුවා හැරීමට පහසුය:වෙල්ඩින් මෙන් නොව, බෝල්ට් සම්බන්ධතා පහසුවෙන් විසුරුවා හැර නැවත එක්විය හැකිය, එය නිතිපතා නඩත්තු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වන අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
ඉහළ සංචලනයක්:බෝල්ට් සම්බන්ධතා මඟින් සම්බන්ධතා දැඩි බලවේගය සකස් කළ හැකි අතර, සමස්ත ව්යුහයේ නිරවද්යතාවය හා ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා චැසි හොඳින් සුසර කර ස්ථාපනය අතරතුරදී පෙළගැස්වීමට ඉඩ සලසයි.
ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව:බෝල්ට් සම්බන්ධතා විවිධ thickness ණකමවල සහ හැඩතලවල ලෝහ කොටස් වලට අනුවර්තනය විය හැකි අතර, විවිධ වර්ග හා බෝල්ට් සහ ඇට වර්ගවල පිරිවිතරයන් අවශ්ය පරිදි තෝරා ගත හැකිය.
සඳහා සම්බන්ධතා ක්රම දෙක අතරතහඩු ලෝහ චැසියසැකසීම, වෑල්ඩින් සම්බන්ධතා සාමාන්යයෙන් ඉහළ ශක්තියක් සහ මුද්රා තැබීම අවශ්ය තත්වයන් සඳහා සුදුසු වන අතර, වහල්භාවයක් අවශ්ය තත්වයන් සඳහා බෝල්ට් සම්බන්ධතා වඩාත් සුදුසු වේ. තථ්ය සැකසුම් වලදී, වෙල්ඩින් සහ බෝල්ට් කිරීමේ මිශ්ර ක්රමයක් ද විවිධ අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගනිමින් භාවිතා කළ හැකිය.
Iction ර්ෂණය, ඇඳුම් හෝ වෙනත් බාහිර බලවේගයන් නිසා උපාංගයේ පත්රිකා ලෝහ ආවරණය පිළිබඳ සීරීම් ඇතිවිය හැකිය. සීරීම් වැළැක්වීම සඳහාපත්ර ලෝහ කවචයඩොංගුවාන් උපකරණ, පහත පියවර ගත හැකිය:
1. ආරක්ෂිත පියවරයන් භාවිතා කරන්න:උපකරණ භාවිතය අතරතුර, ආරක්ෂිත ආවරණ, ආරක්ෂිත අත්හදා බැලීම වැනි සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත පියවර භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ආරක්ෂණ ක්රියාමාර්ග බාහිර බලවේගයන් විසින් උපකරණ පත්රිකා ලෝහ ආවරණය පිළිබඳ සෘජු ision ට්ටනය සහ සීරීම් වළක්වා ගත හැකිය.
2. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම:උපකරණ පත්රිකා තහඩු නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා වැදගත් පියවර වේ. සුදුසු ඩිටර්ජන්ට් එකක් සහිත මෘදු පිරිසිදු කිරීමේ රෙදි හෝ ස්පොන්ජියක් භාවිතා කරන්න. සීරීම් ඇති කළ හැකි රළු රසායනික ද්රව්ය හෝ තියුණු වස්තූන් සමඟ පිරිසිදු කිරීමෙන් වළකින්න. ඊට අමතරව, පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර සැහැල්ලුවෙන් තට්ටු කිරීම හෝ අතුල්ලමින් අතුල්ලමින් අවධානය යොමු කරන්න, අධික බලයක් භාවිතා නොකරන්න.
3. ආරක්ෂිත තට්ටුවක් එක් කරන්න:සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා උපාංගයේ පත්රිකා ලෝහ කවචයේ මතුපිටින් ආරක්ෂිත තට්ටුවක් එක් කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, විනිවිද පෙනෙන ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් භාවිතා කරන්න හෝ ආරක්ෂිත ආලේපනයක් යොදන්න. මෙම ස්ථර මගින් සෘජු සම්බන්ධ වීම වළක්වා ගත හැකියපත්ර ලෝහ කවචයබාහිර වස්තූන් මගින් සහ සීරීම් අවදානම අඩු කරන්න.
4. පරිශීලක දැනුවත් කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම:පරිශීලක පුහුණුව සහ දැනුවත්භාවය ශක්තිමත් කිරීම, උපකරණ නිවැරදිව භාවිතා කිරීම පිළිබඳ ඔවුන්ව දැනුවත් කරන්න, කැටි ගැසීම මත කැටයම්, ග්රැෆිටි හෝ හිතාමතා සීරීම් වලින් වළකින්න. ඒ අතරම, උපකරණ කවචය ආරක්ෂා කිරීම සහ ගැටීම හෝ ගැටීමට හෝ ඒවාට ගැටීමට හෝ අතුල්ලීමට නොවේ.
5. සැලසුම් සහ ද්රව්යමය තේරීම වැඩි දියුණු කිරීම:උපකරණ සැලසුම් හා ද්රව්යමය තෝරාගැනීමේදී, පිඟන් මැටි ආලේපන, පළඳවීම්-ප්රතිරෝධී ආලේපන වැනි තවත් සීරීම්-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය භාවිතා කිරීමේදී ඔබට සලකා බැලිය හැකිය.
තථ්ය මෙහෙයුමේදී, ඉහත පියවරයන් නිශ්චිත කොන්දේසි අනුව සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලිය යුතු අතර ඉලක්කගත සීරීම් විරෝධී සැලැස්මක් සකස් කිරීම සඳහා උපකරණවල පරිසරය භාවිතා කළ යුතුය. වැදගත්ම දෙය නම්, උපකරණ පිළිබඳ දැනුවත්භාවය හා නඩත්තුව, නිතිපතා පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සහ උපකරණ කවචයේ අඛණ්ඩතාව සහ අලංකාරය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය පරීක්ෂණ සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් 26-2023
