සීමාසහිත Dongguan Youlian Display Technology Co., යනු වසර 13 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති තහඩු ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තයේ නියැලී සිටින වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකි. පහතින්, තහඩු ලෝහ සැකසුම් ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ සමහර නියමයන් සහ සංකල්ප බෙදා ගැනීමට මම සතුටු වෙමි. 12 පොදුතහඩු ලෝහරන් සැකසුම් පාරිභාෂිතය පහත පරිදි හඳුන්වා දෙනු ලැබේ:
1. තහඩු ලෝහ සැකසීම:
තහඩු ලෝහ සැකසුම් තහඩු ලෝහ සැකසුම් ලෙස හැඳින්වේ. විශේෂයෙන්, උදාහරණයක් ලෙස, චිමිනි, යකඩ බැරල්, ඉන්ධන ටැංකි, වාතාශ්‍රය නල, වැලමිට සහ ලොකු කුඩා හිස්, වටකුරු අහස සහ හතරැස්, පුනීල හැඩතල ආදිය සෑදීම සඳහා තහඩු භාවිතා කරයි. ජ්‍යාමිතිය පිළිබඳ නිශ්චිත දැනුමක් අවශ්‍ය වෙල්ඩින්, රිවට් කිරීම යනාදිය. තහඩු ලෝහ කොටස් යනු තුනී තහඩු දෘඪාංග වේ, එනම් මුද්දර දැමීම, නැමීම, දිගු කිරීම යනාදිය මඟින් සැකසිය හැකි කොටස් වේ. සාමාන්‍ය නිර්වචනයක් වන්නේ සැකසීමේදී ඝනකම වෙනස් නොවන කොටස් වේ. ඊට අනුරූප ඒවා නම් වාත්තු කොටස්, ව්‍යාජ කොටස්, යන්ත්‍රගත කොටස් යනාදියයි.
2. තුනී තහඩු ද්රව්ය:
කාබන් වානේ තහඩු, මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු, ඇලුමිනියම් තහඩු වැනි සාපේක්ෂව තුනී ලෝහ ද්රව්ය සඳහා යොමු කරයි. එය දළ වශයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය: මධ්යම සහ ඝන තහඩු, තුනී තහඩු සහ තීරු. 0.2 mm සිට 4.0 mm දක්වා ඝණකම සහිත තහඩු තුනී තහඩු වර්ගයට අයත් බව සාමාන්යයෙන් විශ්වාස කෙරේ; 4.0 mm ට වැඩි ඝණකම සහිත ඒවා මධ්යම සහ ඝන තහඩු ලෙස වර්ග කර ඇත; සහ 0.2 mm ට අඩු ඝණකම සහිත ඒවා සාමාන්යයෙන් තීරු ලෙස සලකනු ලැබේ.
3. නැමීම:
නැමීමේ යන්ත්රයේ ඉහළ හෝ පහළ අච්චුවේ පීඩනය යටතේ, දලෝහ පත්රයමුලින්ම ප්රත්යාස්ථ විරූපණයට ලක් වන අතර, පසුව ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ඇතුල් වේ. ප්ලාස්ටික් නැමීමේ ආරම්භයේ දී, පත්රය නිදහසේ නැමී ඇත. ඉහළ හෝ පහළ ඩයි පත්‍රයට එරෙහිව තද කරන විට, පීඩනය යොදන අතර, පත්‍ර ද්රව්ය ක්‍රමයෙන් පහළ අච්චුවේ V-හැඩැති වලේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය සමඟ ස්පර්ශ වේ. ඒ අතරම, වක්‍රයේ අරය සහ නැමීමේ බලය ද ක්‍රමයෙන් කුඩා වේ. ආඝාතය අවසන් වන තෙක් පීඩනය දිගටම කරගෙන යන්න, එවිට ඉහළ සහ පහළ අච්චු පත්රය සමඟ ස්ථාන තුනක පූර්ණ ස්පර්ශ වේ. මෙම අවස්ථාවේදී V-හැඩැති වංගුවක් සම්පූර්ණ කිරීම සාමාන්යයෙන් හැඳින්වෙන්නේ නැමීම ලෙසය.
4. මුද්දර දැමීම:
නිශ්චිත කාර්යයන් සහ හැඩයන් සහිත කොටස් සෑදීමට තුනී තහඩු ද්රව්ය මත සිදුරු කිරීම, කැපීම, දිගු කිරීම සහ අනෙකුත් සැකසුම් මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට පන්ච් හෝ CNC පන්ච් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න.
5. වෙල්ඩින්:
උණුසුම, පීඩනය හෝ පිරවුම් හරහා තුනී තහඩු ද්රව්ය දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් අතර ස්ථිර සම්බන්ධතාවයක් ඇති කරන ක්‍රියාවලියකි. බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම වන්නේ ස්ථාන වෙල්ඩින්, ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින්, ලේසර් වෙල්ඩින් යනාදියයි.
6. ලේසර් කැපීම:
තුනී තහඩු ද්රව්ය කැපීම සඳහා අධි ශක්ති ලේසර් කිරණ භාවිතා කිරීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, අධික වේගය සහ සම්බන්ධතා නොමැති වීමේ වාසි ඇත.
7. කුඩු ඉසීම:
කුඩු ආෙල්පනය විද්යුත් ස්ථිතික adsorption හෝ ඉසීම හරහා තහඩු ද්රව්ය මතුපිටට යොදන අතර, වියළීම හා ඝන වීමෙන් පසු ආරක්ෂිත හෝ අලංකාර තට්ටුවක් සාදයි.
8. මතුපිට ප්රතිකාර:
එහි මතුපිට ගුණාත්මක භාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලෝහ කොටස්වල මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, degreased, මලකඩ සහ ඔප දමා ඇත.
9. CNC යන්ත්‍රකරණය:
තුනී තහඩු ද්රව්ය සැකසීම සඳහා CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිතා කරන අතර යන්ත්‍ර මෙවලම් චලනය සහ කැපුම් ක්‍රියාවලිය පෙර-වැඩසටහන්ගත උපදෙස් හරහා පාලනය වේ.
10. පීඩන රිවට් කිරීම:
ස්ථීර සම්බන්ධතාවයක් ඇති කිරීම සඳහා රිවට් හෝ රිවට් ගෙඩි තහඩු ද්රව්යවලට සම්බන්ධ කිරීමට රිවට් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න.
11. පුස් නිෂ්පාදනය:
නිෂ්පාදනයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතා අනුව, අපි මුද්දර දැමීම, නැමීම, එන්නත් අච්චු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් සඳහා සුදුසු අච්චු නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කරමු.
12. ත්‍රි-ඛණ්ඩාංක මැනීම:
තුනී තහඩු ද්රව්ය හෝ කොටස් මත අධි-නිරවද්‍ය මාන මැනීම සහ හැඩ විශ්ලේෂණය සිදු කිරීමට ත්‍රිමාන ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න.
පසු කාලය: ජනවාරි-18-2024
