සීමාසහිත ඩොංගන් යූලියානු දර්ශන තාක්ෂණික සමාගම, වසර 13 කට වැඩි පළපුරුද්දක් සහිත පත්රයේ ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තයේ යෙදී ඇති වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකු වන වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකි. ෂීට් ලෝහ සැකසුම් ක්රියාවලියට සම්බන්ධ වූ නියමයන් සහ සංකල්ප බෙදා ගැනීමට පහත, මම සතුටු වෙමි. 14 පොදුපත්ර ලෝහරන් සැකසුම් පාරිභාෂිතය පහත පරිදි හඳුන්වා දී ඇත:
1. තහඩු ලෝහ සැකසීම:
තහඩු ලෝහ සැකසීම පත්ර ලෝහ සැකසුම් ලෙස හැඳින්වේ. Specifically, for example, plates are used to make chimneys, iron barrels, fuel tanks, ventilation ducts, elbows and big and small heads, round heavens and squares, funnel shapes, etc. The main processes include shearing, bending and buckling, bending, welding, riveting, etc., which require Certain knowledge of geometry. තහඩු ලෝහ කොටස් යනු තුනී තහඩු දෘඩාංග වන අතර, එනම්, මුද්දර නැමීම, නැමීම, දිගු කිරීම මගින් සැකසිය හැකි කොටස්. සාමාන්ය අර්ථ දැක්වීම, සැකසීමේදී thickness ණකම වෙනස් නොවේ. අනුරූපී කොටස් කුළන කොටස්, ව්යාජ කොටස්, යන්ත්රිත කොටස් ආදිය.
2. තුනී පත්ර ද්රව්ය:
කාබන් වානේ තහඩු, මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු, ඇලුමිනියම් තහඩු වැනි සාපේක්ෂව තුනී ලෝහ ද්රව්ය, එය දළ වශයෙන් කොටස් තුනකට බෙදිය හැකිය: මධ්යම හා thick න තහඩු, තුනී තහඩු සහ ෆිල් මිලිමීටර 0.2 සිට 40 දක්වා thickness ණකම සහිත තහඩු තුනී තහඩු කාණ්ඩයට අයත් බව සාමාන්යයෙන් විශ්වාස කෙරේ. mm ට වැඩි thickness ණකමක් ඇති අය මධ්යම හා thick න තහඩු ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත; 0.2 mm ට අඩු thickness ණකම ඇති අය සාමාන්යයෙන් දසුන ලෙස සලකනු ලැබේ.
3. නැමීම:
නැමීමේ යන්ත්රයේ ඉහළ හෝ පහළ අච්චුවේ පීඩනය යටතේ,ලෝහ තහඩුපළමුව ප්රත්යාස්ථ විරූපණයට භාජනය වන අතර පසුව ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ඇතුල් වේ. ප්ලාස්ටික් නැමීමේ ආරම්භයේ දී, පත්රය නිදහසේ නැවී ඇත. පත්රයට එරෙහිව ඉහළ හෝ පහළ ඩයි එනම් පීඩන පීඩනය යෙදී ඇති අතර, පත්ර ද්රව්ය ක්රමයෙන් පහළ අච්චුවේ V-හැඩැති වල අභ්යන්තර පෘෂ් on ය සමඟ සම්බන්ධ වේ. ඒ අතරම, වක්රයේ අරය සහ නැමීමේ බල අත් ද ක්රමයෙන් කුඩා වේ. ආ roke ාතය අවසානය දක්වා ඉදිරියට යන්න, එවිට ඉහළ සහ පහළ අච්චු තහඩු සමඟ ලකුණු තුනකින් සම්පූර්ණ සම්බන්ධ වේ. මෙම අවස්ථාවේදී වී හැඩැති බණ්ඩුවක් සම්පූර්ණ කිරීම සාමාන්යයෙන් නැමීම ලෙස හැඳින්වේ.
4. මුද්දර:
තුනී තහඩු ද්රව්ය මත ඇති වන විදුරුමස්, ෂියර්, ෂියර් සහ වෙනත් සැකසුම් මෙහෙයුම් වලට විශේෂිත තහඩු හා හැඩතල සහිත කොටස් සෑදීමට පන්ච් හෝ සීඑන්සී පිංචෙන යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න.
5. වෑල්ඩින් කිරීම:
උණුසුම, පීඩනය හෝ පිරවුම් හරහා තුනී තහඩු ද්රව්ය දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් අතර ස්ථිර සම්බන්ධතාවයක් ඇති කරන ක්රියාවලියකි. බහුලව භාවිතා වන ක්රම වන්නේ තොග වෙල්ඩින්, ආගන් චාප වෙල්ඩින්, ලේසර් වෙල්ඩින් යනාදියයි.
6. ලේසර් කැපීම:
තුනී තහඩු ද්රව්ය කපා හැරීම සඳහා අධි ශක්ති ලේසර් බාල්ක භාවිතා කිරීම ඉහළ නිරවද්යතාව, අධික වේගයක් සහ සම්බන්ධතාවයක් නොමැති වාසි ඇත.
7.පොඩි ඉසීම:
කුඩු ආලේපනය විද්යුත් ස්ථිතික adsions ාතන හෝ ඉසීම හෝ වියළීම හා solid ණ කිරීමෙන් පසු ආරක්ෂිත හෝ අලංකාර තට්ටුවක් සාදනු ලැබේ.
8. මතුපිට ප්රතිකාර:
ලෝහ කොටස්වල මතුපිට ප්රමාණය පිරිසිදු කිරීම, ද්රෝහී, මලකඩ ඇති අතර එහි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔප දැමීය.
9. සීඑන්සී යන්ත්රකරණය:
චේර්න තහඩු ද්රව්ය සැකසීම සඳහා සීඑන්සී යන්ත්ර උපකරණ භාවිතා කරන අතර යන්ත්ර මෙවලම් චලනය හා කැපීමේ ක්රියාවලිය පූර්ව වැඩසටහන්ගත කළ උපදෙස් මගින් පාලනය වේ.
10. පීඩනය රිවට් කිරීම:
ස්ථිර සම්බන්ධතාවයක් ඇති කිරීම සඳහා ද්රව්ය හෝ රිවට් ඇට වර්ග සෑදීම සඳහා රිවට් හෝ රිවට් ඇට වර්ග සම්බන්ධ කිරීම සඳහා රිවට් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න.
11. පුස් නිෂ්පාදනය:
නිෂ්පාදනයේ හැඩය සහ ප්රමාණයේ අවශ්යතාවයන්ට අනුව, අපි මුද්දර, නැමීමේ, එන්නත් කිරීමේ අච්චුව සහ වෙනත් ක්රියාවලීන් සඳහා අන්ධන සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කරමු.
12. තුනක් ඛණ්ඩාංක තුනක්:
තුනී තහඩු ද්රව්ය හෝ කොටස් පිළිබඳ ඉහළ නිරවද්යමාන මානයන් මිනුම් සහ හැඩ විශ්ලේෂණය සිදු කිරීම සඳහා ත්රිමාන ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න.
පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -18-2024
