චැසි කැබිනට් නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන සබැඳි මොනවාද?

චැසි කැබිනට් නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනයේ බොහෝ ප්රධාන සබැඳි තිබේ. පහත දැක්වෙන වැදගත් සබැඳි කිහිපයක්:

1

සැලසුම් සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන: චැසි කැබිනට් සැලසුම් කිරීම සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පියවරකි. එය නිෂ්පාදන ව්‍යුහාත්මක සැලසුම, ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම, පෙනුම සැලසුම් කිරීම, ක්‍රියාකාරී පිරිසැලසුම යනාදිය ඇතුළත් වන අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට සම්බන්ධ වේ.

ද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනය: චැසි සහ කැබිනට් නිෂ්පාදනය සඳහා සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු, මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ලෝහ ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. මෙම ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය කෙලින්ම එහි ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ පෙනුම කෙරෙහි බලපායි. චැසි සහ කැබිනට්. එබැවින්, නිවැරදි සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීම සහ උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය මිලදී ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

ද්‍රව්‍ය සැකසීම: මිලදී ගත් අමුද්‍රව්‍ය සැකසීම චැසි කැබිනට් නිෂ්පාදනයේ වැදගත් සම්බන්ධකයකි. එය ද්රව්ය කැපීම, සිදුරු කිරීම, නැමීම, වෙල්ඩින් සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා CNC කැපුම් යන්ත්‍ර, නැමීමේ යන්ත්‍ර, වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර වැනි විවිධ උපකරණ සහ මෙවලම් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

මතුපිට පිරියම් කිරීම: චැසියේ සහ කැබිනට් මණ්ඩලයේ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය පාරිභෝගික තෘප්තියට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින්, චැසි සහ කැබිනට් මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීම ඉතා වැදගත් සම්බන්ධකයකි. සාමාන්‍ය මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම අතරට ස්ප්‍රේ කිරීම, ප්ලාස්ටික් ඉසීම, ඉලෙක්ට්‍රොෆොරෙටික් ආලේපනය ආදිය ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රම මගින් චැසිය සහ කැබිනට්ටුවෙහි පෙනුම සහ වයනය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර යම් තරමක විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දිය හැකිය.

එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: චැසි සහ කැබිනට් නිෂ්පාදන අදියරේදී, එක් එක් සංරචක එකලස් කර පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. චැසියේ සහ කැබිනට් මණ්ඩලයේ ව්‍යුහය ස්ථායී වන අතර යාන්ත්‍රික සම්බන්ධීකරණය හොඳ බව සහතික කිරීම සඳහා සැලසුම් අවශ්‍යතා සමඟ දැඩි ලෙස එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලියට චැසිය සහ කැබිනට් මණ්ඩලයේ ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂාව, විද්‍යුත් කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව, උෂ්ණත්ව පරීක්ෂාව යනාදිය නිෂ්පාදනයට නිසි ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි බව සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඇතුළත් වේ.

තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ තත්ත්ව පාලනය: ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනවල වැදගත් අංගයක් ලෙස, සමස්ත පද්ධතියේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරීත්වයේ ස්ථායිතාව වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එබැවින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ තත්ත්ව පාලනය අත්යවශ්ය වේ. නිෂ්පාදන සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ අදාළ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නියැදීම් පරීක්ෂාව, පරීක්ෂණ උපකරණ, පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලීන් සහ වෙනත් ක්‍රම මගින් තත්ත්ව පරීක්ෂාව මඟින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය අධීක්ෂණය කළ හැකිය.

ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම: චැසි සහ කැබිනට් නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, එය ඇසුරුම් කර නැව්ගත කළ යුතුය. ඇසුරුම්කරණය යනු ප්‍රවාහනයේදී චැසිය සහ කැබිනට් මණ්ඩලයේ අඛණ්ඩතාව සහ ආරක්ෂාව ආරක්ෂා කිරීමයි. නිෂ්පාදනයේ ආකෘතිය සහ ප්‍රමාණය අනුව, පෙට්ටි, ලී පෙට්ටි, ප්ලාස්ටික් පටල වැනි සුදුසු ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත හැකිය. බෙදා හැරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ලොජිස්ටික් නාලිකා තෝරා ගැනීම සහ භාරදීමේ ක්‍රියා පටිපාටි හැසිරවීම වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය. නිෂ්පාදන නියමිත වේලාවට සහ ආරක්ෂිතව පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දිය හැකි බවට සහතික වන්න.

ඉහත දැක්වෙන්නේ චැසි කැබිනට් නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන සබැඳි කිහිපයකි. සෑම සබැඳියක්ම එකිනෙකට සම්බන්ධ වන අතර අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම සබැඳිවල කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සහයෝගීතාවය චැසි සහ කැබිනට් වල ගුණාත්මකභාවය, බෙදා හැරීමේ චක්‍රය සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය තීරණය කරනු ඇත.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-10-2023