Prispôsobiteľná DC High-výkonná hromada nabíjania z hliníkovej zliatiny | Youlian

1. Bežne používané materiály na nabíjanie hromady zahŕňajú: SPCC, hliníkovú zliatinu, ABS Plaster, PC plast, nehrdzavejúcu oceľ a ďalšie materiály. Výber materiálu na nabíjacích pilotových škrupinách musí byť vybraný na základe skutočného scenára a požiadaviek na aplikáciu. Mali by sa vyberať materiály s dobrými mechanickými vlastnosťami a trvanlivosťou. Materiály na zaistenie bezpečnosti, krásy a stability hromady nabíjania.

2. Hrúbka materiálu: Plechový kov nabíjacieho pilotového plášťa je väčšinou vyrobený z nízkohlíkovej oceľovej dosky s hrúbkou asi 1,5 mm. Metóda spracovania prijíma procesy tvorby plechu, ohýbania a zvárania. Rôzne štýly a rôzne prostredie majú rôzne hrúbky. Nabíjacie hromady používané vonku budú hrubšie.

3. Nabíjanie hromád je možné použiť v interiéri alebo vonku, je len na vás, aby ste si vybrali

4. Zváraný ráme

5. Celá vec je hlavne biela alebo iné farby je možné pridať ako ozdoby. Je to štýlové a špičkové. Môžete tiež prispôsobiť potrebné farby.

6. Povrch prechádza desať procesov odstraňovania oleja, odstraňovania hrdze, kondicionovania povrchu, fosfát, čistenie a pasiváciu. Konečný povlak prášku s vysokou teplotou

7. Aplikácie: Aplikácie Plafy nabíjacích hromád sú veľmi široké a pokrývajú mnoho oblastí, ako je mestská doprava, obchodné miesta, obytné oblasti, verejné parkoviská, oblasti diaľničných služieb, logistika a distribúcia atď. Keď sa zvyšuje dopyt po trhu, oblasti aplikácií na účtovanie pilotov sa budú naďalej rozširovať.

8. Vybavené oknami rozptylu tepla, aby sa zabránilo nebezpečenstvu spôsobeným prehriatím.

9. Zostavenie a preprava

10. Hodiny nabíjania hliníkového škrupiny môžu poskytnúť nabíjacie hromady pevnosť a tuhosť a slúžiť ako štrukturálna podpora a ochranné škrupiny. Môže chrániť elektronické komponenty a dosky obvodov vo vnútri hromady nabíjania pred fyzickým poškodením a zrážkami z vonkajšieho sveta.

11. Prijmite OEM a ODM


Detail produktu

Značky produktov

Obrázky nabíjania hromadného produktu

1. Bežne používané materiály na nabíjanie hromady zahŕňajú: SPCC, hliníkovú zliatinu, ABS Plaster, PC plast, nehrdzavejúcu oceľ a ďalšie materiály. Výber materiálu na nabíjacích pilotových škrupinách musí byť vybraný na základe skutočného scenára a požiadaviek na aplikáciu. Mali by sa vyberať materiály s dobrými mechanickými vlastnosťami a trvanlivosťou. Materiály na zaistenie bezpečnosti, krásy a stability hromady nabíjania. 2. Hrúbka materiálu: Plechový kov nabíjacieho pilotového plášťa je väčšinou vyrobený z nízkohlíkovej oceľovej dosky s hrúbkou asi 1,5 mm. Metóda spracovania prijíma procesy tvorby plechu, ohýbania a zvárania. Rôzne štýly a rôzne prostredie majú rôzne hrúbky. Nabíjacie hromady používané vonku budú hrubšie. 3. Nabíjajúce hromady sa môžu používať v interiéri alebo vonku, je na vás, aby ste si vybrali 4. Zváraný rámec, ľahko sa rozobrali a zostavovali, silnú a spoľahlivú štruktúru 5. Celá vec je hlavne biela alebo sa môže pridať ako ozdoby. Je to štýlové a špičkové. Môžete tiež prispôsobiť potrebné farby. 6. Povrch prechádza desať procesov odstraňovania oleja, odstraňovania hrdze, kondicionovania povrchu, fosfát, čistenie a pasiváciu. Konečný práškový povlak s vysokým teplotou 7. Aplikácie: Plafy aplikačných pilotov sú veľmi široké, pokrývajú mnohé oblasti, ako je mestská doprava, obchodné miesta, obytné oblasti, verejné parkovisko, oblasti diaľničných služieb, logistika a distribúcia atď. Keď sa zvyšuje dopyt po trhu, oblasti aplikácií na účtovanie poplatkov sa budú naďalej rozširovať. 8. Vybavené oknami rozptylu tepla, aby sa zabránilo nebezpečenstvu spôsobeným prehriatím. 9. Zostavenie a preprava 10. Hliníkové nabíjacie hromady môžu poskytnúť nabíjacie hromady pevnosť a tuhosť a slúžiť ako štrukturálna podpora a ochranné škrupiny. Môže chrániť elektronické komponenty a dosky obvodov vo vnútri hromady nabíjania pred fyzickým poškodením a zrážkami z vonkajšieho sveta. 11. Prijmite OEM a ODM
1. Bežne používané materiály na nabíjanie hromady zahŕňajú: SPCC, hliníkovú zliatinu, ABS Plaster, PC plast, nehrdzavejúcu oceľ a ďalšie materiály. Výber materiálu na nabíjacích pilotových škrupinách musí byť vybraný na základe skutočného scenára a požiadaviek na aplikáciu. Mali by sa vyberať materiály s dobrými mechanickými vlastnosťami a trvanlivosťou. Materiály na zaistenie bezpečnosti, krásy a stability hromady nabíjania. 2. Hrúbka materiálu: Plechový kov nabíjacieho pilotového plášťa je väčšinou vyrobený z nízkohlíkovej oceľovej dosky s hrúbkou asi 1,5 mm. Metóda spracovania prijíma procesy tvorby plechu, ohýbania a zvárania. Rôzne štýly a rôzne prostredie majú rôzne hrúbky. Nabíjacie hromady používané vonku budú hrubšie. 3. Nabíjajúce hromady sa môžu používať v interiéri alebo vonku, je na vás, aby ste si vybrali 4. Zváraný rámec, ľahko sa rozobrali a zostavovali, silnú a spoľahlivú štruktúru 5. Celá vec je hlavne biela alebo sa môže pridať ako ozdoby. Je to štýlové a špičkové. Môžete tiež prispôsobiť potrebné farby. 6. Povrch prechádza desať procesov odstraňovania oleja, odstraňovania hrdze, kondicionovania povrchu, fosfát, čistenie a pasiváciu. Konečný práškový povlak s vysokým teplotou 7. Aplikácie: Plafy aplikačných pilotov sú veľmi široké, pokrývajú mnohé oblasti, ako je mestská doprava, obchodné miesta, obytné oblasti, verejné parkovisko, oblasti diaľničných služieb, logistika a distribúcia atď. Keď sa zvyšuje dopyt po trhu, oblasti aplikácií na účtovanie poplatkov sa budú naďalej rozširovať. 8. Vybavené oknami rozptylu tepla, aby sa zabránilo nebezpečenstvu spôsobeným prehriatím. 9. Zostavenie a preprava 10. Hliníkové nabíjacie hromady môžu poskytnúť nabíjacie hromady pevnosť a tuhosť a slúžiť ako štrukturálna podpora a ochranné škrupiny. Môže chrániť elektronické komponenty a dosky obvodov vo vnútri hromady nabíjania pred fyzickým poškodením a zrážkami z vonkajšieho sveta. 11. Prijmite OEM a ODM
1. Bežne používané materiály na nabíjanie hromady zahŕňajú: SPCC, hliníkovú zliatinu, ABS Plaster, PC plast, nehrdzavejúcu oceľ a ďalšie materiály. Výber materiálu na nabíjacích pilotových škrupinách musí byť vybraný na základe skutočného scenára a požiadaviek na aplikáciu. Mali by sa vyberať materiály s dobrými mechanickými vlastnosťami a trvanlivosťou. Materiály na zaistenie bezpečnosti, krásy a stability hromady nabíjania. 2. Hrúbka materiálu: Plechový kov nabíjacieho pilotového plášťa je väčšinou vyrobený z nízkohlíkovej oceľovej dosky s hrúbkou asi 1,5 mm. Metóda spracovania prijíma procesy tvorby plechu, ohýbania a zvárania. Rôzne štýly a rôzne prostredie majú rôzne hrúbky. Nabíjacie hromady používané vonku budú hrubšie. 3. Nabíjajúce hromady sa môžu používať v interiéri alebo vonku, je na vás, aby ste si vybrali 4. Zváraný rámec, ľahko sa rozobrali a zostavovali, silnú a spoľahlivú štruktúru 5. Celá vec je hlavne biela alebo sa môže pridať ako ozdoby. Je to štýlové a špičkové. Môžete tiež prispôsobiť potrebné farby. 6. Povrch prechádza desať procesov odstraňovania oleja, odstraňovania hrdze, kondicionovania povrchu, fosfát, čistenie a pasiváciu. Konečný práškový povlak s vysokým teplotou 7. Aplikácie: Plafy aplikačných pilotov sú veľmi široké, pokrývajú mnohé oblasti, ako je mestská doprava, obchodné miesta, obytné oblasti, verejné parkovisko, oblasti diaľničných služieb, logistika a distribúcia atď. Keď sa zvyšuje dopyt po trhu, oblasti aplikácií na účtovanie poplatkov sa budú naďalej rozširovať. 8. Vybavené oknami rozptylu tepla, aby sa zabránilo nebezpečenstvu spôsobeným prehriatím. 9. Zostavenie a preprava 10. Hliníkové nabíjacie hromady môžu poskytnúť nabíjacie hromady pevnosť a tuhosť a slúžiť ako štrukturálna podpora a ochranné škrupiny. Môže chrániť elektronické komponenty a dosky obvodov vo vnútri hromady nabíjania pred fyzickým poškodením a zrážkami z vonkajšieho sveta. 11. Prijmite OEM a ODM
1. Bežne používané materiály na nabíjanie hromady zahŕňajú: SPCC, hliníkovú zliatinu, ABS Plaster, PC plast, nehrdzavejúcu oceľ a ďalšie materiály. Výber materiálu na nabíjacích pilotových škrupinách musí byť vybraný na základe skutočného scenára a požiadaviek na aplikáciu. Mali by sa vyberať materiály s dobrými mechanickými vlastnosťami a trvanlivosťou. Materiály na zaistenie bezpečnosti, krásy a stability hromady nabíjania. 2. Hrúbka materiálu: Plechový kov nabíjacieho pilotového plášťa je väčšinou vyrobený z nízkohlíkovej oceľovej dosky s hrúbkou asi 1,5 mm. Metóda spracovania prijíma procesy tvorby plechu, ohýbania a zvárania. Rôzne štýly a rôzne prostredie majú rôzne hrúbky. Nabíjacie hromady používané vonku budú hrubšie. 3. Nabíjajúce hromady sa môžu používať v interiéri alebo vonku, je na vás, aby ste si vybrali 4. Zváraný rámec, ľahko sa rozobrali a zostavovali, silnú a spoľahlivú štruktúru 5. Celá vec je hlavne biela alebo sa môže pridať ako ozdoby. Je to štýlové a špičkové. Môžete tiež prispôsobiť potrebné farby. 6. Povrch prechádza desať procesov odstraňovania oleja, odstraňovania hrdze, kondicionovania povrchu, fosfát, čistenie a pasiváciu. Konečný práškový povlak s vysokým teplotou 7. Aplikácie: Plafy aplikačných pilotov sú veľmi široké, pokrývajú mnohé oblasti, ako je mestská doprava, obchodné miesta, obytné oblasti, verejné parkovisko, oblasti diaľničných služieb, logistika a distribúcia atď. Keď sa zvyšuje dopyt po trhu, oblasti aplikácií na účtovanie poplatkov sa budú naďalej rozširovať. 8. Vybavené oknami rozptylu tepla, aby sa zabránilo nebezpečenstvu spôsobeným prehriatím. 9. Zostavenie a preprava 10. Hliníkové nabíjacie hromady môžu poskytnúť nabíjacie hromady pevnosť a tuhosť a slúžiť ako štrukturálna podpora a ochranné škrupiny. Môže chrániť elektronické komponenty a dosky obvodov vo vnútri hromady nabíjania pred fyzickým poškodením a zrážkami z vonkajšieho sveta. 11. Prijmite OEM a ODM
1. Bežne používané materiály na nabíjanie hromady zahŕňajú: SPCC, hliníkovú zliatinu, ABS Plaster, PC plast, nehrdzavejúcu oceľ a ďalšie materiály. Výber materiálu na nabíjacích pilotových škrupinách musí byť vybraný na základe skutočného scenára a požiadaviek na aplikáciu. Mali by sa vyberať materiály s dobrými mechanickými vlastnosťami a trvanlivosťou. Materiály na zaistenie bezpečnosti, krásy a stability hromady nabíjania. 2. Hrúbka materiálu: Plechový kov nabíjacieho pilotového plášťa je väčšinou vyrobený z nízkohlíkovej oceľovej dosky s hrúbkou asi 1,5 mm. Metóda spracovania prijíma procesy tvorby plechu, ohýbania a zvárania. Rôzne štýly a rôzne prostredie majú rôzne hrúbky. Nabíjacie hromady používané vonku budú hrubšie. 3. Nabíjajúce hromady sa môžu používať v interiéri alebo vonku, je na vás, aby ste si vybrali 4. Zváraný rámec, ľahko sa rozobrali a zostavovali, silnú a spoľahlivú štruktúru 5. Celá vec je hlavne biela alebo sa môže pridať ako ozdoby. Je to štýlové a špičkové. Môžete tiež prispôsobiť potrebné farby. 6. Povrch prechádza desať procesov odstraňovania oleja, odstraňovania hrdze, kondicionovania povrchu, fosfát, čistenie a pasiváciu. Konečný práškový povlak s vysokým teplotou 7. Aplikácie: Plafy aplikačných pilotov sú veľmi široké, pokrývajú mnohé oblasti, ako je mestská doprava, obchodné miesta, obytné oblasti, verejné parkovisko, oblasti diaľničných služieb, logistika a distribúcia atď. Keď sa zvyšuje dopyt po trhu, oblasti aplikácií na účtovanie poplatkov sa budú naďalej rozširovať. 8. Vybavené oknami rozptylu tepla, aby sa zabránilo nebezpečenstvu spôsobeným prehriatím. 9. Zostavenie a preprava 10. Hliníkové nabíjacie hromady môžu poskytnúť nabíjacie hromady pevnosť a tuhosť a slúžiť ako štrukturálna podpora a ochranné škrupiny. Môže chrániť elektronické komponenty a dosky obvodov vo vnútri hromady nabíjania pred fyzickým poškodením a zrážkami z vonkajšieho sveta. 11. Prijmite OEM a ODM
1. Bežne používané materiály na nabíjanie hromady zahŕňajú: SPCC, hliníkovú zliatinu, ABS Plaster, PC plast, nehrdzavejúcu oceľ a ďalšie materiály. Výber materiálu na nabíjacích pilotových škrupinách musí byť vybraný na základe skutočného scenára a požiadaviek na aplikáciu. Mali by sa vyberať materiály s dobrými mechanickými vlastnosťami a trvanlivosťou. Materiály na zaistenie bezpečnosti, krásy a stability hromady nabíjania. 2. Hrúbka materiálu: Plechový kov nabíjacieho pilotového plášťa je väčšinou vyrobený z nízkohlíkovej oceľovej dosky s hrúbkou asi 1,5 mm. Metóda spracovania prijíma procesy tvorby plechu, ohýbania a zvárania. Rôzne štýly a rôzne prostredie majú rôzne hrúbky. Nabíjacie hromady používané vonku budú hrubšie. 3. Nabíjajúce hromady sa môžu používať v interiéri alebo vonku, je na vás, aby ste si vybrali 4. Zváraný rámec, ľahko sa rozobrali a zostavovali, silnú a spoľahlivú štruktúru 5. Celá vec je hlavne biela alebo sa môže pridať ako ozdoby. Je to štýlové a špičkové. Môžete tiež prispôsobiť potrebné farby. 6. Povrch prechádza desať procesov odstraňovania oleja, odstraňovania hrdze, kondicionovania povrchu, fosfát, čistenie a pasiváciu. Konečný práškový povlak s vysokým teplotou 7. Aplikácie: Plafy aplikačných pilotov sú veľmi široké, pokrývajú mnohé oblasti, ako je mestská doprava, obchodné miesta, obytné oblasti, verejné parkovisko, oblasti diaľničných služieb, logistika a distribúcia atď. Keď sa zvyšuje dopyt po trhu, oblasti aplikácií na účtovanie poplatkov sa budú naďalej rozširovať. 8. Vybavené oknami rozptylu tepla, aby sa zabránilo nebezpečenstvu spôsobeným prehriatím. 9. Zostavenie a preprava 10. Hliníkové nabíjacie hromady môžu poskytnúť nabíjacie hromady pevnosť a tuhosť a slúžiť ako štrukturálna podpora a ochranné škrupiny. Môže chrániť elektronické komponenty a dosky obvodov vo vnútri hromady nabíjania pred fyzickým poškodením a zrážkami z vonkajšieho sveta. 11. Prijmite OEM a ODM

Parametre nabíjania hromadného produktu

Názov produktu : Prispôsobiteľná DC High-výkonná hromada nabíjania z hliníkovej zliatiny | Youlian
Číslo modelu: YL1000069
Materiál : Medzi materiály, ktoré sa bežne používajú na nabíjanie hromád, patria: zliatina hliníka, ABS, plast, plastický plastický plastický systém, nehrdzavejúca oceľ a ďalšie materiály. Výber materiálu na nabíjacích pilotových škrupinách musí byť vybraný podľa skutočného scenára a požiadaviek na aplikáciu
Hrúbka : Hrúbka materiálu: Plech kovu nabíjacej hromady obalu je väčšinou vyrobený z nízkohlíkovej oceľovej dosky s hrúbkou asi 1,5 mm. Metóda spracovania používa procesy dierovania, ohýbania a zvárania plechu.
Veľkosť : 700*500*1750 mm alebo prispôsobené
MOQ: 100ks
Farba: Celková farba je biela alebo čierna, ktorá je univerzálnejšia a dá sa tiež prispôsobiť.
OEM/ODM Zverenie
Povrchové ošetrenie: Laser, ohýbanie, brúsenie, práškový povlak, maľovanie na sprej, galvanizáciu, elektrotechnenie, anodizovanie, leštenie, pokovovanie niklu, chrómové pokovovanie, brúsenie, fosfátovanie atď.
Dizajn: Dizajn profesionálnych dizajnérov
Proces: Laserové rezanie, ohýbanie CNC, zváranie, prášok
Typ produktu Nabíjanie pilotovej škrupiny

Nabíjanie vlastností hromadného produktu

1. Existujú dva hlavné typy prípadov hromady nabíjania na trhu: Pobretia Pile Pile Case Pile a plastová priemyselná štruktúra nabíjajúcich sa prípady hromady hromady. Pretože štruktúra plechov má určité vlastnosti, ako je vysoká pevnosť, odpor plameňa, vysoká teplota odpor a dobrý rozptyl tepla, zaberáme väčšinu trhu.

2. Niektoré typy nabíjacích hromád prijíma dvojvrstvový dizajn štruktúry, berúc do úvahy potreby ochrany vonku a izolácie tepla. Celkový tvar produktu je hlavne pravouhlý a rám je zváraný ako celok. Aby sa zabezpečilo krásny vzhľad, pridajú sa čiastočne zaoblené rohy a zakrivené povrchy.

3. Certifikácia ISO9001/ISO14001

4. Plošný kov nabíjacej hromadnej škrupiny je zabezpečiť celkovú pevnosť hromady nabíjania. Plech na nabíjacích pilotových škrupinách sa zvyčajne privarí s zosilniacimi rebrami alebo vystužujúcimi doskami; Indikátory panelu, tlačidlá panelov, rozhrania nabíjania a otvory na rozptyl tepla sú všeobecne usporiadané na povrchu telesa hromady. Zadné dvere alebo sú na boku zámok proti krádeži a telo hromady je pripevnené na základni inštalácie cez kotvené skrutky. Upevňovacie prvky sú zvyčajne vyrobené z elektro-galvanizovaného alebo nehrdzavejúcej ocele.

5. Nepotrebujte časté opravy a výmeny, čo šetrí náklady na údržbu a čas.

6.ALEMIC zliatiny je ľahký a vysokovýkonný kovový materiál s dobrým odporom korózie. Nabíjacia pilotná škrupina je vyrobená z hliníkovej zliatiny, ktorá môže výrazne znížiť hmotnosť samotnej hromady nabíjania. Zároveň odolnosť hliníkovej zliatiny korózie tiež zaisťuje dlhodobú stabilitu hromady nabíjania, vďaka čomu je vhodná na vonkajšie použitie.

7. Úroveň ochrany: IP66/IP65, atď.

8. Nabíjacie pilotné plášť má výhody vodotesnej, odolnosti proti vlhkosti a odolnosti proti počasiu. Môže efektívne znížiť hluk životného prostredia a má dobrý vzhľad.

9. Dizajn vzhľadu hromady nabíjania by mal zvážiť aj jej prostredie využívania. Vzhľadom na rozdiely a osobitosti prostredia používania pilotov sa dizajnéri musia prispôsobiť miestnym podmienkam a vykonávať rôzne návrhy pre rôzne prostredie. Napríklad, ak sú hromady nabíjania vonkajšieho nabíjania vystavené slnečnému žiareniu a dažďu po dlhú dobu, ich návrh vzhľadu by mal striktne dodržiavať normy pre návrhy ochrany na ochranu pred slnkom, hydroizoláciu a proti korózii, aby sa zabezpečila životnosť a bezpečnosť nabíjacích hromád.

10. Shell of nabíjacej hromady vo všeobecnosti prijíma proces rozprašovania, ktorý má charakteristiky odolnosti proti korózii, odolnosti proti opotrebovaniu, odolnosti proti prachu, odolnosti proti nárazu atď. Má dobrý vzhľad a výkon ochrany životného prostredia a môže účinne zabrániť erózii počasia a korozívnych médií, čím sa rozširuje čas nabíjania. Servisná životnosť hromady.

Štruktúra nabíjania hromadného produktu

Štruktúra plechových kovov hromady nabíjania je zvyčajne škrupina vyrobená z oceľových dosiek alebo zliatin z hliníkovej zliatiny. Škrupina sa zvyčajne skladá z viacerých kusov plechu a je spojená zváraním alebo skrutkami.

Návrh škrupiny zvyčajne zvažuje vodotesné, odolné voči prachu a proti korózii a konštrukčný návrh škrupiny tiež zvažuje estetický vzhľad a náklady na výrobu.

Nabíjacia hromada pile sa skladá hlavne z nasledujúcich častí: horný panel, spodný panel, bočné panely a dvere. Horná doska a spodná doska sú zvyčajne vyrazené z jednej dosky, bočné panely sú zvyčajne zvárané z viacerých dosiek a panel dverí sa používa na údržbu a opravu vnútorného vybavenia nabíjacej hromady.

Celkový dizajn musí zabezpečiť, aby zariadenie malo pevnú štruktúru a ľahko sa inštalovalo a udržiava.

Okrem toho musí zvážiť štruktúru plechovej kovovej hromady aj usporiadanie vnútorného zariadenia na rozptyl tepla, vetranie a rozloženie spojenia.

Celkovo je potrebné, aby konštrukcia štruktúry plechu nabíjacej hromady komplexne zvážila faktory, ako je štrukturálna sila, rozptyl tepla, krásny vzhľad a ľahkosť inštalácie a údržby.

Spoplatňovanie procesu výroby hromady

DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg

Sila

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. je továreň, ktorá sa týka rozlohy viac ako 30 000 metrov štvorcových s výrobnou stupnicou 8 000 sadov/mesiac. Máme viac ako 100 profesionálnych a technických pracovníkov, ktorí môžu poskytovať dizajnérske výkresy a akceptovať služby prispôsobenia ODM/OEM. Čas výroby vzoriek je 7 dní a pre hromadný tovar trvá 35 dní v závislosti od množstva objednávky. Máme prísny systém riadenia kvality a prísne kontrolujeme každé výrobné spojenie. Naša továreň sa nachádza na č. 15 Chitian East Road, dedina Baishigang, mesto Changping, mesto Dongguan, provincia Guangdong, Čína.

DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg

Mechanické vybavenie

Mechanické vybavenie-01

Osvedčenie

Sme hrdí na to, že sme dosiahli ISO9001/14001/45001 Medzinárodné riadenie kvality a environmentálneho riadenia a certifikácie systému ochrany zdravia a bezpečnosti. Naša spoločnosť bola uznávaná ako národná kvalitná služba Credence AAA Enterprise a získala titul Trustworthy Enterprise, Kvalita a Integrity Enterprise a ďalšie.

Certifikát-03

Transakcia

Ponúkame rôzne obchodné podmienky, aby sme vyhovovali rôznym požiadavkám zákazníkov. Patria sem EXW (EX Works), FOB (zadarmo na palube), CFR (náklady a náklad) a CIF (náklady, poistenie a náklad). Naším preferovaným spôsobom platby je 40%, pričom zostatok je zaplatený pred odoslaním. Upozorňujeme, že ak je suma objednávky nižšia ako 10 000 dolárov (cena EXW, bez prepravného poplatku), bankové poplatky musia byť kryté vašou spoločnosťou. Naše balenie pozostáva z plastových vreckov s ochranou perly-Cotton, zabalené do kartónov a utesnené lepiacou páskou. Dodacia doba pre vzorky je približne 7 dní, zatiaľ čo hromadné objednávky môžu trvať až 35 dní, v závislosti od množstva. Naším určeným prístavom je Shenzhen. Pre prispôsobenie ponúkame pre vaše logo hodvábnu obrazovku. Mena vyrovnania môže byť buď USD alebo CNY.

Podrobnosti o transakcii-01

Mapa distribúcie zákazníkov

Distribuované hlavne v európskych a amerických krajinách, ako sú Spojené štáty, Nemecko, Kanada, Francúzsko, Spojené kráľovstvo, Čile a ďalšie krajiny, majú naše skupiny zákazníkov.

DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg
DCIM100Mediadji_0012.jpg

Náš tím

Náš tím02

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte svoju správu sem a pošlite nám ju