Okrem použitia všeobecnýchplechové diely vlastnej výroby, sú tiež vybavené profilmi, ako sú bežné profily so zľavou 10 %, profily so zľavou 16 % a ďalšie profily propagované spoločnosťou Rittal. Môže byť použitý na vývoj rôznych produktov. Materiály produktu sú vo všeobecnosti plechy valcované za studena, plechy valcované za tepla, predgalvanizované plechy, plechy z nehrdzavejúcej ocele a hliníkové plechy 5052. Produkt sa skladá zhruba zo základne, rámu, dverového panelu, bočného panelu a vrchného krytu. Obrázok 3: 10-násobný profil a 16-násobný profil.
Plechová základňa:
Základňa je zvyčajne vyrobená z ohýbania plechu T2,5 alebo vyššieho alebo zvárania kanálovej ocele a proces povrchovej úpravy využíva žiarové zinkovanie alebo práškové nástreky. Obrázok 5 je príklad zvárania určitej vzorky základného produktu. Základné zváranie používa zváranie argónovým oblúkom alebo zváranie v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého v závislosti od materiálu produktu; parametre zváracieho procesu: prúd zváracieho stroja, napätie, materiál drôtu, priemer, rýchlosť podávania drôtu, spôsob zvárania, smer a dĺžka úseku zvárania atď.
Plechový rám:
Therámsa zvyčajne vyrába z plechov T1,5 alebo vyšších, ktoré sú ohýbané a spájané (nitované alebo skrutkované) alebo zvárané a proces povrchovej úpravy je práškový nástrek alebo žiadna úprava (okrem oceľových plechov valcovaných za studena). Konštrukcia rámu je vo všeobecnosti montáž alebo zváranie; zváranie používa zváranie argónovým oblúkom alebo zváranie v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého v závislosti od materiálu produktu; parametre zváracieho procesu: prúd zváracieho stroja, napätie, materiál drôtu, priemer, rýchlosť podávania drôtu, spôsob zvárania, smer, dĺžka úseku zvárania atď. Zváranie rámu sa zameriava na kontrolu diagonálnych tolerancií a deformácií a jeho veľkosť dávky vyžaduje vyššiu spoľahlivosť pred- vyrobené zváracie nástroje.
Plechová výplň dverí:
Výplne dverí sa zvyčajne vyrábajú z dosiek T1,2 alebo vyššie ohýbaním a zváraním (navarením rohov) a procesom povrchovej úpravy je striekanie. Obrázok 7 znázorňuje sieťový dverný panel. Pri zváraní panelov dverí sa používa zváranie argónovým oblúkom, zváranie v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého alebo zváranie plochých dosiek na tupo v závislosti od materiálu produktu; parametre zváracieho procesu: prúd zváracieho stroja, napätie, materiál zváracieho drôtu, priemer, rýchlosť podávania drôtu, spôsob zvárania, smer a dĺžka zváracieho úseku atď. Pri sieťových dverových paneloch dbajte na kontrolu zváracieho napätia a deformácie počas zvárania. Obrázok 7 Sieťový dverný panel
Vrchný plechový kryt:
Zvyčajne sa vyrába z dosiek T1.0 alebo vyššie ohýbaním a zváraním (navarením rohov) a procesom povrchovej úpravy je nanášanie striekaním. Horný kryt je vo všeobecnosti rozdelený na vnútorný typ a vonkajší typ; zváranie je založené na rôznych produktových materiáloch pomocou zvárania argónovým oblúkom alebo zvárania v ochrannej atmosfére oxidu uhličitého; parametre zváracieho procesu: prúd zváracieho stroja, napätie, materiál drôtu, priemer, rýchlosť podávania drôtu, spôsob zvárania, smer, dĺžka úseku zvárania atď. Zváranie vrchného krytu sa zameriava na kontrolu vplyvu plného zvárania vonkajších vrchných krytov na rovinnosť a tolerancie uhlopriečok . Vynikajúce riešenia nástrojov a prípravkov výrazne zlepšia kvalitu a efektivitu zvárania.
Plechové vnútorné montážne diely:
Vnútorné inštalačné časti sa zvyčajne delia na inštaláciu konštrukčných častí a inštaláciu komponentov, ktoré sa musia prevádzkovať v prísnom súlade s „Pracovnými pokynmi pre montáž výrobku/elektrickú inštaláciu XX“. Po dokončení elektrickej inštalácie je vo všeobecnosti potrebné vykonať rôzne testy výkonu.
Vlastnosti a trendyvýrobky z plechu:
Prostredníctvom vyššie uvedeného rozkladu komponentov a modulovej interpretácie je možné vidieť, že plechové výrobky majú nasledujúce tri charakteristiky:
⑴Profilovanie. Prispieva k horizontálnemu vývoju dizajnu produktovej platformy a hromadná výroba pomáha znižovať náklady.
⑵Modularizácia. Podľa charakteristík každého modulu je možné flexibilný dizajn zakúpiť a zostaviť do modulov, čo pomáha skrátiť cyklus obstarávania.
⑶Serializácia. Produkty platformy sa vyvíjajú podľa rôznych požiadaviek na konfiguráciu, aby spĺňali systémové požiadavky, tvoria sériu produktov, proces vytvrdzovania a výrobu založenú na formách, aby sa zlepšila efektívnosť výroby a skrátil sa cyklus dodávok.
Stručne povedané, vývoj odvetvia nízkonapäťových elektrospotrebičov vykazuje stabilný vývojový trend a dodávatelia výroby plechov, ktorí podporujú rozvoj odvetvia nízkonapäťových elektrospotrebičov, majú viac myšlienok, počnúc dizajnom nových produktov a vývoj nových procesov a rozvoj automatizácie výroby. Zlepšiť mieru využitia zariadení a rýchlosť obratu zásob a podporiť „štíhlu výrobu“. S novým konceptom „Industry 4.0“ postúpime od výroby k „inteligentnej výrobe“ a dobre využijeme sieťové zdroje na to, aby sme prekročili hranice plechu. Súčasná situácia „nepatrného zisku“ vo výrobe a spracovaní posunula výrobu plechov v elektrospotrebičoch nízkeho napätia na vyššiu úroveň. Vzhľadom na príležitosti a výzvy je všeobecným trendom poskytovať zákazníkom bezpečnejšie, inteligentnejšie a ekologickejšie elektrické riešenia.
Čas odoslania: 31. októbra 2023
