Úvod do zariadení a nástrojov používaných pri spracovaní plechových podvozkov

Plechové šasi je šasi, ktoré využíva komplexný proces spracovania za studena pre plechy (všeobecne pod 6 mm) na chladenie a tvarovanie.Techniky spracovania zahŕňajú strihanie, dierovanie, rezanie, kompaundovanie, skladanie, zváranie, nitovanie, spájanie, tvarovanie (napríklad karosérie automobilu) atď. Jeho charakteristickým znakom je, že hrúbka tej istej časti je konzistentná.Keďže sa aplikácia plechu čoraz viac rozširuje, dizajn plechových dielov sa stal veľmi dôležitou súčasťou priemyselného vývoja produktov.

asd (1)

Plechové šasi je bežný konštrukčný prvok v elektronických zariadeniach, ktorý sa používa na ochranu vnútorných elektronických komponentov a spojovacích vedení.Spracovanie plechových šasi vyžaduje použitie profesionálneho vybavenia a náradia.Tu sú niektoré bežne používané plechové podvozkyspracovateľské zariadenia a nástroje.

1. CNC dierovací stroj:

CNC dierovací strojje jedným z najčastejšie používaných zariadení pri spracovaní plechov.Dokáže vykonávať presné dierovanie, rezanie a iné operácie na plechu podľa vopred naprogramovaných výkresov.CNC dierovacie stroje sa vyznačujú vysokou účinnosťou a vysokou presnosťou a sú vhodné pre sériovú výrobu.

asd (2)

2. Laserový rezací stroj:

Laserový rezací stroj využíva na rezanie plechu vysokoenergetický laserový lúč, ktorý môže dosiahnuť zložité tvary a požiadavky na vysoko presné rezanie.Laserové rezacie stroje majú výhody vysokej rýchlosti, malej tepelne ovplyvnenej zóny a vysokej presnosti a sú vhodné na rezanie rôznych materiálov.

3. Ohýbačka:

Ohýbačka je zariadenie, ktoré ohýba plechové plechy.Dokáže spracovať ploché plechy na ohýbané diely rôznych uhlov a tvarov.Ohýbačky možno rozdeliť na ručné ohýbačky a CNC ohýbačky.Vyberte si vhodné vybavenie podľa potrieb spracovania.

Keď sa materiál ohne, vonkajšie vrstvy v zaoblených rohoch sa natiahnu a vnútorné vrstvy sa stlačia.Keď je hrúbka materiálu konštantná, čím menšie je vnútorné r, tým silnejšie je napätie a stlačenie materiálu;keď ťahové napätie vonkajšieho zaoblenia presiahne medzu pevnosti materiálu, vyskytnú sa trhliny a praskliny.Preto by sa pri konštrukcii zakrivenej časti konštrukcie malo vyhnúť príliš malým polomerom zaoblenia ohybu.

4. Zváracie zariadenie:

Pri spracovaní je potrebné zváranieplechové šasi.Bežne používané zváracie zariadenia zahŕňajú oblúkové zváracie stroje, plynové zváracie stroje, laserové zváracie stroje atď. Výber zváracieho zariadenia by mal byť určený na základe vlastností materiálu, požiadaviek na zváranie a charakteristík procesu.

asd (3)

Metódy zvárania zahŕňajú najmä oblúkové zváranie, elektrotroskové zváranie, plynové zváranie, plazmové oblúkové zváranie, tavné zváranie, tlakové zváranie a tvrdé spájkovanie.Zváranie výrobkov z plechu zahŕňa najmä oblúkové zváranie a zváranie plynom.

Oblúkové zváranie má výhody flexibility, manévrovateľnosti, širokej použiteľnosti a možno ho použiť na zváranie vo všetkých polohách;použité zariadenie je jednoduché, odolné a má nízke náklady na údržbu.Náročnosť práce je však vysoká a kvalita nie je dostatočne stabilná, čo závisí od úrovne operátora.Je vhodný na zváranie uhlíkovej ocele, nízkolegovanej ocele, nehrdzavejúcej ocele a neželezných zliatin ako je meď a hliník nad 3 mm.Teplotu a vlastnosti plameňa plynového zvárania je možné nastaviť.Zdroj tepla pri oblúkovom zváraní je širší ako tepelne ovplyvnená zóna.Teplo nie je také koncentrované ako oblúk.Produktivita je nízka.Je vhodný pre tenké steny.Zváranie konštrukcií a malých dielov, zvárateľná oceľ, liatina, hliník, meď a jej zliatiny, karbid a pod.

5.Zariadenia na povrchovú úpravu:

Po spracovaní plechového šasi je potrebná povrchová úprava na zlepšenie odolnosti proti korózii a estetiky výrobku.Bežne používané zariadenia na povrchovú úpravu zahŕňajú pieskovacie stroje, tryskacie stroje, kabíny na striekanie farieb atď. Výber zariadenia na povrchovú úpravu by sa mal určiť na základe požiadaviek na produkt a charakteristík procesu.

asd (4)

6. Meracie nástroje:

Pri spracovaní plechových šasi sú potrebné presné rozmerové merania.Bežne používané meracie nástroje zahŕňajú posuvné meradlá, mikrometre, výškové meradlá atď. Výber meracích nástrojov by mal byť určený na základe požiadaviek na presnosť spracovania a rozsahu merania.

7. Formy:

Pri spracovaní plechových šasi sú potrebné rôzne formy, ako sú vysekávacie nástroje, ohýbacie nástroje, naťahovacie nástroje atď. Výber formy je potrebné určiť na základe tvaru a veľkosti produktu.

Spracovanie plechových šasi vyžaduje použitie rôznych zariadení a nástrojov.Výber vhodného vybavenia a nástrojov podľa rôznych požiadaviek na spracovanie môže zlepšiť efektivitu spracovania a kvalitu produktu.Zároveň musia mať operátori určité znalosti a zručnosti v oblasti spracovania plechov, aby bola zaistená bezpečnosť a plynulosť procesu spracovania.


Čas odoslania: 11. januára 2024