Podvozok plechu je podvozok, ktorý používa komplexný proces spracovania za studena pre kovové listy (zvyčajne pod 6 mm) na ochladenie a tvorbu. Medzi techniky spracovania patrí strihanie, dierovanie, rezanie, zloženie, skladanie, zváranie, nitovanie, zostrihovanie, formovanie (napríklad automilné telo) atď. Keď sa aplikácia plechu stáva čoraz rozšírenejšou, dizajn častí plechov sa stal veľmi dôležitou súčasťou priemyselného vývoja výrobkov.
Podvozok plechu je bežnou konštrukčnou súčasťou v elektronickom zariadení, ktorá sa používa na ochranu vnútorných elektronických komponentov a spojovacích vedení. Spracovanie podvozku plechu vyžaduje použitie profesionálneho vybavenia a nástrojov. Tu je niektoré bežne používané podvozky plechovspracovateľské vybavenie a náradie.
1.CNC Punch Machine:
CNC Punch strojje jedným z najbežnejšie používaných zariadení v spracovaní plechov. Podľa vopred naprogramovaných výkresov môže vykonávať presné dierovanie, rezanie a iné operácie na plechu. Punčové stroje CNC majú charakteristiky vysokej účinnosti a vysokej presnosti a sú vhodné na hromadnú výrobu.
2. Stroj na rezanie
Laserový strihový stroj používa vysokoenergetický laserový lúč na rezanie plechu, ktorý môže dosiahnuť zložité tvary a požiadavky na rezanie s vysokou presnosťou. Laserové strihové stroje majú výhody rýchlej rýchlosti, malej zóny ovplyvnenej tepelne a vysokou presnosťou a sú vhodné na rezanie rôznych materiálov.
3. Stroje:
Ohybový stroj je zariadenie, ktoré ohýba dosky z plechu. Môže spracovávať ploché plechové platne do ohnutých častí rôznych uhlov a tvarov. Ohybové stroje možno rozdeliť na manuálne ohybové stroje a CNC ohybové stroje. Vyberte príslušné zariadenie podľa potrieb spracovania.
Keď sa materiál ohýba, vonkajšie vrstvy v zaoblených rohoch sú roztiahnuté a vnútorné vrstvy sú stlačené. Keď je hrúbka materiálu konštantná, čím menšia je vnútorná r, tým závažnejšie napätie a kompresia materiálu; Keď ťahové napätie vonkajšieho filé prekračuje konečnú pevnosť materiálu, dôjde k prasklinám a zlomu. Preto by sa malo vyhnúť štruktúre konštrukcie zakriveného dielu, nadmerne malým polomerom ohybu.
4. Zariadenie:
Zváranie sa vyžaduje počas spracovaniapodvozok. Bežne používané zváracie zariadenia zahŕňajú oblúkové zváracie stroje, zváracie stroje s plynovým zváraním, laserové zváracie stroje atď. Výber zváračského zariadenia by sa mal určiť na základe vlastností materiálu, požiadaviek zvárania a charakteristík procesu.
Metódy zvárania zahŕňajú hlavne oblúkové zváranie, zváranie elektroslagov, zváranie plynu, zváranie oblúka v plazme, zváranie fúzie, tlakové zváranie a spájkovanie. Zváranie výrobkov z plechu obsahuje hlavne zváranie oblúka a zváranie plynu.
Zváranie ARC má výhody flexibility, manévrovateľnosti, širokej použiteľnosti a môže sa použiť na zváranie vo všetkých pozíciách; Použité zariadenie je jednoduché, odolné a má nízke náklady na údržbu. Intenzita práce je však vysoká a kvalita nie je dostatočne stabilná, čo závisí od úrovne operátora. Je vhodný na zváranie uhlíkovej ocele, zliatiny, oceľovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a neželezných zliatin, ako je meď a hliník nad 3 mm. Teplota a vlastnosti plameňa zvárania plynu je možné upraviť. Zdroj tepla oblúkového zvárania je širší ako zóna ovplyvnená teplom. Teplo nie je také koncentrované ako oblúk. Produktivita je nízka. Je vhodný pre tenké steny. Zváranie štruktúr a malých častí, zvárateľná oceľ, liatina, hliník, meď a jeho zliatiny, karbid atď.
5. podielové vybavenie na ošetrenie:
Po spracovaní podvozku plechu je potrebné povrchové ošetrenie na zlepšenie odolnosti proti korózii a estetiky produktu. Bežne používané zariadenia na ošetrenie povrchu zahŕňajú stroje na pieskové bludy, stroje na otryskanie streľby, kabína s farbami striekania atď. Výber zariadení na povrchové úpravy by sa mal určiť na základe požiadaviek na produkt a procesných charakteristík.
6. MEASURING Nástroje:
Počas spracovania podvozku plechu sú potrebné presné rozmerové merania. Bežne používané meracie nástroje zahŕňajú strmene Vernier, mikrometrov, výškové meradlá atď. Výber meracích nástrojov by sa mal určiť na základe požiadaviek na presnosť spracovania a rozsahu merania.
7. Molds:
Počas spracovania podvozku plechu sa vyžadujú rôzne formy, ako sú dierovanie matrice, ohýbacie matrice, rozťahovacie matrice atď. Výber formy by sa mal určiť na základe tvaru a veľkosti produktu.
Spracovanie podvozku plechu vyžaduje použitie rôznych zariadení a nástrojov. Výber vhodných zariadení a nástrojov podľa rôznych požiadaviek na spracovanie môže zlepšiť efektívnosť spracovania a kvalitu produktu. Súčasne musia mať operátori tiež určité znalosti a zručnosti v spracovaní plechov, aby sa zaistila bezpečnosť a plynulosť procesu spracovania.
Čas príspevku: Jan-11-2024
