Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. je profesionálny výrobca zapojený do odvetvia spracovania plechov s viac ako 13 ročnými skúsenosťami. Nižšie som rád, že môžem zdieľať niektoré pojmy a koncepty zapojené do procesu spracovania plechu. 12 bežnýchkovTerminológia spracovania zlata sa zavádza takto:
1. Spracovanie plechu:
Spracovanie plechu sa nazýva spracovanie plechu. Konkrétne sa napríklad platne používajú na výrobu komínov, železných sudov, palivových nádrží, vetracie kanály, lakte a veľké a malé hlavy, okrúhle nebesá a štvorce, tvary lievika atď. Hlavné procesy zahŕňajú strihanie, ohýbanie a vzpery, ohýbanie, zváranie, rivety atď., Ktoré si vyžadujú určité znalosti geometrie. Časti plechu sú hardvér tenkého dosky, tj časti, ktoré je možné spracovať pečiatkou, ohýbaním, rozťahovaním atď. Všeobecnou definíciou sú časti, ktorých hrúbka sa počas spracovania nemení. Zodpovedajúce sú odlievacie diely, kované diely, opracované časti atď.
2. Tenký materiál na plech:
Vzťahuje sa na relatívne tenké kovové materiály, ako sú dosky z uhlíkovej ocele, platne z nehrdzavejúcej ocele, hliníkové doštičky atď. Môže sa zhruba rozdeliť do troch kategórií: stredné a hrubé doštičky, tenké platne a fólie. Všeobecne sa predpokladá, že dosky s hrúbkou od 0,2 mm do 4,0 mm patria do kategórie tenkých dosiek; Tí, ktorí majú hrúbku nad 4,0 mm, sú klasifikované ako stredné a hrubé platne; a tie, ktoré majú hrúbku pod 0,2 mm, sa všeobecne považujú za fólie.
3. Ohýbanie:
Pod tlakom hornej alebo dolnej formy ohybového strojakovový hárokNajprv prechádza elastickou deformáciou a potom vstupuje do plastickej deformácie. Na začiatku plastového ohýbania je plachta voľne ohnutá. Keď sa horná alebo dolná matrica lisuje na plachtu, tlak sa aplikuje a materiál plechu postupne prichádza do kontaktu s vnútorným povrchom drážky v tvare V dolnej formy. Zároveň sa postupne zmenšuje polomer zakrivenia a rameno ohybu. Pokračujte v tlaku až do konca zdvihu, takže horné a dolné formy sú v plnom kontakte s hárkom v troch bodoch. V tomto okamihu je dokončenie ohybu v tvare V bežne známe ako ohýbanie.
4. Zakladanie:
Použite punč alebo CNC dierovací stroj na dierovanie, strih, natiahnutie a ďalšie operácie spracovania na materiáloch tenkej dosky, aby ste vytvorili časti so špecifickými funkciami a tvarmi.
5. KONTROLA:
Proces, ktorý tvorí trvalé spojenie medzi dvoma alebo viacerými materiálmi tenkých dosiek prostredníctvom zahrievania, tlakom alebo plnivom. Bežne používané metódy sú bodové zváranie, zváranie argónového oblúka, laserové zváranie atď.
6. Laserové rezanie:
Použitie vysokoenergetických laserových lúčov na rezanie materiálov tenkých dosiek má výhody vysokej presnosti, vysokej rýchlosti a bez kontaktu.
7. Sprátok postrek:
Práškový povlak sa aplikuje na povrch materiálu plechu prostredníctvom elektrostatickej adsorpcie alebo postrekovania a po sušení a solidifikácii tvorí ochrannú alebo dekoratívnu vrstvu.
8. Povrchové ošetrenie:
Povrch kovových častí sa čistí, odmastí, zhrdzaví a leštene, aby sa zlepšila kvalita povrchu a odolnosť proti korózii.
9. CNC obrábanie:
Spravodlivé náradie CNC sa používajú na spracovanie materiálov tenkých dosiek a proces pohybu obrábacieho stroja a procesu rezania sú ovládané vopred naprogramovanými pokynmi.
10. Tlakové strhovanie:
Pomocou nitovacieho stroja na pripojenie nitov alebo nitových matíc do materiálov s plechom vytvoríte trvalé pripojenie.
11. Výroba plesní:
Podľa požiadaviek na tvar a veľkosť produktu navrhujeme a vyrábame formy vhodné na pečiatku, ohýbanie, vstrekovanie a ďalšie procesy.
12. Trojoordinované meranie:
Použite trojrozmerný súradnicový merací stroj na vykonanie vysoko presného rozmerného merania a analýzy tvaru na materiáloch alebo častiach tenkých dosiek.
Čas príspevku: január 18-2024
