Náklady na časti spracovania plechu pochádzajú hlavne z troch aspektov: suroviny, pečiatkové matrice a náklady na ľudský kapitál.
Medzi nimi sú suroviny a náklady na pečiatku, čo predstavuje hlavný pomer a výrobné a spracovateľské závody musia začať z týchto dvoch aspektov, aby sa znížili náklady.
1. Ako vyzerajú časti plechových kovov
TvarkovČasti by mali viesť k usporiadaniu, minimalizácii odpadu a zlepšovaní využívania surovín. Efektívny dizajn tvaru plechu môže podporovať vysoké využitie surovín a menšieho odpadu počas rozloženia plechov, čím sa znižuje náklady na suroviny plechu. Drobné opravy tipov na vzhľad vzhľadu plechu môžu výrazne zvýšiť mieru využívania surovín, čím sa ušetrí náklady na diely.
2. Znížte veľkosť plechov
KovVeľkosť je jedným z dôležitých faktorov, ktoré určujú náklady na formy na pečiatku plechu. Čím väčšia je veľkosť plechu, tým väčšia je špecifikácie plesnia a čím vyššia bude náklady na plesne. To sa stáva čoraz zrejmejším, keď forma pečiatky obsahuje niekoľko sadov foriem procesu pečiatkovania.
1) Vyhnite sa dlhým a úzkym prvkom na plechu. Úzke a dlhé kovové tvary majú nielen nízku tvrdosť častí, ale počas rozloženia plechu konzumujú aj ťažké suroviny. Dlhé a úzke kovové prvky zároveň podporujú zvýšenie špecifikácií o pečiatke a zvyšuje náklady na plesne.
2) Zabráňte, aby sa plech po dokončení mal „desať“-tvare. Plech s dizajnom vzhľadu „desať“ po dokončení konzumuje viac surovín počas rozloženia. Zároveň zvýšite špecifikácie plesňovej formy a zvýšte náklady na pleseň. .
3. Urobte čo najjednoduchší dizajn vzhľadu plechov
Komplexný dizajn vzhľadu plechov vyžaduje zložité konkávne formy a dutiny, ktoré zvyšujú náklady na výrobu a spracovanie plesní. Dizajn vzhľadu plechu by mal byť čo najjednoduchší.
4. Znížte počet procesov s pečiatkou
Existujú dva hlavné typy pečiatkových foriem: inžinierske formy a kontinuálne formy.Projekt plechuPleseň pravdepodobne obsahuje niekoľko sadov procesných foriem, ako sú náčelníky, formy ohýbania plechov, formujúce formy a deburingové formy. Čím väčší je počet procesov formy, tým viac procesov bude pre plechovú pleseň a čím vyššie budú náklady na pečiatku. To isté platí pre nepretržité režimy. Náklady na plesne pozitívne súvisia s počtom procesov formy. Preto by sa mal minimalizovať počet procesov formy.
a. Účinne definujte lepidlá ohýbanie plechu. Neprijateľné lepidlá okraje ohýbania plechových kovov môžu ľahko spomaliť proces ohýbania plechu.
b. Konštrukčné výrobky musia minimalizovať redundantné ohýbanie plechov.
c. Dizajnové výrobky musia minimalizovať skladanie a dlažbu.
d. Okrem toho si deburing vo všeobecnosti vyžaduje samostatný proces deburingu.
5. Efektívne vyberte metódu inštalácie častí:
Zámky ≤ nity ≤ samovražedné ≤ Zváranie ≤ bežné skrutky ≤ ručne zvlnené skrutky
6. Primerane usporiadajte štruktúru plechu, aby ste znížili celkový počet častí
Aj keď proces výroby pečiatkov neumožňuje, aby diely s plechom mali zložité štruktúry, v rámci rozsahu, ktorý je možné dokončiť časti plechov, by sa mala primerane usporiadať štruktúra častí plechov a periférne časti častí plechov by sa mali kombinovať, aby sa znížil celkový počet častí, a tým by znížil náklady na výrobky.
Čas príspevku: október-24-2023
