Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. je profesionalni proizvajalec, ki se ukvarja z industrijo predelave pločevine z več kot 13-letnimi izkušnjami. Spodaj z veseljem delim nekaj izrazov in pojmov, ki se nanašajo na proces obdelave pločevine. 12 pogostihpločevinaTerminologija obdelave zlata je predstavljena na naslednji način:
1. Obdelava pločevine:
Obdelavo pločevine imenujemo obdelava pločevine. Natančneje, na primer, plošče se uporabljajo za izdelavo dimnikov, železnih sodov, rezervoarjev za gorivo, prezračevalnih kanalov, kolen ter velikih in majhnih glav, okroglih nebes in kvadratov, lijakastih oblik itd. Glavni postopki vključujejo striženje, upogibanje in upogibanje, krivljenje, varjenje, kovičenje itd., ki zahtevajo določeno znanje geometrije. Pločevinasti deli so tanko ploščato okovje, to je deli, ki jih je mogoče obdelovati z vtiskovanjem, upogibanjem, raztezanjem itd. Splošna definicija so deli, katerih debelina se med obdelavo ne spreminja. Ustrezni so deli za litje, deli za kovanje, strojno obdelani deli itd.
2. Tanek listni material:
Nanaša se na razmeroma tanke kovinske materiale, kot so plošče iz ogljikovega jekla, plošče iz nerjavečega jekla, aluminijaste plošče itd. V grobem jih lahko razdelimo v tri kategorije: srednje debele plošče, tanke plošče in folije. Na splošno velja, da plošče z debelino od 0,2 mm do 4,0 mm spadajo v kategorijo tankih plošč; tiste z debelino nad 4,0 mm so razvrščene kot srednje debele plošče; tiste z debelino pod 0,2 mm pa se na splošno štejejo za folije.
3. Upogibanje:
Pod pritiskom zgornjega ali spodnjega kalupa upogibnega stroja sekovinska pločevinanajprej je podvržen elastični deformaciji, nato pa preide v plastično deformacijo. Na začetku plastičnega krivljenja je pločevina prosto upognjena. Ko zgornja ali spodnja matrica pritisne na pločevino, pride do pritiska in material pločevine postopoma pride v stik z notranjo površino utora v obliki črke V spodnjega kalupa. Istočasno se postopoma manjšata tudi polmer ukrivljenosti in krak upogibne sile. Nadaljujte s pritiskom do konca giba, tako da sta zgornji in spodnji kalup v treh točkah v popolnem stiku s ploščo. V tem času je dokončanje ovinka v obliki črke V splošno znano kot upogibanje.
4. Žigosanje:
Uporabite luknjač ali CNC stroj za luknjanje za luknjanje, striženje, raztezanje in druge postopke obdelave na tankih ploščah, da oblikujete dele s posebnimi funkcijami in oblikami.
5. Varjenje:
Postopek, ki tvori trajno povezavo med dvema ali več tankimi ploščatimi materiali s segrevanjem, pritiskom ali polnili. Običajno uporabljene metode so točkovno varjenje, varjenje z argonom, lasersko varjenje itd.
6. Lasersko rezanje:
Uporaba visokoenergijskih laserskih žarkov za rezanje tankih ploščatih materialov ima prednosti visoke natančnosti, visoke hitrosti in brez kontakta.
7. Prašno brizganje:
Praškasti premaz se nanese na površino pločevine z elektrostatično adsorpcijo ali razprševanjem in po sušenju in strjevanju tvori zaščitno ali dekorativno plast.
8. Površinska obdelava:
Površina kovinskih delov je očiščena, razmaščena, zarjavela in polirana za izboljšanje kakovosti površine in odpornosti proti koroziji.
9. CNC obdelava:
CNC obdelovalni stroji se uporabljajo za obdelavo tankih pločevinastih materialov, gibanje obdelovalnega stroja in postopek rezanja pa se nadzorujeta prek vnaprej programiranih navodil.
10. Tlačno kovičenje:
S strojem za kovičenje povežite zakovice ali zakovične matice s ploščatimi materiali, da ustvarite trajno povezavo.
11. Izdelava kalupov:
V skladu z zahtevami glede oblike in velikosti izdelka oblikujemo in izdelujemo kalupe, primerne za vtiskovanje, krivljenje, brizganje in druge postopke.
12. Trikoordinatna meritev:
Uporabite tridimenzionalni koordinatni merilni stroj za izvedbo visokonatančnih dimenzijskih meritev in analize oblik na tankih ploščah ali delih.
Čas objave: 18. januarja 2024
