Шасија од лима је шасија која користи свеобухватан процес хладне обраде металних лимова (обично испод 6 мм) за хлађење и обликовање. Технике обраде укључују стрижење, пробијање, сечење, мешање, савијање, заваривање, закивање, спајање, обликовање (као што је каросерија аутомобила), итд. Његова карактеристична карактеристика је да је дебљина истог дела конзистентна. Како примена лима постаје све раширенија, дизајн лимених делова постао је веома важан део индустријског развоја производа.
Шасија од лима је уобичајена структурна компонента у електронској опреми, која се користи за заштиту унутрашњих електронских компоненти и прикључних водова. Обрада шасије од лима захтева употребу професионалне опреме и алата. Ево неких најчешће коришћених шасија од лимаопрема и алати за обраду.
1.ЦНЦ машина за бушење:
ЦНЦ машина за бушењеје једна од најчешће коришћених уређаја у обради лима. Може да изврши прецизно штанцање, сечење и друге операције на лимовима према унапред програмираним цртежима. ЦНЦ машине за бушење имају карактеристике високе ефикасности и високе прецизности и погодне су за масовну производњу.
2. Машина за ласерско сечење:
Машина за ласерско сечење користи ласерски сноп високе енергије за сечење лима, чиме се могу постићи сложени облици и захтеви за високо прецизно сечење. Машине за ласерско сечење имају предности велике брзине, мале зоне утицаја топлоте и високе прецизности и погодне су за сечење различитих материјала.
3. Машина за савијање:
Машина за савијање је уређај који савија лимове. Може да обрађује равне лимене плоче у савијене делове различитих углова и облика. Машине за савијање се могу поделити на ручне машине за савијање и ЦНЦ машине за савијање. Изаберите одговарајућу опрему према потребама обраде.
Када се материјал савија, спољашњи слојеви у заобљеним угловима се растежу, а унутрашњи слојеви се сабијају. Када је дебљина материјала константна, што је мањи унутрашњи р, то је јачи напетост и компресија материјала; када затезни напон спољашњег филета пређе граничну чврстоћу материјала, доћи ће до пукотина и лома. Због тога, структура закривљеног дела Дизајн, претерано мали полупречник савијања треба избегавати.
4. Опрема за заваривање:
Заваривање је потребно током обраделимене шасије. Уобичајено коришћена опрема за заваривање укључује машине за електролучно заваривање, машине за заваривање заштићене гасом, машине за ласерско заваривање, итд. Избор опреме за заваривање треба да се одреди на основу својстава материјала, захтева за заваривање и карактеристика процеса.
Методе заваривања углавном укључују електролучно заваривање, заваривање електрошљаком, гасно заваривање, заваривање плазма луком, заваривање фузијом, заваривање под притиском и лемљење. Заваривање производа од лима углавном укључује електролучно и гасно заваривање.
Електролучно заваривање има предности флексибилности, маневрисања, широке применљивости и може се користити за заваривање у свим положајима; опрема која се користи је једноставна, издржљива и има ниске трошкове одржавања. Међутим, интензитет рада је висок и квалитет није довољно стабилан, што зависи од нивоа оператера. Погодан је за заваривање угљеничног челика, нисколегираног челика, нерђајућег челика и обојених легура као што су бакар и алуминијум изнад 3 мм. Температура и својства пламена гасног заваривања могу се подесити. Извор топлоте лучног заваривања је шири од зоне утицаја топлоте. Топлота није тако концентрисана као лук. Продуктивност је ниска. Погодан је за танке зидове. Заваривање конструкција и ситних делова, заварљивих челика, ливеног гвожђа, алуминијума, бакра и његових легура, карбида итд.
5. Опрема за површинску обраду:
Након обраде лимене шасије, потребна је површинска обрада како би се побољшала отпорност на корозију и естетика производа. Уобичајено коришћена опрема за површинску обраду укључује машине за пескарење, машине за пескарење, кабине за фарбање, итд. Избор опреме за површинску обраду треба да се одреди на основу захтева производа и карактеристика процеса.
6. Мерни алати:
Приликом обраде лимених шасија потребна су тачна мерења димензија. Уобичајено коришћени мерни алати укључују мерне чељусти, микрометре, мераче висине, итд. Избор мерних алата треба да буде одређен на основу захтева за тачност обраде и опсега мерења.
7. Калупи:
Приликом обраде шасије од лима потребни су различити калупи, као што су штанцање, матрице за савијање, матрице за истезање итд. Избор калупа треба одредити на основу облика и величине производа.
Обрада шасије од лима захтева употребу разноврсне опреме и алата. Избор одговарајуће опреме и алата према различитим захтевима обраде може побољшати ефикасност обраде и квалитет производа. Истовремено, оператери такође морају да поседују одређена знања и вештине у обради лима како би осигурали сигурност и несметаност процеса обраде.
Време поста: Јан-11-2024
