Рачуноводство трошкова одделови од лимаје променљива и зависи од конкретних цртежа. То није непроменљиво правило. Морате разумети различите методе обраде делова од лима. Уопштено говорећи, цена производа = накнада за материјал + накнада за обраду + (накнаде за обраду површине) + разни порези + профит. Ако лим захтева калупе, додају се накнаде за калупе.
Накнада за калупе (процена минималног броја станица потребних за калуповање на основу методе производње лима, 1 станица = 1 сет калупа)
1. У калупу се бирају различити површински третмани материјала у складу са сврхом калупа: величина машине за обраду, количина обраде, захтеви за прецизност итд.;
2. Материјали (према наведеној цени обратити пажњу да ли се ради о специјалној врсти челика и да ли је потребно увозити);
3. Шпедиција (велики трошкови транспорта лима);
4. Порези;
5. 15 ~ 20% накнада за управљање и приход од продаје;
Укупна цена обраде обичних делова од лима је генерално = накнада за материјал + накнада за обраду + фиксни стандардни делови + површинска декорација + профит, накнада за управљање + пореска стопа.
Када обрађујемо мале серије без употребе калупа, генерално израчунавамо нето тежину материјала * (1,2~1,3) = бруто тежина и израчунавамо цену материјала на основу бруто тежине * јединичне цене материјала; трошкови обраде = (1~1,5) * трошкови материјала; трошкови декорације галванизација Генерално, они се израчунавају на основу нето тежине делова. Колико кошта један килограм делова? Колико кошта један квадратни метар прскања? На пример, никловање се израчунава на основу 8~10/кг, накнада за материјал + накнада за обраду + фиксни стандард. Делови + површинска декорација = цена, профит се генерално може изабрати као трошак * (15%~20%); пореска стопа = (трошак + добит, накнада за управљање) * 0,17. О овој процени постоји напомена: материјална накнада не сме да укључује порез.
Када масовна производња захтева употребу калупа, понуда се генерално дели на понуде калупа и понуде делова. Ако се користе калупи, трошкови обраде делова могу бити релативно ниски, а укупан профит мора бити гарантован обимом производње. Цена сировина у нашој фабрици је углавном нето материјал минус стопа искоришћења материјала. Зато што ће бити проблема са остацима материјала који се не могу користити током процеса слепљивањапроизводња лима. Неки од њих се сада могу користити, али неки се могу продати само као отпад.
Производња лима Структура трошкова металних делова генерално се дели на следеће делове:
1. Трошкови материјала
Цена материјала се односи на нето цену материјала према захтевима цртежа = запремина материјала * густина материјала * јединична цена материјала.
2. Трошкови стандардних делова
Односи се на цену стандардних делова које захтевају цртежи.
3. Накнаде за обраду
Односи се на трошкове обраде потребне за сваки процес потребан за обраду производа. За детаље о саставу сваког процеса, погледајте „Формат обрачуна трошкова“ и „Табелу састава трошкова сваког процеса“. Главне компоненте трошкова процеса су сада наведене ради објашњења.
1) ЦНЦ брисање
Његов састав трошкова = амортизација опреме + трошкови рада + амортизација и амортизација помоћног материјала и опреме:
Амортизација опреме се обрачунава на основу 5 година, а свака година се евидентира као 12 месеци, 22 дана месечно и 8 сати дневно.
На пример: за 2 милиона јуана опреме, амортизација опреме по сату = 200*10000/5/12/22/8=189,4 јуана/сат
Цена рада:
Сваки ЦНЦ захтева 3 техничара за рад. Просечна месечна плата сваког техничара је 1.800 јуана. Раде 22 дана у месецу, 8 сати дневно, односно сатница = 1.800*3/22/8=31 јуан/сат. Трошкови помоћних материјала: односе се на Помоћни материјали за производњу као што су мазива и испарљиве течности потребни за рад опреме коштају приближно 1.000 јуана месечно за сваки комад опреме. На основу 22 дана у месецу и 8 сати дневно, цена сата = 1.000/22/8 = 5,68 јуана/сат.
1) Савијање
Његов састав трошкова = амортизација опреме + трошкови рада + амортизација и амортизација помоћног материјала и опреме:
Амортизација опреме се обрачунава на основу 5 година, а свака година се евидентира као 12 месеци, 22 дана месечно и 8 сати дневно.
На пример: за опрему вредну 500.000 РМБ, амортизација опреме по минуту = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 јуана/мин. Обично је потребно 10 до 100 секунди за савијање једне кривине, тако да опрема амортизује по алату за савијање. =0,13-1,3 јуана/нож. Цена рада:
Сваки део опреме захтева једног техничара за рад. Просечна месечна плата сваког техничара је 1.800 јуана. Ради 22 дана у месецу, 8 сати дневно, односно цена минута је 1.800/22/8/60=0,17 јуана/минуту, а просечна цена минута је 1.800 јуана/месечно. Може да направи 1-2 савијања, тако да: цена рада по савијању = 0,08-0,17 јуана / цена ножа помоћног материјала:
Месечни трошак помоћног материјала за сваку машину за савијање је 600 јуана. На основу 22 дана у месецу и 8 сати дневно, цена сата = 600/22/8/60=0,06 јуана/нож
1) Површинска обрада
Трошкови прскања екстерних извора се састоје од набавне цене (као што је галванизација, оксидација):
Накнада за прскање = накнада за прашкасти материјал + накнада за рад + накнада за помоћни материјал + амортизација опреме
Накнада за материјал у праху: Метода обрачуна се углавном заснива на квадратним метрима. Цена сваког килограма праха креће се од 25-60 јуана (углавном у вези са захтевима купаца). Сваки килограм праха може генерално прскати 4-5 квадратних метара. Накнада за материјал у праху = 6-15 јуана / квадратни метар
Трошкови рада: На линији за прскање има 15 људи, свака особа се наплаћује 1.200 јуана месечно, 22 дана у месецу, 8 сати дневно, и може прскати 30 квадратних метара на сат. Трошкови рада=15*1200/22/8/30=3,4 јуана/квадратни метар
Накнада за помоћни материјал: углавном се односи на цену течности за претходну обраду и горива које се користи у пећи за сушење. То је 50.000 јуана месечно. Заснован је на 22 дана у месецу, 8 сати дневно, и прскање 30 квадратних метара на сат.
Накнада за помоћни материјал = 9,47 јуана / квадратни метар
Амортизација опреме: Улагање у линију за прскање је 1 милион, а амортизација се обрачунава на 5 година. Децембар је сваке године, 22 дана у месецу, 8 сати дневно, а прска се 30 квадратних метара на сат. Трошкови амортизације опреме = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 јуана/квадратни метар. Укупни трошкови прскања = 22-32 јуана по квадратном метру. Ако је потребно прскање делимичне заштите, трошак ће бити већи.
4.Накнада за паковање
У зависности од производа, захтеви за паковање су различити и цена је другачија, углавном 20-30 јуана / кубни метар.
5. Накнаде за управљање транспортом
Трошкови доставе се урачунавају у производ.
6. Трошкови управљања
Трошкови управљања се састоје од два дела: закупнине фабрике, воде и струје и финансијских трошкова. Закуп фабрике, вода и струја:
Месечна фабричка закупнина за воду и струју је 150.000 јуана, а месечна вредност производње израчуната је као 4 милиона. Удео фабричке ренте за воду и струју у односу на излазну вредност је =15/400=3,75%. Финансијски трошкови:
Због неусклађености између циклуса потраживања и плаћања (купујемо материјал у готовини, а купци се обрачунавају месечно у року од 60 дана), потребно је да задржимо средства најмање 3 месеца, а каматна стопа банке је 1,25-1,5%.
Дакле: административни трошкови треба да чине око 5% укупне продајне цене.
7. Профит
Узимајући у обзир дугорочни развој компаније и бољу услугу купцима, наш профит је 10%-15%.
Време поста: 06.11.2023
