У производњи и производњи ормара на шасији постоји много кључних веза. Следе неке од важних веза:
Дизајн и истраживање и истраживање и развој и истраживање и развој и истраживање и истраживање и истраживање и истраживање и истраживање и истраживање и истраживање и истраживање и истраживање и развој. То укључује структурни дизајн производа, избор материјала, дизајн изгледа, функционални изглед итд. И повезан је са квалитетом и перформансама производа.
Набавка материјала: Производња шасије и ормара захтева велику количину металних материјала, као што су хладно ваљане челичне плоче, плоче од нехрђајућег челика, алуминијумске легуре итд. Квалитет ових материјала ће директно утицати на снагу, издржљивост и изглед шасије и ормара. Стога је веома важно одабрати праве добављаче и куповати висококвалитетне сировине.
Обрада материјала: Обрада купљених сировина је једна од важних веза у производњи ормара шасије. Укључује сечење материјала, ударање, савијање, заваривање и друге процесе. Ови процеси захтевају употребу различите опреме и алата за завршетак, као што су машине за сечење ЦНЦ, машине за савијање, машине за заваривање итд.
Површински третман: Квалитет појаве кућишта и кабинета има велики утицај на задовољство потрошача. Стога је површински третман шасије и ормара веома важна веза. Уобичајене методе третмана површине укључују прскање, пластично прскање, електрофоретски премаз итд. Ове методе могу побољшати изглед и текстуру шасије и кабинета и обезбедити одређени степен отпорности на корозију.
Скупштина и тестирање: Током производне фазе шасије и кабинета, свака компонента треба да буде састављена и тестирана. Процес монтаже треба да се спроведе у строгом складу са захтевима дизајна како би се осигурало да је структура шасије и кабинета стабилна и механичка координација је добра. Процес тестирања укључује функционалну тестирање шасије и ормара, тестирање електричних перформанси, тестирање температуре итд. Да би се осигурало да производ може правилно радити и задовољити потребе купца.
Инспекција и контрола квалитета: Као важна компонента електронских производа, стабилност квалитета и перформанси игра важну улогу у стабилном раду целог система. Стога су квалитетна инспекција и контрола квалитета током процеса производње од суштинског значаја. Инспекција квалитета може надгледати квалитет производа кроз инспекцију узорковања, опреме за тестирање, процесе испитивања и других средстава како би се осигурало да производи испуњавају пројектне захтеве и релевантне стандарде.
Паковање и достава: Након завршетка производње шасије и кабинета, то је потребно упаковати и испоручити. Паковање је заштитити интегритет и сигурност шасије и кабинета током транспорта. У зависности од модела и величине производа, могу се одабрати погодна амбалажна материјала, као што су кутије, дрвене кутије, пластични филмови итд. Потребно је да размотри факторе као што су избор логистичких канала и руковање примопредајућим поступцима да би се осигурало да се производи могу испоручити купцима и безбедан.
Горе су неке кључне везе у производњи и производњи ормара шасије. Свака веза је међусобно повезана и неопходна. Ефикасан рад и сарадња ових веза одредит ће квалитет, циклус испоруке и задовољство купаца шасије и ормара.
Вријеме поште: ОКТ-10-2023
