Förutom att använda generalplåt självgjorda delar, de är också utrustade med profiler som mainstream 10% rabattprofiler, 16% rabattprofiler och andra profiler som marknadsförs av Rittal. Kan användas för att utveckla olika produkter. Produktmaterial är i allmänhet kallrullade plattor, varmvalsade plattor, förgalvaniserade plattor, rostfritt stålplattor och aluminiumplattor 5052. Produkten är grovt sammansatt av bas, ram, dörrpanel, sidopanel och toppskydd. Bild 3: 10-faldig profil och 16-faldig profil.
Plåtbas:
Basen är vanligtvis tillverkad av T2,5 eller över plattböjning eller kanalstålsvetsning, och ytbehandlingsprocessen använder varmvanisering eller pulversprutning. Figur 5 är ett exempel på svetsning av ett visst basproduktprov. Bassvetsning använder argonbågsvetsning eller koldioxidskyddad svetsning beroende på produktmaterialet; Svetsningsprocessparametrar: Svetsmaskinström, spänning, trådmaterial, diameter, trådmatningshastighet, svetsmetod, riktning och svetsningssektionslängd etc.
Plåtram:
Deramär vanligtvis tillverkad av T1.5 eller över plattor som är böjda och skarvade (nitade eller skruvade) eller svetsade, och ytbehandlingsprocessen är pulversprutning eller ingen behandling (med undantag för kallrullade stålplattor). Ramens utformning är i allmänhet montering eller svetsning; Svetsning använder argonbågsvetsning eller koldioxidskyddad svetsning beroende på produktmaterialet; Svetsningsprocessparametrar: Svetsmaskinström, spänning, trådmaterial, diameter, trådmatningshastighet, svetsmetod, riktning, svetsningssektionslängd, etc. Ramsvetsning fokuserar på att styra diagonala toleranser och deformationer, och dess satsstorlek kräver högre tillförlitlighet för förfabrikerad svetverktyg.
Slagdörrpanel:
Dörrpaneler är vanligtvis tillverkade av T1.2 eller högre plattor genom böjning och svetsning (svetshörn), och ytbehandlingsprocessen är spraybeläggning. Figur 7 visar en nätdörrpanel. Dörrpanelsvetsning använder argonbågsvetsning, koldioxidskyddad svetsning eller platt platta rumpa svetsning beroende på produktmaterialet; Svetsningsprocessparametrar: Svetsmaskinström, spänning, svetstrådsmaterial, diameter, trådmatningshastighet, svetsmetod, riktning och svetsningssektionslängd, etc. För mesh -dörrpaneler, var uppmärksam på att styra svetsspänningen och deformationen under svetsning. Figur 7 Mesh Door Panel
Plåtens toppskydd:
Den är vanligtvis tillverkad av T1.0 eller högre plattor genom böjning och svetsning (svetshörn), och ytbehandlingsprocessen är spraybeläggning. Det övre locket är vanligtvis uppdelat i inomhustyp och utomhustyp; Svetsning är baserad på olika produktmaterial med användning av argonbågsvetsning eller koldioxidskyddad svetsning; Svetsningsprocessparametrar: Svetsmaskinström, spänning, trådmaterial, diameter, trådmatningshastighet, svetsmetod, riktning, svetsningssektionslängd, etc. Svetsning av topplocket fokuserar på att kontrollera effekten av full svetsning av utomhus toppbeläggningar på planhet och diagonala toleranser. Utmärkta verktygs- och fixturlösningar kommer att förbättra svetskvaliteten och effektiviteten avsevärt.
Starkmetall interna monteringsdelar:
Interna installationsdelar är vanligtvis uppdelade i strukturella delar installation och komponentinstallation, som måste drivas i strikt i enlighet med "XX -produktmontering/elektriska installationsinstruktioner". När den elektriska installationen är klar måste olika prestandatester i allmänhet genomföras.
Funktioner och trender avplåtprodukter:
Genom ovanstående komponentnedbrytning och modultolkning kan man se att plåtprodukter har följande tre egenskaper:
⑴ Profiling. Det bidrar till den horisontella utvecklingen av produktplattformsdesign och massproduktion hjälper till att minska kostnaderna.
⑵modularisering. Enligt egenskaperna hos varje modul kan den flexibla designen köpas och monteras i moduler, vilket hjälper till att förkorta upphandlingscykeln.
⑶Serialisering. Plattformsprodukterna utvecklas enligt olika konfigurationskrav för att uppfylla systemkraven, bilda en serie produkter, härdningsprocess och mögelbaserad produktion för att förbättra produktionseffektiviteten och förkorta leveranscykeln.
Kort sagt visar utvecklingen av branschen med lågspänningselektrisk apparat en stabil utvecklingstrend, och leverantörerna av plåtstillverkning som stöder utvecklingen av branschen med lågspänning har fler tankar, från utformningen av nya produkter och utveckling av nya processer och utvecklar produktionsautomation. Förbättra användningshastigheten för utrustning och lageromsättningshastighet och främja "mager produktion". Med det nya konceptet "Industry 4.0" kommer vi att gå från tillverkning till "intelligent tillverkning" och utnyttja nätverksresurser för att gå utöver plåt. Den nuvarande situationen för "mager vinst" i produktion och bearbetning har lett till plåtproduktion i lågspänningselektriska apparater till en högre nivå. Mot möjligheter och utmaningar är det den allmänna trenden att ge kunderna säkrare, smartare och grönare elektriska lösningar.
Post Time: Oct-31-2023
