Plåtchassi är ett chassi som använder en omfattande kallbearbetningsprocess för metallplåt (vanligtvis under 6 mm) för att kyla och forma. Bearbetningstekniker inkluderar klippning, stansning, skärning, sammansättning, vikning, svetsning, nitning, skarvning, formning (såsom bilkaross), etc. Dess särdrag är att tjockleken på samma del är konsekvent. I takt med att tillämpningen av plåt blir mer och mer utbredd har designen av plåtdelar blivit en mycket viktig del av den industriella utvecklingen av produkter.
Plåtchassi är en vanlig konstruktionskomponent i elektronisk utrustning, som används för att skydda interna elektroniska komponenter och anslutningsledningar. Bearbetning av plåtchassi kräver användning av professionell utrustning och verktyg. Här är några vanliga plåtchassierbearbetningsutrustning och verktyg.
1.CNC stansmaskin:
CNC stansmaskinär en av de mest använda utrustningarna inom plåtbearbetning. Den kan utföra exakt stansning, skärning och andra operationer på plåt enligt förprogrammerade ritningar. CNC-stansmaskiner har egenskaperna hög effektivitet och hög precision och är lämpliga för massproduktion.
2. Laserskärmaskin:
Laserskärmaskin använder högenergilaserstråle för att skära plåt, vilket kan uppnå komplexa former och högprecisionsskärningskrav. Laserskärmaskiner har fördelarna med snabb hastighet, liten värmepåverkad zon och hög precision och är lämpliga för skärning av olika material.
3. Bockmaskin:
En bockningsmaskin är en anordning som böjer plåtplåtar. Den kan bearbeta platta plåtplattor till böjda delar av olika vinklar och former. Bockningsmaskiner kan delas in i manuella bockningsmaskiner och CNC-bockningsmaskiner. Välj lämplig utrustning enligt bearbetningsbehoven.
När materialet böjs sträcks de yttre skikten i de rundade hörnen och de inre skikten komprimeras. När tjockleken på materialet är konstant, ju mindre det inre r är, desto hårdare är spänningen och kompressionen av materialet; när dragspänningen i ytterfilén överstiger materialets sluthållfasthet uppstår sprickor och brott. Därför bör strukturen hos den krökta delen Design, alltför små böjningsradier undvikas.
4. Svetsutrustning:
Svetsning krävs under bearbetningen avplåtchassi. Vanligt använda svetsutrustning inkluderar bågsvetsmaskiner, gasskyddade svetsmaskiner, lasersvetsmaskiner etc. Valet av svetsutrustning bör bestämmas utifrån materialegenskaper, svetskrav och processegenskaper.
Svetsningsmetoder inkluderar främst bågsvetsning, elektroslaggsvetsning, gassvetsning, plasmabågsvetsning, smältsvetsning, trycksvetsning och lödning. Svetsning av plåtprodukter omfattar främst bågsvetsning och gassvetsning.
Bågsvetsning har fördelarna med flexibilitet, manövrerbarhet, bred tillämpbarhet och kan användas för svetsning i alla lägen; utrustningen som används är enkel, hållbar och har låga underhållskostnader. Arbetsintensiteten är dock hög och kvaliteten inte tillräckligt stabil, vilket beror på operatörens nivå. Den är lämplig för svetsning av kolstål, låglegerat stål, rostfritt stål och icke-järnlegeringar som koppar och aluminium över 3 mm. Gassvetslågans temperatur och egenskaper kan justeras. Värmekällan för bågsvetsning är bredare än den värmepåverkade zonen. Värmen är inte lika koncentrerad som ljusbågen. Produktiviteten är låg. Den är lämplig för tunna väggar. Svetsning av strukturer och smådelar, svetsbart stål, gjutjärn, aluminium, koppar och dess legeringar, hårdmetall m.m.
5. Ytbehandlingsutrustning:
Efter att plåtchassit har bearbetats krävs ytbehandling för att förbättra produktens korrosionsbeständighet och estetik. Vanligt förekommande ytbehandlingsutrustning inkluderar sandblästringsmaskiner, kulblästringsmaskiner, sprayfärgsboxar etc. Valet av ytbehandlingsutrustning bör bestämmas utifrån produktkrav och processegenskaper.
6. Mätverktyg:
Noggranna dimensionsmätningar krävs vid bearbetning av plåtchassi. Vanligt använda mätverktyg inkluderar nockskivor, mikrometer, höjdmätare etc. Valet av mätverktyg bör bestämmas baserat på krav på bearbetningsnoggrannhet och mätområde.
7. Formar:
Olika formar krävs under bearbetningen av plåtchassi, såsom stansformar, bockningsformar, sträckformar etc. Valet av form bör bestämmas utifrån produktens form och storlek.
Bearbetning av plåtchassi kräver användning av en mängd olika utrustningar och verktyg. Att välja lämplig utrustning och verktyg enligt olika bearbetningskrav kan förbättra bearbetningseffektiviteten och produktkvaliteten. Samtidigt behöver operatörerna också ha vissa kunskaper och färdigheter inom plåtbearbetning för att säkerställa säkerheten och smidigheten i bearbetningsprocessen.
Posttid: Jan-11-2024
