Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. är en professionell tillverkare som bedriver plåtbearbetningsindustrin med mer än 13 års erfarenhet. Nedan är jag glad att dela några termer och koncept som är involverade i plåtbearbetningsprocessen. De 12 vanligaplåtGuldbearbetningsterminologin introduceras enligt följande:
1. BEHANDLING AV SKEL:
BEAKNINGSPLÄGNING kallas plåtbearbetning. Specifikt används till exempel plattor för att tillverka skorstenar, järnfat, bränsletankar, ventilationskanaler, armbågar och stora och små huvuden, runda himlar och rutor, trattformer, etc. Huvudprocesserna inkluderar skjuvning, böjning och bockning, bantning, svetsning, rivet, etc. som kräver vissa kunskaper. Slådeldelar är tunna tallrikshårdvara, det vill säga delar som kan bearbetas genom att stämpla, böja, sträcka, etc. En allmän definition är delar vars tjocklek inte förändras under bearbetningen. Motsvarande är gjutdelar, smide delar, bearbetade delar etc.
2. Tunt arkmaterial:
Avser relativt tunna metallmaterial, såsom kolstålplattor, plattor i rostfritt stål, aluminiumplattor etc. Det kan grovt delas upp i tre kategorier: medelstora och tjocka plattor, tunna plattor och folier. Det antas i allmänhet att plattor med en tjocklek från 0,2 mm till 4,0 mm tillhör kategorin Thin Plate; De med en tjocklek över 4,0 mm klassificeras som medelstora och tjocka plattor; och de med en tjocklek under 0,2 mm betraktas vanligtvis som folier.
3. Böjning:
Under trycket från den övre eller nedre formen av böjmaskinen,metallplåtgenomgår först elastisk deformation och kommer sedan in i plastdeformation. I början av plastböjning är arket fritt böjd. När den övre eller nedre matrisen pressar mot arket appliceras trycket och arkmaterialet kommer gradvis i kontakt med den inre ytan på den V-formade spåret på den nedre formen. Samtidigt blir krökningsradie och böjkraftsarm också gradvis mindre. Fortsätt att trycka fram till slutet av slaget, så att de övre och nedre formarna är i full kontakt med arket på tre punkter. För närvarande är det vanligtvis känt som böjning.
4. Stamping:
Använd en stans- eller CNC -stansmaskin för att slå, skjuva, sträcka och andra bearbetningsoperationer på tunna plattmaterial för att bilda delar med specifika funktioner och former.
5.welding:
En process som bildar en permanent anslutning mellan två eller flera tunnplattmaterial genom uppvärmning, tryck eller fyllmedel. Vanligt använda metoder är fläcksvetsning, argonbågsvetsning, lasersvetsning, etc.
6. Laserskärning:
Användningen av laserstrålar med hög energi för att skära tunna plattmaterial har fördelarna med hög precision, hög hastighet och ingen kontakt.
7. Powder -sprutning:
Pulverbeläggningen appliceras på ytan på arkmaterialet genom elektrostatisk adsorption eller sprutning och bildar ett skyddande eller dekorativt skikt efter torkning och stelning.
8. Ytbehandling:
Ytan på metalldelar rengörs, avfettas, rostas och poleras för att förbättra dess ytkvalitet och korrosionsmotstånd.
9. CNC -bearbetning:
CNC-maskinverktyg används för att bearbeta tunna plattmaterial, och maskinverktygets rörelse och skärningsprocess styrs genom förprogrammerade instruktioner.
10. Trycknätning:
Använd en nitande maskin för att ansluta nitar eller nutter till arkmaterial för att bilda en permanent anslutning.
11. Mögeltillverkning:
Enligt produktens form- och storlekskrav utformar och tillverkar vi formar som är lämpliga för stämpling, böjning, formsprutning och andra processer.
12. Mätning av tre koordinat:
Använd en tredimensionell koordinatmätmaskin för att utföra högprecisionsdimensionell mätning och formanalys på tunnplattmaterial eller delar.
Inläggstid: jan-18-2024
