சேஸ் பெட்டிகளின் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தியில் முக்கிய இணைப்புகள் யாவை?

வடிவமைப்பு மற்றும் R&D: சேஸ் கேபினட்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் R&D முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் ஒரு படியாகும். இது தயாரிப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, பொருள் தேர்வு, தோற்ற வடிவமைப்பு, செயல்பாட்டு தளவமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது மற்றும் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

பொருள் கொள்முதல்: சேஸ் மற்றும் அலமாரிகளின் உற்பத்திக்கு குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு தகடுகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகள், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் போன்ற பெரிய அளவிலான உலோகப் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த பொருட்களின் தரம் நேரடியாக அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கும். சேஸ் மற்றும் பெட்டிகள். எனவே, சரியான சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுத்து உயர்தர மூலப்பொருட்களை வாங்குவது மிகவும் முக்கியம்.

பொருள் செயலாக்கம்: வாங்கிய மூலப்பொருட்களைச் செயலாக்குவது சேஸ் கேபினட்களின் உற்பத்தியில் முக்கியமான இணைப்புகளில் ஒன்றாகும். இது பொருள் வெட்டுதல், குத்துதல், வளைத்தல், வெல்டிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறைகளுக்கு CNC வெட்டும் இயந்திரங்கள், வளைக்கும் இயந்திரங்கள், வெல்டிங் இயந்திரங்கள் போன்ற பல்வேறு உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை: சேஸ் மற்றும் கேபினட்டின் தோற்றத் தரம் நுகர்வோர் திருப்தியில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, சேஸ் மற்றும் அமைச்சரவையின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மிகவும் முக்கியமான இணைப்பாகும். பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளில் தெளித்தல், பிளாஸ்டிக் தெளித்தல், எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு போன்றவை அடங்கும். இந்த முறைகள் சேஸ் மற்றும் கேபினட்டின் தோற்றத்தையும் அமைப்பையும் மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கலாம்.

அசெம்ப்ளி மற்றும் சோதனை: சேஸ் மற்றும் கேபினட் உற்பத்தி கட்டத்தில், ஒவ்வொரு கூறுகளும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு சோதிக்கப்பட வேண்டும். சேஸ் மற்றும் அமைச்சரவையின் அமைப்பு நிலையானது மற்றும் இயந்திர ஒருங்கிணைப்பு நன்றாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப சட்டசபை செயல்முறை கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சோதனைச் செயல்பாட்டில் சேஸ் மற்றும் கேபினெட்டின் செயல்பாட்டு சோதனை, மின் செயல்திறன் சோதனை, வெப்பநிலை சோதனை, முதலியன தயாரிப்பு சரியாக வேலை செய்ய முடியுமா மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

தர ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: மின்னணுப் பொருட்களின் முக்கிய அங்கமாக, தரம் மற்றும் செயல்திறனின் நிலைத்தன்மை முழு அமைப்பின் நிலையான செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எனவே, உற்பத்தி செயல்முறையின் போது தர ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு அவசியம். மாதிரி ஆய்வு, சோதனை உபகரணங்கள், சோதனை செயல்முறைகள் மற்றும் தயாரிப்புகள் வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யும் வகையில் தர ஆய்வு தயாரிப்புகளின் தரத்தை கண்காணிக்க முடியும்.

பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரி: சேஸ் மற்றும் கேபினட் உற்பத்தி முடிந்ததும், அதை பேக்கேஜ் செய்து அனுப்ப வேண்டும். பேக்கேஜிங் என்பது போக்குவரத்தின் போது சேஸ் மற்றும் அமைச்சரவையின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதுகாப்பதாகும். தயாரிப்பின் மாதிரி மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, அட்டைப்பெட்டிகள், மரப்பெட்டிகள், பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம்கள் போன்ற பொருத்தமான பேக்கேஜிங் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். விநியோகச் செயல்முறையானது தளவாடச் சேனல்களின் தேர்வு மற்றும் ஒப்படைப்பு நடைமுறைகளைக் கையாளுதல் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தயாரிப்புகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சரியான நேரத்தில் மற்றும் பாதுகாப்பாக வழங்கப்படுவதை உறுதிசெய்க.

மேலே உள்ளவை சேஸ் கேபினட்களின் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தியில் சில முக்கிய இணைப்புகள். ஒவ்வொரு இணைப்பும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் இன்றியமையாதது. இந்த இணைப்புகளின் திறமையான செயல்பாடு மற்றும் ஒத்துழைப்பு ஆகியவை சேஸ் மற்றும் கேபினட்களின் தரம், விநியோக சுழற்சி மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை தீர்மானிக்கும்.