జనరల్‌ను ఉపయోగించడంతో పాటుషీట్ మెటల్ స్వీయ-నిర్మిత భాగాలు, వాటికి ప్రధాన స్రవంతి 10% ఆఫ్ ప్రొఫైల్స్, 16% ఆఫ్ ప్రొఫైల్స్ మరియు రిట్టల్ ప్రోత్సహించబడిన ఇతర ప్రొఫైల్స్ వంటి ప్రొఫైల్స్ కూడా ఉన్నాయి. వేర్వేరు ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఉత్పత్తి పదార్థాలు సాధారణంగా కోల్డ్-రోల్డ్ ప్లేట్లు, హాట్-రోల్డ్ ప్లేట్లు, ప్రీ-గాల్వనైజ్డ్ ప్లేట్లు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు అల్యూమినియం ప్లేట్లు 5052. ఉత్పత్తి సుమారుగా బేస్, ఫ్రేమ్, డోర్ ప్యానెల్, సైడ్ ప్యానెల్ మరియు టాప్ కవర్లతో కూడి ఉంటుంది. మూర్తి 3: 10 రెట్లు ప్రొఫైల్ మరియు 16 రెట్లు ప్రొఫైల్.
షీట్ మెటల్ బేస్:
బేస్ సాధారణంగా T2.5 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్లేట్ బెండింగ్ లేదా ఛానల్ స్టీల్ వెల్డింగ్‌తో తయారు చేయబడింది, మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ లేదా పౌడర్ స్ప్రేయింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట బేస్ ఉత్పత్తి నమూనాను వెల్డింగ్ చేయడానికి మూర్తి 5 ఒక ఉదాహరణ. బేస్ వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సామగ్రిని బట్టి ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ లేదా కార్బన్ డయాక్సైడ్ షీల్డ్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది; వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులు: వెల్డింగ్ మెషిన్ కరెంట్, వోల్టేజ్, వైర్ మెటీరియల్, వ్యాసం, వైర్ దాణా వేగం, వెల్డింగ్ పద్ధతి, దిశ మరియు వెల్డింగ్ విభాగం పొడవు, మొదలైనవి.
షీట్ మెటల్ ఫ్రేమ్:
దిఫ్రేమ్సాధారణంగా T1.5 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పలకలతో తయారు చేయబడుతుంది, అవి వంగి, స్ప్లిక్ చేయబడతాయి (రివర్టెడ్ లేదా స్క్రూడ్) లేదా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ లేదా చికిత్స లేదు (కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు తప్ప). ఫ్రేమ్ యొక్క రూపకల్పన సాధారణంగా అసెంబ్లీ లేదా వెల్డింగ్; వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సామగ్రిని బట్టి ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ లేదా కార్బన్ డయాక్సైడ్ షీల్డ్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది; వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులు: వెల్డింగ్ మెషిన్ కరెంట్, వోల్టేజ్, వైర్ మెటీరియల్, వ్యాసం, వైర్ దాణా వేగం, వెల్డింగ్ పద్ధతి, దిశ, వెల్డింగ్ విభాగం పొడవు మొదలైనవి మొదలైనవి.
షీట్ మెటల్ డోర్ ప్యానెల్:
డోర్ ప్యానెల్లు సాధారణంగా T1.2 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్లేట్లతో వంగడం మరియు వెల్డింగ్ (వెల్డింగ్ కార్నర్స్) ద్వారా తయారు చేయబడతాయి మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ స్ప్రే పూత. మూర్తి 7 మెష్ డోర్ ప్యానెల్ చూపిస్తుంది. డోర్ ప్యానెల్ వెల్డింగ్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, కార్బన్ డయాక్సైడ్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ లేదా ఫ్లాట్ ప్లేట్ బట్ వెల్డింగ్‌ను ఉత్పత్తి పదార్థాన్ని బట్టి ఉపయోగిస్తుంది; వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులు: వెల్డింగ్ మెషిన్ కరెంట్, వోల్టేజ్, వెల్డింగ్ వైర్ మెటీరియల్, వ్యాసం, వైర్ ఫీడింగ్ వేగం, వెల్డింగ్ పద్ధతి, దిశ మరియు వెల్డింగ్ విభాగం పొడవు మొదలైనవి. మూర్తి 7 మెష్ డోర్ ప్యానెల్
షీట్ మెటల్ టాప్ కవర్:
ఇది సాధారణంగా T1.0 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్లేట్లతో వంగడం మరియు వెల్డింగ్ (వెల్డింగ్ కార్నర్స్) ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ స్ప్రే పూత. ఎగువ కవర్ సాధారణంగా ఇండోర్ రకం మరియు బహిరంగ రకంగా విభజించబడింది; వెల్డింగ్ వేర్వేరు ఉత్పత్తి పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ లేదా కార్బన్ డయాక్సైడ్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి; వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులు: వెల్డింగ్ మెషిన్ కరెంట్, వోల్టేజ్, వైర్ మెటీరియల్, వ్యాసం, వైర్ దాణా వేగం, వెల్డింగ్ పద్ధతి, దిశ, వెల్డింగ్ విభాగం పొడవు మొదలైనవి మొదలైనవి. అద్భుతమైన సాధనం మరియు ఫిక్చర్ పరిష్కారాలు వెల్డింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి.
షీట్ మెటల్ అంతర్గత మౌంటు భాగాలు:
అంతర్గత సంస్థాపనా భాగాలు సాధారణంగా నిర్మాణాత్మక భాగాలు సంస్థాపన మరియు కాంపోనెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌గా విభజించబడతాయి, ఇవి "XX ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ/ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ వర్క్ ఇన్స్ట్రక్షన్స్" కు అనుగుణంగా నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, వివిధ పనితీరు పరీక్షలు సాధారణంగా పూర్తి కావాలి.
యొక్క లక్షణాలు మరియు పోకడలుషీట్ మెటల్ ఉత్పత్తులు:
పై భాగం కుళ్ళిపోవడం మరియు మాడ్యూల్ వ్యాఖ్యానం ద్వారా, షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తులు ఈ క్రింది మూడు లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని చూడవచ్చు:
⑴Profiling. ఇది ఉత్పత్తి వేదిక రూపకల్పన యొక్క క్షితిజ సమాంతర అభివృద్ధికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు భారీ ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
⑵modulailation. ప్రతి మాడ్యూల్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, సౌకర్యవంతమైన డిజైన్‌ను కొనుగోలు చేసి మాడ్యూళ్ళలో సమీకరించవచ్చు, ఇది సేకరణ చక్రాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
⑶Serialization. సిస్టమ్ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్లాట్‌ఫాం ఉత్పత్తులు వేర్వేరు కాన్ఫిగరేషన్ అవసరాల ప్రకారం అభివృద్ధి చేయబడతాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు సరఫరా చక్రాన్ని తగ్గించడానికి ఉత్పత్తులు, క్యూరింగ్ ప్రక్రియ మరియు అచ్చు-ఆధారిత ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తాయి.
సంక్షిప్తంగా, తక్కువ-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల పరిశ్రమ యొక్క అభివృద్ధి స్థిరమైన అభివృద్ధి ధోరణిని చూపిస్తుంది, మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల పరిశ్రమ అభివృద్ధికి తోడ్పడే షీట్ మెటల్ తయారీ సరఫరాదారులు ఎక్కువ ఆలోచనలను కలిగి ఉన్నాయి, కొత్త ఉత్పత్తుల రూపకల్పన మరియు కొత్త ప్రక్రియల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ అభివృద్ధి నుండి ప్రారంభమవుతాయి. పరికరాల వినియోగ రేటు మరియు జాబితా టర్నోవర్ రేటును మెరుగుపరచండి మరియు "లీన్ ప్రొడక్షన్" ను ప్రోత్సహిస్తుంది. "ఇండస్ట్రీ 4.0" యొక్క కొత్త భావనతో, మేము తయారీ నుండి "ఇంటెలిజెంట్ తయారీ" వరకు ముందుకు వెళ్తాము మరియు షీట్ మెటల్ దాటి వెళ్ళడానికి నెట్‌వర్క్ వనరులను బాగా ఉపయోగించుకుంటాము. ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో "కొద్దిపాటి లాభం" యొక్క ప్రస్తుత పరిస్థితి తక్కువ-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలలో షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తిని ఉన్నత స్థాయికి తీసుకువచ్చింది. అవకాశాలు మరియు సవాళ్లను ఎదుర్కొంటున్నది, వినియోగదారులకు సురక్షితమైన, తెలివిగల మరియు పచ్చటి విద్యుత్ పరిష్కారాలను అందించడం సాధారణ ధోరణి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -31-2023
