చట్రం క్యాబినెట్ల తయారీ మరియు ఉత్పత్తిలో చాలా కీలక లింకులు ఉన్నాయి. కిందివి కొన్ని ముఖ్యమైన లింకులు:
డిజైన్ మరియు ఆర్ అండ్ డి: చట్రం క్యాబినెట్ల డిజైన్ మరియు ఆర్ అండ్ డి మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఒక దశ. ఇది ఉత్పత్తి నిర్మాణ రూపకల్పన, పదార్థ ఎంపిక, ప్రదర్శన రూపకల్పన, ఫంక్షనల్ లేఅవుట్ మొదలైనవి కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పనితీరుకు సంబంధించినది.
మెటీరియల్ ప్రొక్యూర్‌మెంట్: చట్రం మరియు క్యాబినెట్ల తయారీకి కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వంటి పెద్ద మొత్తంలో లోహ పదార్థాలు అవసరం. ఈ పదార్థాల నాణ్యత నేరుగా చట్రం మరియు క్యాబినెట్ల రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, సరైన సరఫరాదారులను ఎన్నుకోవడం మరియు అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేయడం చాలా ముఖ్యం.
మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్: కొనుగోలు చేసిన ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం చట్రం క్యాబినెట్ల ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన లింక్‌లలో ఒకటి. ఇందులో మెటీరియల్ కటింగ్, గుద్దడం, బెండింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. ఈ ప్రక్రియలకు సిఎన్‌సి కట్టింగ్ మెషీన్లు, బెండింగ్ మెషీన్లు, వెల్డింగ్ మెషీన్లు మొదలైనవి పూర్తి చేయడానికి వివిధ పరికరాలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం.
ఉపరితల చికిత్స: చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత వినియోగదారుల సంతృప్తిపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స చాలా ముఖ్యమైన లింక్. సాధారణ ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతుల్లో స్ప్రేయింగ్, ప్లాస్టిక్ స్ప్రేయింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పూత మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ పద్ధతులు చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క రూపాన్ని మరియు ఆకృతిని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు కొంతవరకు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి.
అసెంబ్లీ మరియు పరీక్ష: చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క ఉత్పత్తి దశలో, ప్రతి భాగాన్ని సమీకరించి పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క నిర్మాణం స్థిరంగా ఉందని మరియు యాంత్రిక సమన్వయం మంచిదని నిర్ధారించడానికి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అసెంబ్లీ ప్రక్రియను నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది. పరీక్షా ప్రక్రియలో చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్, ఎలక్ట్రికల్ పెర్ఫార్మెన్స్ టెస్టింగ్, టెంపరేచర్ టెస్టింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి సరిగ్గా పనిచేయగలదని మరియు కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి.
నాణ్యత తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ: ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క ముఖ్యమైన అంశంగా, నాణ్యత మరియు పనితీరు యొక్క స్థిరత్వం మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నాణ్యత తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ అవసరం. నాణ్యత తనిఖీలో ఉత్పత్తులు రూపకల్పన అవసరాలు మరియు సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నమూనా తనిఖీ, పరీక్షా పరికరాలు, పరీక్షా ప్రక్రియలు మరియు ఇతర మార్గాల ద్వారా ఉత్పత్తుల నాణ్యతను పర్యవేక్షించగలవు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ: చట్రం మరియు క్యాబినెట్ ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, దానిని ప్యాక్ చేసి రవాణా చేయాలి. రవాణా సమయంలో చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క సమగ్రత మరియు భద్రతను కాపాడటం ప్యాకేజింగ్. ఉత్పత్తి యొక్క మోడల్ మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి, కార్టన్లు, చెక్క పెట్టెలు, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లు వంటి తగిన ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు. డెలివరీ ప్రక్రియ లాజిస్టిక్స్ ఛానెళ్ల ఎంపిక మరియు ఉత్పత్తులను వినియోగదారులకు సమయానికి మరియు సురక్షితంగా అందించవచ్చని నిర్ధారించడానికి హ్యాండ్ఓవర్ విధానాల నిర్వహణ వంటి అంశాలను పరిగణించాలి.
పైన పేర్కొన్నవి చట్రం క్యాబినెట్ల తయారీ మరియు ఉత్పత్తిలో కొన్ని కీలక లింకులు. ప్రతి లింక్ ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఈ లింక్‌ల యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు సహకారం చట్రం మరియు క్యాబినెట్ల నాణ్యత, డెలివరీ చక్రం మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ణయిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -10-2023
