చాసిస్ క్యాబినెట్ల తయారీ మరియు ఉత్పత్తిలో అనేక కీలక లింకులు ఉన్నాయి. కింది వాటిలో కొన్ని ముఖ్యమైన లింక్‌లు ఉన్నాయి:
డిజైన్ మరియు R&D: చట్రం క్యాబినెట్ల రూపకల్పన మరియు R&D మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఒక దశ. ఇది ఉత్పత్తి నిర్మాణ రూపకల్పన, మెటీరియల్ ఎంపిక, ప్రదర్శన రూపకల్పన, ఫంక్షనల్ లేఅవుట్ మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పనితీరుకు సంబంధించినది.
మెటీరియల్ సేకరణ: చట్రం మరియు క్యాబినెట్ల తయారీకి కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మొదలైన పెద్ద మొత్తంలో మెటల్ పదార్థాలు అవసరం. ఈ పదార్థాల నాణ్యత నేరుగా వాటి బలం, మన్నిక మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. చట్రం మరియు క్యాబినెట్లు. అందువల్ల, సరైన సరఫరాదారులను ఎంచుకోవడం మరియు అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేయడం చాలా ముఖ్యం.
మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్: కొనుగోలు చేసిన ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం అనేది చట్రం క్యాబినెట్ల ఉత్పత్తిలో ముఖ్యమైన లింక్‌లలో ఒకటి. ఇది మెటీరియల్ కట్టింగ్, పంచింగ్, బెండింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలకు CNC కట్టింగ్ మెషీన్‌లు, బెండింగ్ మెషీన్‌లు, వెల్డింగ్ మెషీన్‌లు మొదలైన వివిధ పరికరాలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం.
ఉపరితల చికిత్స: చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత వినియోగదారు సంతృప్తిపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువలన, చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స చాలా ముఖ్యమైన లింక్. సాధారణ ఉపరితల చికిత్సా పద్ధతులలో స్ప్రేయింగ్, ప్లాస్టిక్ స్ప్రేయింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ పూత మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ పద్ధతులు చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క రూపాన్ని మరియు ఆకృతిని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు నిర్దిష్ట స్థాయి తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి.
అసెంబ్లీ మరియు పరీక్ష: చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క ఉత్పత్తి దశలో, ప్రతి భాగాన్ని సమీకరించడం మరియు పరీక్షించడం అవసరం. చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క నిర్మాణం స్థిరంగా ఉందని మరియు మెకానికల్ సమన్వయం మంచిదని నిర్ధారించడానికి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అసెంబ్లీ ప్రక్రియను నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది. పరీక్ష ప్రక్రియలో చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్, ఎలక్ట్రికల్ పెర్ఫార్మెన్స్ టెస్టింగ్, టెంపరేచర్ టెస్టింగ్ మొదలైనవి ఉత్పత్తి సరిగ్గా పని చేయగలదని మరియు కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి.
నాణ్యత తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ: ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క ముఖ్యమైన భాగం, నాణ్యత మరియు పనితీరు యొక్క స్థిరత్వం మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నాణ్యత తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ అవసరం. నాణ్యతా తనిఖీ నమూనా తనిఖీ, పరీక్షా పరికరాలు, పరీక్ష ప్రక్రియలు మరియు ఉత్పత్తులు డిజైన్ అవసరాలు మరియు సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఇతర మార్గాల ద్వారా ఉత్పత్తుల నాణ్యతను పర్యవేక్షించగలదు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ: చట్రం మరియు క్యాబినెట్ ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, దానిని ప్యాక్ చేసి షిప్పింగ్ చేయాలి. ప్యాకేజింగ్ అనేది రవాణా సమయంలో చట్రం మరియు క్యాబినెట్ యొక్క సమగ్రత మరియు భద్రతను రక్షించడం. ఉత్పత్తి యొక్క మోడల్ మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి, డబ్బాలు, చెక్క పెట్టెలు, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లు మొదలైన వాటికి తగిన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. డెలివరీ ప్రక్రియలో లాజిస్టిక్స్ ఛానెల్‌ల ఎంపిక మరియు హ్యాండ్‌ఓవర్ విధానాల నిర్వహణ వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఉత్పత్తులను వినియోగదారులకు సమయానికి మరియు సురక్షితంగా పంపిణీ చేయవచ్చని నిర్ధారించుకోండి.
పైన పేర్కొన్నవి చాసిస్ క్యాబినెట్ల తయారీ మరియు ఉత్పత్తిలో కొన్ని కీలకమైన లింక్‌లు. ప్రతి లింక్ ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి మరియు అనివార్యమైనది. ఈ లింక్‌ల యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు సహకారం చట్రం మరియు క్యాబినెట్ల నాణ్యత, డెలివరీ సైకిల్ మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ణయిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-10-2023
