ต้นทุนของชิ้นส่วนแปรรูปโลหะแผ่นส่วนใหญ่มาจากสามด้าน: วัตถุดิบ แม่พิมพ์ปั๊ม และต้นทุนทุนมนุษย์
ในบรรดาต้นทุนวัตถุดิบและแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปถือเป็นสัดส่วนหลัก และโรงงานผลิตและแปรรูปโลหะแผ่นจำเป็นต้องเริ่มต้นจากทั้งสองด้านนี้เพื่อลดต้นทุน
1. ชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีลักษณะอย่างไร
รูปร่างของแผ่นโลหะชิ้นส่วนควรเอื้อต่อการจัดวาง ลดของเสีย และปรับปรุงการใช้วัตถุดิบ การออกแบบรูปทรงแผ่นโลหะที่มีประสิทธิภาพสามารถส่งเสริมการใช้วัตถุดิบในระดับสูงและของเสียน้อยลงในระหว่างรูปแบบแผ่นโลหะ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบแผ่นโลหะ เคล็ดลับการซ่อมแซมเล็กน้อยเกี่ยวกับการออกแบบรูปลักษณ์ของแผ่นโลหะสามารถเพิ่มอัตราการใช้วัตถุดิบได้อย่างมาก ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนของชิ้นส่วน
2. ลดขนาดแผ่นโลหะ
แผ่นโลหะขนาดเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่กำหนดต้นทุนของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะแผ่น ยิ่งโลหะแผ่นมีขนาดใหญ่เท่าใด ข้อมูลจำเพาะของแม่พิมพ์ปั๊มก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และต้นทุนของแม่พิมพ์ก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย สิ่งนี้จะชัดเจนมากขึ้นเรื่อย ๆ เมื่อแม่พิมพ์ปั๊มมีแม่พิมพ์กระบวนการปั๊มหลายชุด
1) หลีกเลี่ยงลักษณะที่ยาวและแคบบนแผ่นโลหะ รูปร่างโลหะแผ่นที่แคบและยาวไม่เพียงแต่มีความแข็งของชิ้นส่วนต่ำเท่านั้น แต่ยังใช้วัตถุดิบจำนวนมากในระหว่างการวางโครงโลหะแผ่นอีกด้วย ในเวลาเดียวกัน คุณลักษณะของแผ่นโลหะที่ยาวและแคบช่วยเพิ่มคุณสมบัติจำเพาะของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปและเพิ่มต้นทุนแม่พิมพ์
2) ป้องกันไม่ให้แผ่นโลหะมีลักษณะเป็นรูป "สิบ" หลังจากเสร็จสิ้น แผ่นโลหะที่มีการออกแบบรูปลักษณ์ "สิบ" หลังจากเสร็จสิ้นแล้ว จะใช้วัตถุดิบมากขึ้นในระหว่างโครงร่าง ในเวลาเดียวกันให้เพิ่มคุณสมบัติของแม่พิมพ์ปั๊มและเพิ่มต้นทุนของแม่พิมพ์ -
3. ทำให้การออกแบบรูปลักษณ์ของแผ่นโลหะเรียบง่ายที่สุด
การออกแบบรูปลักษณ์โลหะแผ่นที่ซับซ้อนต้องใช้แม่พิมพ์เว้าและโพรงที่ซับซ้อน ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนการผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์ การออกแบบรูปลักษณ์ของแผ่นโลหะควรเรียบง่ายที่สุด
4. ลดจำนวนกระบวนการปั๊มแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ปั๊มมีสองประเภทหลัก: แม่พิมพ์ทางวิศวกรรมและแม่พิมพ์ต่อเนื่องโครงการโลหะแผ่นแม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะประกอบด้วยแม่พิมพ์หลายชุด เช่น แม่พิมพ์หลัก แม่พิมพ์ดัดโลหะแผ่น แม่พิมพ์ขึ้นรูป และแม่พิมพ์ลบคม ยิ่งกระบวนการแม่พิมพ์มีจำนวนมากขึ้น กระบวนการแม่พิมพ์โลหะแผ่นก็จะยิ่งมากขึ้น และต้นทุนของแม่พิมพ์ปั๊มก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย เช่นเดียวกับโหมดต่อเนื่อง ต้นทุนแม่พิมพ์มีความสัมพันธ์เชิงบวกกับจำนวนกระบวนการของแม่พิมพ์ ดังนั้น เพื่อลดต้นทุนของการปั๊มแม่พิมพ์ ควรลดจำนวนกระบวนการแม่พิมพ์ให้เหลือน้อยที่สุด
ก. กำหนดขอบกาวของการดัดโลหะแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขอบกาวที่ไม่สมเหตุสมผลของการดัดโลหะแผ่นอาจทำให้กระบวนการดัดโลหะแผ่นช้าลงได้อย่างง่ายดาย
ข. ผลิตภัณฑ์การออกแบบจะต้องลดการดัดงอแผ่นโลหะซ้ำซ้อนให้เหลือน้อยที่สุด
ค. ผลิตภัณฑ์ดีไซน์ต้องลดการพับและปูให้เหลือน้อยที่สุด
ง. นอกจากนี้ การขัดโดยทั่วไปต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีกระบวนการลบคมแยกต่างหาก
5. เลือกวิธีการติดตั้งชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพ:
ตัวล็อค ≤ หมุดย้ำ ≤ หมุดย้ำในตัว ≤ การเชื่อม ≤ สกรูธรรมดา ≤ สกรูที่ขันให้แน่นด้วยมือ
6. จัดวางโครงสร้างโลหะแผ่นให้เหมาะสมเพื่อลดจำนวนชิ้นส่วนทั้งหมด
แม้ว่ากระบวนการผลิตปั๊มขึ้นรูปจะไม่อนุญาตให้ชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีโครงสร้างที่ซับซ้อน แต่ภายในขอบเขตที่สามารถทำชิ้นส่วนโลหะแผ่นให้แล้วเสร็จได้ โครงสร้างชิ้นส่วนโลหะแผ่นควรได้รับการจัดเรียงอย่างเหมาะสม และควรรวมส่วนต่อพ่วงของชิ้นส่วนโลหะแผ่นเข้าด้วยกัน ลดจำนวนชิ้นส่วนทั้งหมดและลดต้นทุนผลิตภัณฑ์
เวลาโพสต์: 24 ต.ค. 2023
