ค่าใช้จ่ายของชิ้นส่วนแปรรูปโลหะแผ่นส่วนใหญ่มาจากสามด้าน: วัตถุดิบ, การตายตายและต้นทุนเงินทุนมนุษย์
ในหมู่พวกเขาวัตถุดิบและต้นทุนการตายของการปั๊มเป็นสัดส่วนหลักและโรงงานผลิตโลหะและโรงงานแปรรูปจำเป็นต้องเริ่มต้นจากทั้งสองด้านเพื่อลดต้นทุน
1. ชิ้นส่วนโลหะแผ่นเป็นอย่างไร
รูปร่างของแผ่นโลหะชิ้นส่วนควรเอื้อต่อการจัดวางลดของเสียและปรับปรุงการใช้วัตถุดิบ การออกแบบรูปร่างโลหะแผ่นที่มีประสิทธิภาพสามารถส่งเสริมการใช้วัตถุดิบสูงและของเสียน้อยลงในระหว่างการจัดวางโลหะแผ่นซึ่งจะช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบแผ่นโลหะแผ่น เคล็ดลับการซ่อมแซมเล็กน้อยเกี่ยวกับการออกแบบที่ปรากฏของแผ่นโลหะแผ่นสามารถเพิ่มอัตราการใช้วัตถุดิบอย่างมากดังนั้นจึงช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายของชิ้นส่วน
2. ลดขนาดโลหะแผ่น
แผ่นโลหะขนาดเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่กำหนดค่าใช้จ่ายของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะแผ่น ขนาดของแผ่นโลหะที่ใหญ่ขึ้นยิ่งข้อกำหนดแม่พิมพ์ที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและค่าใช้จ่ายเชื้อราที่สูงขึ้นเท่านั้น สิ่งนี้จะชัดเจนมากขึ้นเรื่อย ๆ เมื่อแม่พิมพ์ปั๊มมีแม่พิมพ์กระบวนการปั๊มหลายชุด
1) หลีกเลี่ยงคุณสมบัติที่ยาวและแคบบนแผ่นโลหะ รูปร่างโลหะที่แคบและยาวไม่เพียง แต่มีความแข็งต่ำของชิ้นส่วน แต่ยังใช้วัตถุดิบหนักในระหว่างการจัดวางโลหะแผ่น ในเวลาเดียวกันคุณสมบัติโลหะแผ่นยาวและแคบ ๆ ส่งเสริมการเพิ่มขึ้นของข้อกำหนดการตายของการปั๊มและเพิ่มต้นทุนแม่พิมพ์
2) ป้องกันไม่ให้แผ่นโลหะมีรูปลักษณ์ที่มีรูปทรง "สิบ" หลังจากเสร็จสิ้น แผ่นโลหะที่มีการออกแบบรูปลักษณ์ที่มีรูปทรง "สิบ" หลังจากเสร็จสิ้นจะใช้วัตถุดิบมากขึ้นในระหว่างการจัดวาง ในเวลาเดียวกันเพิ่มข้อกำหนดของแม่พิมพ์ปั๊มและเพิ่มค่าใช้จ่ายของแม่พิมพ์ -
3. ทำให้การออกแบบรูปลักษณ์ของแผ่นโลหะเรียบง่ายที่สุดเท่าที่จะทำได้
การออกแบบแผ่นโลหะแผ่นคอมเพล็กซ์ต้องใช้แม่พิมพ์เว้าและโพรงที่ซับซ้อนซึ่งเพิ่มค่าใช้จ่ายในการผลิตแม่พิมพ์และต้นทุนการประมวลผล การออกแบบลักษณะของแผ่นโลหะควรจะง่ายที่สุดเท่าที่จะทำได้
4. ลดจำนวนกระบวนการตายปั๊ม
แม่พิมพ์ปั๊มมีสองประเภทหลัก: แม่พิมพ์วิศวกรรมและแม่พิมพ์ต่อเนื่องโครงการโลหะแผ่นแม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะรวมแม่พิมพ์กระบวนการหลายชุดเช่นแม่พิมพ์หัวหน้าแม่พิมพ์แผ่นโลหะดัดแผ่นโลหะขึ้นรูปแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ deburning ยิ่งจำนวนกระบวนการแม่พิมพ์มากเท่าไหร่กระบวนการก็จะยิ่งมีแม่พิมพ์โลหะมากขึ้นและค่าใช้จ่ายของแม่พิมพ์ปั๊มก็จะสูงขึ้นเท่านั้น เช่นเดียวกับโหมดต่อเนื่อง ต้นทุนแม่พิมพ์มีความสัมพันธ์เชิงบวกกับจำนวนกระบวนการแม่พิมพ์ ดังนั้นเพื่อลดค่าใช้จ่ายของแม่พิมพ์ปั๊มจำนวนกระบวนการแม่พิมพ์ควรลดลง
. กำหนดขอบกาวของแผ่นโลหะดัดอย่างมีประสิทธิภาพ ขอบกาวที่ไม่มีเหตุผลของการดัดโลหะแผ่นสามารถชะลอกระบวนการดัดโลหะแผ่นได้อย่างง่ายดาย
ข. ผลิตภัณฑ์ออกแบบจะต้องลดการดัดโลหะแผ่นซ้ำซ้อน
ค. การออกแบบผลิตภัณฑ์จะต้องลดการพับและการปู
d. นอกจากนี้โดยทั่วไปแล้ว Deburring ต้องใช้กระบวนการ deburring แยกต่างหาก
5. เลือกวิธีการติดตั้งของชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพ:
ล็อค≤หมุด≤การยัดด้วยตนเอง≤การเชื่อม≤สกรูธรรมดา≤สกรูที่รัดด้วยมือ
6. จัดโครงสร้างโลหะแผ่นอย่างสมเหตุสมผลเพื่อลดจำนวนชิ้นส่วนทั้งหมด
แม้ว่ากระบวนการผลิตปั๊มไม่อนุญาตให้ชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีโครงสร้างที่ซับซ้อนภายในขอบเขตที่ชิ้นส่วนโลหะแผ่นสามารถทำให้เสร็จได้โครงสร้างชิ้นส่วนโลหะแผ่นควรจัดเรียงอย่างสมเหตุสมผลและชิ้นส่วนอุปกรณ์ต่อพ่วงของชิ้นส่วนโลหะแผ่นควรรวมกันเพื่อลดจำนวนชิ้นส่วนทั้งหมดและลดต้นทุนผลิตภัณฑ์
เวลาโพสต์: ต.ค. 24-2023
