Ang sheet metal chassis ay isang tsasis na gumagamit ng isang komprehensibong proseso ng pagproseso ng malamig para sa mga sheet ng metal (sa pangkalahatan sa ibaba 6mm) upang palamig at form. Kasama sa mga diskarte sa pagproseso ang paggugupit, pagsuntok, pagputol, pagsasama, pagtitiklop, hinang, riveting, splicing, bumubuo (tulad ng katawan ng sasakyan), atbp. Ang natatanging tampok nito ay ang kapal ng parehong bahagi ay pare -pareho. Habang ang application ng sheet metal ay nagiging higit at laganap, ang disenyo ng mga bahagi ng sheet metal ay naging isang napakahalagang bahagi ng pang -industriya na pag -unlad ng mga produkto.
Ang sheet metal chassis ay isang pangkaraniwang sangkap na istruktura sa mga elektronikong kagamitan, na ginagamit upang maprotektahan ang mga panloob na elektronikong sangkap at pagkonekta ng mga linya. Ang pagproseso ng sheet metal chassis ay nangangailangan ng paggamit ng mga propesyonal na kagamitan at tool. Narito ang ilang mga karaniwang ginagamit na sheet metal chassispagproseso ng kagamitan at tool.
1.CNC Punch Machine:
CNC Punch Machineay isa sa mga pinaka -karaniwang ginagamit na kagamitan sa pagproseso ng sheet metal. Maaari itong magsagawa ng tumpak na pagsuntok, pagputol at iba pang mga operasyon sa sheet metal ayon sa mga pre-program na guhit. Ang mga makina ng suntok ng CNC ay may mga katangian ng mataas na kahusayan at mataas na katumpakan, at angkop para sa paggawa ng masa.
2.Laser Cutting Machine:
Ang makina ng pagputol ng laser ay gumagamit ng high-energy laser beam upang i-cut ang sheet metal, na maaaring makamit ang mga kumplikadong mga hugis at mga kinakailangan sa pagputol ng mataas na katumpakan. Ang mga makina ng pagputol ng laser ay may mga pakinabang ng mabilis na bilis, maliit na apektado ng init, at mataas na katumpakan, at angkop para sa pagputol ng iba't ibang mga materyales.
3.Bending machine:
Ang isang baluktot na makina ay isang aparato na yumuko sa mga sheet metal plate. Maaari itong iproseso ang mga flat sheet metal plate sa mga baluktot na bahagi ng iba't ibang mga anggulo at hugis. Ang mga baluktot na machine ay maaaring nahahati sa manu -manong baluktot na machine at CNC bending machine. Piliin ang naaangkop na kagamitan ayon sa mga pangangailangan sa pagproseso.
Kapag ang materyal ay yumuko, ang mga panlabas na layer sa bilugan na sulok ay nakaunat at ang mga panloob na layer ay naka -compress. Kapag ang kapal ng materyal ay pare -pareho, mas maliit ang panloob na R, mas matindi ang pag -igting at compression ng materyal; Kapag ang makunat na stress ng panlabas na fillet ay lumampas sa panghuli lakas ng materyal, magaganap ang mga bitak at break. Samakatuwid, ang istraktura ng hubog na bahagi ng disenyo, labis na maliit na baluktot na fillet radii ay dapat iwasan.
4. Kagamitan sa Welding:
Kinakailangan ang hinang sa panahon ng pagproseso ngsheet metal chassis. Ang mga karaniwang ginagamit na kagamitan sa welding ay may kasamang arc welding machine, gas na may kalasag na welding machine, laser welding machine, atbp.
Ang mga pamamaraan ng welding ay pangunahing kasama ang arc welding, electroslag welding, gas welding, plasma arc welding, fusion welding, pressure welding, at brazing. Ang sheet metal product welding higit sa lahat ay may kasamang arc welding at gas welding.
Ang arc welding ay may mga pakinabang ng kakayahang umangkop, kakayahang magamit, malawak na kakayahang magamit, at maaaring magamit para sa hinang sa lahat ng mga posisyon; Ang kagamitan na ginamit ay simple, matibay, at may mababang gastos sa pagpapanatili. Gayunpaman, ang lakas ng paggawa ay mataas at ang kalidad ay hindi sapat na matatag, na nakasalalay sa antas ng operator. Ito ay angkop para sa welding carbon steel, mababang haluang metal na bakal, hindi kinakalawang na asero at hindi ferrous alloys tulad ng tanso at aluminyo sa itaas ng 3mm. Ang temperatura at mga katangian ng apoy ng welding ng gas ay maaaring nababagay. Ang init na mapagkukunan ng arko welding ay mas malawak kaysa sa apektadong zone ng init. Ang init ay hindi kasing puro tulad ng arko. Ang pagiging produktibo ay mababa. Ito ay angkop para sa manipis na pader. Pag -welding ng mga istruktura at maliliit na bahagi, weldable na bakal, cast iron, aluminyo, tanso at mga haluang metal, karbida, atbp.
5. Kagamitan sa Paggamot ng Surface:
Matapos maproseso ang sheet metal chassis, kinakailangan ang paggamot sa ibabaw upang mapagbuti ang paglaban ng kaagnasan at aesthetics ng produkto. Karaniwang ginagamit na kagamitan sa paggamot sa ibabaw ay may kasamang mga machine machine, shot blasting machine, spray pintura booths, atbp. Ang pagpili ng kagamitan sa paggamot sa ibabaw ay dapat matukoy batay sa mga kinakailangan ng produkto at mga katangian ng proseso.
6.Magsasagawa ng mga tool:
Ang tumpak na mga sukat na sukat ay kinakailangan sa pagproseso ng sheet metal chassis. Ang mga karaniwang ginagamit na tool sa pagsukat ay kinabibilangan ng mga vernier calipers, micrometer, taas na gauge, atbp.
7.MOLDS:
Kinakailangan ang iba't ibang mga hulma sa panahon ng pagproseso ng sheet metal chassis, tulad ng pagsuntok na namatay, bending namatay, lumalawak na namatay, atbp Ang pagpili ng amag ay dapat matukoy batay sa hugis at sukat ng produkto.
Ang pagproseso ng sheet metal chassis ay nangangailangan ng paggamit ng iba't ibang kagamitan at tool. Ang pagpili ng naaangkop na kagamitan at tool ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng produkto. Kasabay nito, ang mga operator ay kailangan ding magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan sa pagproseso ng sheet metal upang matiyak ang kaligtasan at kinis ng proseso ng pagproseso.
Oras ng Mag-post: Jan-11-2024
