Ang sheet metal chassis ay isang chassis na gumagamit ng komprehensibong proseso ng cold processing para sa mga metal sheet (karaniwan ay mas mababa sa 6mm) upang lumamig at mabuo. Kasama sa mga diskarte sa pagpoproseso ang paggugupit, pagsuntok, paggupit, pagsasama-sama, pagtitiklop, pagwelding, pag-riveting, pag-splice, pagbubuo (tulad ng katawan ng sasakyan), atbp. Ang natatanging tampok nito ay pare-pareho ang kapal ng parehong bahagi. Habang lumalaganap ang aplikasyon ng sheet metal, ang disenyo ng mga bahagi ng sheet metal ay naging napakahalagang bahagi ng pang-industriyang pag-unlad ng mga produkto.
Ang chassis ng sheet na metal ay isang pangkaraniwang bahagi ng istruktura sa elektronikong kagamitan, na ginagamit upang protektahan ang mga panloob na elektronikong bahagi at mga linya ng pagkonekta. Ang pagpoproseso ng sheet metal chassis ay nangangailangan ng paggamit ng mga propesyonal na kagamitan at kasangkapan. Narito ang ilang karaniwang ginagamit na chassis ng sheet metalkagamitan at kasangkapan sa pagproseso.
1.CNC punch machine:
CNC punch machineay isa sa mga pinakakaraniwang ginagamit na kagamitan sa pagpoproseso ng sheet metal. Maaari itong magsagawa ng tumpak na pagsuntok, pagputol at iba pang mga operasyon sa sheet metal ayon sa pre-programmed na mga guhit. Ang mga CNC punch machine ay may mga katangian ng mataas na kahusayan at mataas na katumpakan, at angkop para sa mass production.
2. Laser cutting machine:
Gumagamit ang laser cutting machine ng high-energy laser beam para mag-cut ng sheet metal, na makakamit ang mga kumplikadong hugis at high-precision na kinakailangan sa pagputol. Ang mga laser cutting machine ay may mga pakinabang ng mabilis na bilis, maliit na zone na apektado ng init, at mataas na katumpakan, at angkop para sa pagputol ng iba't ibang mga materyales.
3. Bending machine:
Ang bending machine ay isang aparato na nagbaluktot ng mga sheet na metal plate. Maaari itong magproseso ng mga flat sheet na metal plate sa mga baluktot na bahagi ng iba't ibang anggulo at hugis. Ang mga bending machine ay maaaring nahahati sa manu-manong bending machine at CNC bending machine. Piliin ang naaangkop na kagamitan ayon sa mga pangangailangan sa pagproseso.
Kapag ang materyal ay yumuko, ang mga panlabas na layer sa mga bilugan na sulok ay nakaunat at ang mga panloob na layer ay naka-compress. Kapag ang kapal ng materyal ay pare-pareho, mas maliit ang panloob na r, mas matindi ang pag-igting at compression ng materyal; kapag ang tensile stress ng outer fillet ay lumampas sa ultimate strength ng material, bitak at break ang magaganap. Samakatuwid, ang istraktura ng hubog na bahagi Disenyo, labis na maliit na baluktot na fillet radii ay dapat na iwasan.
4. Welding equipment:
Kinakailangan ang welding sa panahon ng pagproseso ngsheet metal chassis. Kasama sa karaniwang ginagamit na kagamitan sa hinang ang mga arc welding machine, gas shielded welding machine, laser welding machine, atbp. Ang pagpili ng welding equipment ay dapat matukoy batay sa mga materyal na katangian, mga kinakailangan sa hinang at mga katangian ng proseso.
Pangunahing kasama sa mga pamamaraan ng welding ang arc welding, electroslag welding, gas welding, plasma arc welding, fusion welding, pressure welding, at brazing. Pangunahing kasama sa welding ng sheet metal product welding ang arc welding at gas welding.
Ang Arc welding ay may mga pakinabang ng flexibility, maneuverability, malawak na applicability, at maaaring gamitin para sa welding sa lahat ng posisyon; ang kagamitang ginamit ay simple, matibay, at may mababang gastos sa pagpapanatili. Gayunpaman, ang intensity ng paggawa ay mataas at ang kalidad ay hindi sapat na matatag, na depende sa antas ng operator. Ito ay angkop para sa hinang carbon steel, mababang haluang metal na bakal, hindi kinakalawang na asero at non-ferrous na haluang metal tulad ng tanso at aluminyo na higit sa 3mm. Ang temperatura at mga katangian ng apoy ng hinang ng gas ay maaaring iakma. Ang pinagmumulan ng init ng arc welding ay mas malawak kaysa sa apektadong lugar ng init. Ang init ay hindi kasing-concentrate ng arko. Ang pagiging produktibo ay mababa. Ito ay angkop para sa manipis na mga dingding. Welding ng mga istruktura at maliliit na bahagi, weldable steel, cast iron, aluminyo, tanso at mga haluang metal nito, carbide, atbp.
5. Surface treatment equipment:
Pagkatapos maproseso ang sheet metal chassis, kailangan ang surface treatment para mapabuti ang corrosion resistance at aesthetics ng produkto. Kasama sa karaniwang ginagamit na kagamitan sa pang-ibabaw na paggamot ang mga sandblasting machine, shot blasting machine, spray paint booth, atbp. Ang pagpili ng surface treatment equipment ay dapat matukoy batay sa mga kinakailangan ng produkto at mga katangian ng proseso.
6. Mga tool sa pagsukat:
Ang mga tumpak na sukat ng dimensyon ay kinakailangan sa panahon ng pagproseso ng sheet metal chassis. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na tool sa pagsukat ang mga vernier calipers, micrometer, height gauge, atbp. Ang pagpili ng mga tool sa pagsukat ay dapat matukoy batay sa mga kinakailangan sa katumpakan ng pagproseso at saklaw ng pagsukat.
7. Molds:
Iba't-ibang molds ang kailangan sa panahon ng pagproseso ng sheet metal chassis, tulad ng pagsuntok ng mga dies, bending dies, stretching dies, atbp. Ang pagpili ng amag ay dapat matukoy batay sa hugis at sukat ng produkto.
Ang pagpoproseso ng sheet metal chassis ay nangangailangan ng paggamit ng iba't ibang kagamitan at kasangkapan. Ang pagpili ng naaangkop na kagamitan at tool ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa pagproseso at kalidad ng produkto. Kasabay nito, kailangan din ng mga operator na magkaroon ng ilang kaalaman at kasanayan sa pagpoproseso ng sheet metal upang matiyak ang kaligtasan at kinis ng proseso ng pagproseso.
Oras ng post: Ene-11-2024
