Ang Dongguan YouLian Display Technology Co, Ltd ay isang propesyonal na tagagawa na nakikibahagi sa industriya ng pagproseso ng sheet metal na may higit sa 13 taong karanasan. Sa ibaba, natutuwa akong magbahagi ng ilang mga termino at konsepto na kasangkot sa proseso ng pagproseso ng sheet metal. Ang 12 Karaniwansheet metalAng terminolohiya ng pagproseso ng ginto ay ipinakilala tulad ng mga sumusunod:
1. Pagproseso ng Sheet Metal:
Ang pagproseso ng sheet metal ay tinatawag na pagproseso ng sheet metal. Partikular, halimbawa, ang mga plato ay ginagamit upang gumawa ng mga tsimenea, iron barrels, tank tank, bentilasyon ducts, siko at malaki at maliit na ulo, bilog na langit at mga parisukat, mga hugis ng funnel, atbp. Ang mga bahagi ng sheet metal ay manipis na plate na hardware, iyon ay, mga bahagi na maaaring maproseso sa pamamagitan ng panlililak, baluktot, pag -uunat, atbp Ang isang pangkalahatang kahulugan ay mga bahagi na ang kapal ay hindi nagbabago sa panahon ng pagproseso. Ang mga kaukulang ay ang mga bahagi ng paghahagis, pag -alis ng mga bahagi, mga makinang bahagi, atbp.
2. Manipis na materyal na sheet:
Tumutukoy sa medyo manipis na mga materyales na metal, tulad ng mga plate na bakal na bakal, hindi kinakalawang na asero plate, mga plato ng aluminyo, atbp Maaari itong mahahati sa tatlong kategorya: daluyan at makapal na mga plato, manipis na mga plato at foil. Sa pangkalahatan ay pinaniniwalaan na ang mga plato na may kapal mula sa 0.2 mm hanggang 4.0 mm ay kabilang sa manipis na kategorya ng plate; Ang mga may kapal sa itaas ng 4.0 mm ay inuri bilang daluyan at makapal na mga plato; at ang mga may kapal sa ibaba 0.2 mm ay karaniwang itinuturing na mga foil.
3. Bending:
Sa ilalim ng presyon ng itaas o mas mababang amag ng baluktot na makina, angmetal sheetUna ay sumasailalim sa nababanat na pagpapapangit, at pagkatapos ay pumapasok sa plastik na pagpapapangit. Sa simula ng plastik na baluktot, ang sheet ay malayang baluktot. Habang ang itaas o mas mababang mga die ay pumipilit laban sa sheet, ang presyon ay inilalapat, at ang sheet material ay unti-unting nakikipag-ugnay sa panloob na ibabaw ng V-shaped groove ng mas mababang amag. Kasabay nito, ang radius ng kurbada at ang baluktot na puwersa ng braso ay unti -unting nagiging mas maliit. Patuloy na i -pressure hanggang sa katapusan ng stroke, upang ang itaas at mas mababang mga hulma ay nasa buong pakikipag -ugnay sa sheet sa tatlong puntos. Sa oras na ito pagkumpleto ng isang hugis-V na liko ay karaniwang kilala bilang baluktot.
4. Stamping:
Gumamit ng isang suntok o CNC punching machine upang manuntok, paggupit, pag -inat at iba pang mga operasyon sa pagproseso sa mga manipis na plate na materyales upang mabuo ang mga bahagi na may mga tiyak na pag -andar at hugis.
5.Welding:
Isang proseso na bumubuo ng isang permanenteng koneksyon sa pagitan ng dalawa o higit pang manipis na mga materyales sa plato sa pamamagitan ng pag -init, presyon o tagapuno. Ang mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ay ang spot welding, argon arc welding, laser welding, atbp.
6. Pagputol ng Laser:
Ang paggamit ng mga high-energy laser beam upang i-cut ang mga manipis na plate na materyales ay may mga pakinabang ng mataas na katumpakan, mataas na bilis, at walang pakikipag-ugnay.
7. Pag -spray ng Powder:
Ang patong ng pulbos ay inilalapat sa ibabaw ng sheet material sa pamamagitan ng electrostatic adsorption o pag -spray, at bumubuo ng isang proteksiyon o pandekorasyon na layer pagkatapos ng pagpapatayo at solidification.
8. Paggamot sa ibabaw:
Ang ibabaw ng mga bahagi ng metal ay nalinis, nabubulok, may kalawang, at pinakintab upang mapagbuti ang kalidad ng ibabaw nito at paglaban sa kaagnasan.
9. CNC machining:
Ang mga tool ng CNC machine ay ginagamit upang maproseso ang mga manipis na materyales ng plato, at ang proseso ng paggalaw ng tool ng makina at proseso ng pagputol ay kinokontrol sa pamamagitan ng mga pre-program na tagubilin.
10. Pressure Riveting:
Gumamit ng isang riveting machine upang ikonekta ang mga rivets o rivet nuts sa mga sheet na materyales upang makabuo ng isang permanenteng koneksyon.
11. Paggawa ng Mold:
Ayon sa mga kinakailangan sa hugis at sukat ng produkto, nagdidisenyo kami at gumagawa ng mga hulma na angkop para sa panlililak, baluktot, paghubog ng iniksyon at iba pang mga proseso.
12. Tatlong-Coordinate Measurement:
Gumamit ng isang three-dimensional coordinate na pagsukat ng makina upang maisagawa ang mataas na katumpakan na sukat na pagsukat at pagsusuri ng hugis sa mga manipis na materyales o bahagi.
Oras ng Mag-post: Jan-18-2024