Ang Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd. ay isang propesyonal na tagagawa na nakatuon sa industriya ng pagpoproseso ng sheet metal na may higit sa 13 taong karanasan.Sa ibaba, masaya akong magbahagi ng ilang termino at konsepto na kasangkot sa proseso ng pagproseso ng sheet metal.Ang 12 karaniwansheet metalAng terminolohiya sa pagproseso ng ginto ay ipinakilala tulad ng sumusunod:
1. Pagproseso ng sheet metal:
Sheet metal processing ay tinatawag na sheet metal processing.Sa partikular, halimbawa, ang mga plato ay ginagamit upang gumawa ng mga tsimenea, mga bariles ng bakal, mga tangke ng gasolina, mga duct ng bentilasyon, mga siko at malaki at maliliit na ulo, bilog na langit at mga parisukat, mga hugis ng funnel, atbp. Kabilang sa mga pangunahing proseso ang paggugupit, pagyuko at pagyuko, pagyuko, welding, riveting, atbp., na nangangailangan ng Tiyak na kaalaman sa geometry.Ang mga bahagi ng sheet na metal ay manipis na plato na hardware, iyon ay, mga bahagi na maaaring iproseso sa pamamagitan ng pag-stamp, baluktot, pag-unat, atbp. Ang pangkalahatang kahulugan ay mga bahagi na ang kapal ay hindi nagbabago sa panahon ng pagproseso.Ang kaukulang mga bahagi ay paghahagis ng mga bahagi, forging parts, machined parts, atbp.
2. Manipis na sheet na materyal:
Tumutukoy sa medyo manipis na mga materyales na metal, tulad ng mga carbon steel plate, stainless steel plate, aluminum plate, atbp. Ito ay halos nahahati sa tatlong kategorya: medium at thick plates, thin plates at foil.Karaniwang pinaniniwalaan na ang mga plato na may kapal mula 0.2 mm hanggang 4.0 mm ay nabibilang sa kategorya ng manipis na plato;ang mga may kapal na higit sa 4.0 mm ay inuri bilang daluyan at makapal na mga plato;at ang mga may kapal na mas mababa sa 0.2 mm ay karaniwang itinuturing na mga foil.
3. Baluktot:
Sa ilalim ng presyon ng itaas o mas mababang amag ng bending machine, angmetal sheetunang sumasailalim sa elastic deformation, at pagkatapos ay pumasok sa plastic deformation.Sa simula ng plastic bending, ang sheet ay malayang baluktot.Habang ang itaas o ibabang die ay pumipindot laban sa sheet, inilalapat ang Pressure, at ang sheet na materyal ay unti-unting lumalapit sa panloob na ibabaw ng hugis-V na uka ng ibabang amag.Kasabay nito, ang radius ng curvature at ang bending force arm ay unti-unting nagiging mas maliit.Magpatuloy sa pagpindot hanggang sa katapusan ng stroke, upang ang itaas at ibabang mga hulma ay ganap na nakikipag-ugnay sa sheet sa tatlong punto.Sa oras na ito, ang pagkumpleto ng isang hugis-V na liko ay karaniwang kilala bilang baluktot.
4. Stamping:
Gumamit ng punch o CNC punching machine upang masuntok, gupitin, iunat at iba pang mga operasyon sa pagpoproseso sa manipis na mga materyales sa plato upang bumuo ng mga bahagi na may mga partikular na function at hugis.
5. Welding:
Isang proseso na bumubuo ng permanenteng koneksyon sa pagitan ng dalawa o higit pang manipis na mga materyales sa plato sa pamamagitan ng pagpainit, presyon o mga filler.Ang mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ay spot welding, argon arc welding, laser welding, atbp.
6. Laser cutting:
Ang paggamit ng mga high-energy laser beam para sa pagputol ng manipis na mga materyales sa plato ay may mga pakinabang ng mataas na katumpakan, mataas na bilis, at walang contact.
7. Pag-spray ng pulbos:
Ang powder coating ay inilalapat sa ibabaw ng sheet na materyal sa pamamagitan ng electrostatic adsorption o pag-spray, at bumubuo ng proteksiyon o pandekorasyon na layer pagkatapos ng pagpapatayo at solidification.
8. Paggamot sa ibabaw:
Ang ibabaw ng mga bahagi ng metal ay nililinis, nababawasan, kinakalawang, at pinakintab upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw nito at paglaban sa kaagnasan.
9. CNC machining:
Ginagamit ang mga tool sa makina ng CNC upang iproseso ang mga manipis na materyales sa plato, at ang paggalaw ng tool sa makina at proseso ng pagputol ay kinokontrol sa pamamagitan ng mga pre-program na tagubilin.
10. Pressure riveting:
Gumamit ng riveting machine upang ikonekta ang mga rivet o rivet nuts sa mga sheet na materyales upang bumuo ng isang permanenteng koneksyon.
11. Paggawa ng amag:
Ayon sa mga kinakailangan sa hugis at sukat ng produkto, kami ay nagdidisenyo at gumagawa ng mga hulma na angkop para sa panlililak, baluktot, paghuhulma ng iniksyon at iba pang mga proseso.
12. Three-coordinate na pagsukat:
Gumamit ng three-dimensional coordinate measuring machine para magsagawa ng high-precision na dimensional na pagsukat at pagtatasa ng hugis sa manipis na mga materyales o bahagi ng plato.
Oras ng post: Ene-18-2024
