Mayroong maraming mga pangunahing link sa pagmamanupaktura at paggawa ng mga chassis cabinet. Ang mga sumusunod ay ilan sa mga mahahalagang link:
Disenyo at R&D: Ang disenyo at R&D ng mga chassis cabinet ay isang hakbang sa buong proseso ng produksyon. Kabilang dito ang disenyo ng istruktura ng produkto, pagpili ng materyal, disenyo ng hitsura, layout ng pagganap, atbp., at nauugnay sa kalidad at pagganap ng produkto.
Pagkuha ng materyal: Ang paggawa ng mga chassis at cabinet ay nangangailangan ng malaking halaga ng mga metal na materyales, tulad ng mga cold-rolled steel plate, stainless steel plate, aluminum alloys, atbp. Ang kalidad ng mga materyales na ito ay direktang makakaapekto sa lakas, tibay at hitsura ng chassis at cabinet. Samakatuwid, napakahalaga na pumili ng mga tamang supplier at bumili ng mataas na kalidad na hilaw na materyales.
Pagproseso ng materyal: Ang pagpoproseso ng mga biniling hilaw na materyales ay isa sa mga mahalagang link sa paggawa ng mga chassis cabinet. Kabilang dito ang pagputol ng materyal, pagsuntok, pagbaluktot, hinang at iba pang mga proseso. Ang mga prosesong ito ay nangangailangan ng paggamit ng iba't ibang kagamitan at kasangkapan upang makumpleto, tulad ng CNC cutting machine, bending machine, welding machine, atbp.
Surface treatment: Ang kalidad ng hitsura ng chassis at cabinet ay may malaking epekto sa kasiyahan ng consumer. Samakatuwid, ang paggamot sa ibabaw ng chassis at cabinet ay isang napakahalagang link. Kasama sa mga karaniwang paraan ng paggamot sa ibabaw ang pag-spray, pag-spray ng plastik, electrophoretic coating, atbp. Ang mga pamamaraang ito ay maaaring mapabuti ang hitsura at texture ng chassis at cabinet at magbigay ng isang tiyak na antas ng resistensya sa kaagnasan.
Pagpupulong at pagsubok: Sa yugto ng produksyon ng chassis at cabinet, kailangang tipunin at subukan ang bawat bahagi. Ang proseso ng pagpupulong ay kailangang isagawa sa mahigpit na alinsunod sa mga kinakailangan sa disenyo upang matiyak na ang istraktura ng chassis at cabinet ay matatag at ang mekanikal na koordinasyon ay mabuti. Kasama sa proseso ng pagsubok ang functional testing ng chassis at cabinet, electrical performance testing, temperature testing, atbp. upang matiyak na ang produkto ay maaaring gumana nang maayos at matugunan ang mga pangangailangan ng customer.
Inspeksyon ng kalidad at kontrol sa kalidad: Bilang mahalagang bahagi ng mga produktong elektroniko, ang katatagan ng kalidad at pagganap ay may mahalagang papel sa matatag na operasyon ng buong sistema. Samakatuwid, ang inspeksyon ng kalidad at kontrol sa kalidad sa panahon ng proseso ng produksyon ay mahalaga. Maaaring subaybayan ng inspeksyon ng kalidad ang kalidad ng mga produkto sa pamamagitan ng sampling inspection, testing equipment, mga proseso ng pagsubok at iba pang paraan upang matiyak na ang mga produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at mga nauugnay na pamantayan.
Pag-iimpake at paghahatid: Pagkatapos makumpleto ang produksyon ng chassis at cabinet, kailangan itong i-package at ipadala. Ang packaging ay para protektahan ang integridad at kaligtasan ng chassis at cabinet sa panahon ng transportasyon. Depende sa modelo at laki ng produkto, maaaring pumili ng mga angkop na materyales sa packaging, tulad ng mga karton, mga kahon na gawa sa kahoy, mga plastik na pelikula, atbp. siguraduhin na ang mga produkto ay maihahatid sa mga customer sa oras at ligtas.
Ang nasa itaas ay ilang pangunahing link sa paggawa at paggawa ng mga chassis cabinet. Ang bawat link ay magkakaugnay at kailangang-kailangan. Ang mahusay na operasyon at pakikipagtulungan ng mga link na ito ay tutukoy sa kalidad, cycle ng paghahatid at kasiyahan ng customer ng mga chassis at cabinet.
Oras ng post: Okt-10-2023
