12 sac metal işleme koşullarını paylaşın

Dongguan Youlian Display Technology Co., Ltd., 13 yıldan fazla deneyime sahip sac metal işleme endüstrisinde çalışan profesyonel bir üreticidir. Aşağıda, sac metal işleme sürecinde yer alan bazı terim ve kavramları paylaşmaktan mutluluk duyuyorum. 12 Ortakmetal levhaAltın işleme terminolojisi aşağıdaki gibi tanıtılmaktadır:

FYHG (1)

1. Sac Metal İşleme:

Sac metal işleme sac metal işleme denir. Özellikle, örneğin, plakalar bacalar, demir fıçılar, yakıt tankları, havalandırma kanalları, dirsekler ve büyük ve küçük kafalar, yuvarlak gökler ve kareler, huni şekilleri vb. Sac metal parçaları ince plaka donanımıdır, yani damgalama, bükülme, germe, vb. İle işlenebilen parçalardır. Genel tanım, işleme sırasında kalınlığı değişmeyen parçalardır. İlgili olanlar döküm parçaları, dövme parçaları, işlenmiş parçalar vb. 

2. İnce tabaka malzemesi:

Karbon çelik plakaları, paslanmaz çelik plakalar, alüminyum plakalar vb. Gibi nispeten ince metal malzemeleri ifade eder. Kabaca üç kategoriye ayrılabilir: orta ve kalın plakalar, ince plakalar ve folyolar. Genellikle 0.2 mm ila 4.0 mm kalınlığında plakaların ince plaka kategorisine ait olduğuna inanılmaktadır; 4.0 mm'nin üzerinde kalınlığı olanlar orta ve kalın plakalar olarak sınıflandırılır; ve 0.2 mm'nin altında kalınlığı olanlar genellikle folyo olarak kabul edilir.

FYHG (2)

3. Bükme:

Bükme makinesinin üst veya alt kalıbının basıncı altında,metal tabakasıÖnce elastik deformasyona uğrar ve daha sonra plastik deformasyona girer. Plastik bükülmenin başlangıcında, tabaka serbestçe bükülür. Üst veya alt kalıp tabakaya karşı bastırdıkça, basınç uygulanır ve tabaka malzemesi yavaş yavaş alt kalıpın V şekilli oluğunun iç yüzeyi ile temas eder. Aynı zamanda, eğrilik yarıçapı ve bükülme kuvveti kolu da yavaş yavaş küçülür. Üst ve alt kalıplar üç noktada sayfa ile tam temas halinde olacak şekilde, inme sonuna kadar basınçlandırmaya devam edin. Şu anda V şeklinde bir virajı tamamlamak genellikle bükme olarak bilinir. 

4. Damgalama:

Belirli fonksiyonlara ve şekillere sahip parçalar oluşturmak için ince plaka malzemelerinde yumruklamak, kesmek, germek ve diğer işleme işlemlerini yumruk veya CNC delme makinesi kullanın.

FYHG (3)

5.Welding:

Isıtma, basınç veya dolgu maddeleri yoluyla iki veya daha fazla ince plaka malzemesi arasında kalıcı bir bağlantı oluşturan bir işlem. Yaygın olarak kullanılan yöntemler nokta kaynağı, argon ark kaynağı, lazer kaynağı vb. 

6. Lazer kesimi:

İnce plaka malzemelerini kesmek için yüksek enerjili lazer ışınlarının kullanılması, yüksek hassasiyet, yüksek hız ve temas avantajlarına sahiptir. 

7. Püskürtme:

Toz kaplama, elektrostatik adsorpsiyon veya püskürtme yoluyla tabaka malzemesinin yüzeyine uygulanır ve kurutma ve katılaşmadan sonra koruyucu veya dekoratif bir tabaka oluşturur. 

8. Yüzey işlemi:

Metal parçaların yüzeyi yüzey kalitesini ve korozyon direncini artırmak için temizlenir, yağsız, paslanır ve cilalanır. 

9. CNC işleme:

CNC takım tezgahları ince plaka malzemelerini işlemek için kullanılır ve takım tezgahı hareketi ve kesme işlemi önceden programlanmış talimatlarla kontrol edilir.

FYHG (4)

10. Basınç perçinleme:

Perçinleri veya perçin somunlarını kalıcı bir bağlantı oluşturmak için sac malzemelerine bağlamak için bir perçinleme makinesi kullanın.

11. Kalıp üretimi:

Ürünün şekli ve boyut gereksinimlerine göre, damgalama, bükme, enjeksiyon kalıplama ve diğer işlemler için uygun kalıplar tasarlıyor ve üretiyoruz.

12. Üç koordinat ölçümü:

İnce plaka malzemeleri veya parçalarında yüksek hassasiyetli boyutlu ölçüm ve şekil analizi yapmak için üç boyutlu bir koordinat ölçüm makinesi kullanın.


Gönderme Zamanı: Ocak-18-2024