Maliyet muhasebesiSac Metal Parçalarıdeğişkendir ve spesifik çizimlere bağlıdır. Değişmez bir kural değil. Çeşitli sac metal parçaları işleme yöntemlerini anlamanız gerekir. Genel olarak, ürünün fiyatı = Malzeme Ücreti + İşleme Ücreti + (Yüzey İşlem Ücretleri) + Çeşitli Vergiler + Kâr. Sac metal kalıplar gerektiriyorsa, kalıp ücretleri eklenecektir.
Kalıp Ücreti (Sac Metal Üretim Yöntemine Göre Kalıplama için Gereken Minimum İstasyon Sayısı, 1 İstasyon = 1 Kalıp Kalıp)
1. Kalıpta farklı malzeme yüzey işlemleri kalıp amacına göre seçilir: makine boyutu, işleme miktarı, hassas gereksinimler vb.;
2. Malzemeler (listelenen fiyata göre, özel bir çelik tipi olup olmadığına ve ithal edilmesi gerekip gerekmediğine dikkat edin);
3. Navlun (büyük sac metal taşıma maliyetleri);
4. Vergiler;
5. 15 ~% 20 Yönetim ve Satış Kar Ücreti;
Sıradan sac metal parçalarının toplam fiyatı genellikle = Malzeme Ücreti + İşleme Ücreti + Sabit Standart Parçalar + Yüzey Dekorasyonu + Kar, Yönetim Ücreti + Vergi Oranı.
Kalıp kullanmadan küçük partileri işlerken, genellikle malzemenin net ağırlığını hesaplarız * (1.2 ~ 1.3) = brüt ağırlık; İşleme maliyeti = (1 ~ 1.5) * Malzeme maliyeti; Dekorasyon Maliyeti Elektraplama Genel olarak, parçaların net ağırlığına göre hesaplanırlar. Bir kilogram parçanın maliyeti nedir? Bir metrekarelik püskürtme maliyeti nedir? Örneğin, nikel kaplama 8 ~ 10/kg, Malzeme Ücreti + İşleme Ücreti + Sabit Standart'a göre hesaplanır. Parçalar + yüzey dekorasyonu = maliyet, kâr genellikle maliyet * olarak seçilebilir (%15 ~%20); Vergi oranı = (maliyet + kar, yönetim ücreti) * 0.17. Bu tahmin hakkında bir not var: Maddi ücret vergi içermemelidir.
Kütle üretimi kalıpların kullanılmasını gerektirdiğinde, alıntı genellikle kalıp alıntılarına ve parça alıntılarına ayrılır. Kalıplar kullanılırsa, parça işleme maliyeti nispeten düşük olabilir ve toplam kar üretim hacmi tarafından garanti edilmelidir. Fabrikamızdaki hammadde maliyeti genellikle net malzeme eksi malzeme kullanım oranınıdır. Çünkü kalan malzemelerle ilgili sorunlar olacak.Sac Metal Üretimi. Bazıları şimdi kullanılabilir, ancak bazıları sadece hurda olarak satılabilir.
Sac Metal Üretimi Metal parçaların maliyet yapısı genellikle aşağıdaki parçalara ayrılmıştır:
1. Maddi Maliyet
Malzeme maliyeti, çizim gereksinimlerine göre net malzeme maliyetini ifade eder = malzeme hacmi * Malzeme yoğunluğu * Malzeme birim fiyatı.
2. Standart parça maliyeti
Çizimlerin gerektirdiği standart parçaların maliyetini ifade eder.
3. İşleme ücretleri
Ürünü işlemek için gereken her işlem için gereken işleme maliyetlerini ifade eder. Her işlemin bileşimi hakkında ayrıntılar için lütfen "Maliyet Muhasebe Formatı" ve "Her İşlemin Maliyet Kompozisyonu Tablosu" na bakın. Ana işlem maliyet bileşenleri artık açıklama için listelenmiştir.
1) CNC Blanking
Maliyet kompozisyonu = ekipman amortismanı ve amortisman + işçilik maliyeti + yardımcı malzeme ve ekipman amortismanı ve amortisman:
Ekipman amortismanı 5 yıla göre hesaplanır ve her yıl 12 ay, ayda 22 gün ve günde 8 saat olarak kaydedilir.
Örneğin: 2 milyon yuan ekipman için, saat başına ekipman amortismanı = 200*10000/5/12/22/8 = 189.4 yuan/saat
İşgücü Maliyeti:
Her CNC, 3 teknisyenin faaliyet göstermesini gerektirir. Her teknisyenin ortalama aylık maaşı 1.800 yuan. Ayda 22 gün, günde 8 saat, yani saatlik maliyet = 1.800*3/22/8 = 31 yuan/saat çalışırlar. Yardımcı malzemelerin maliyeti: Ekipman çalışması için gereken yağlayıcılar ve uçucu sıvılar gibi yardımcı üretim malzemelerini ifade eder. Her ekipman parçası için ayda yaklaşık 1.000 yuan. Ayda 22 gün ve günde 8 saate dayanarak, saatlik maliyet = 1.000/22/8 = 5.68 yuan/saat.
1) Bükme
Maliyet kompozisyonu = ekipman amortismanı ve amortisman + işçilik maliyeti + yardımcı malzeme ve ekipman amortismanı ve amortisman:
Ekipman amortismanı 5 yıla göre hesaplanır ve her yıl 12 ay, ayda 22 gün ve günde 8 saat olarak kaydedilir.
Örneğin: 500.000 RMB değerinde ekipman için, dakika başına ekipman amortismanı = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0.79 yuan/dakika. Bir viraj bükülmesi genellikle 10 saniye ila 100 saniye sürer, böylece ekipman bükme aracı başına amortisman yapar. = 0.13-1.3 yuan/bıçak. İşgücü Maliyeti:
Her ekipman parçası bir teknisyenin çalışmasını gerektirir. Her teknisyenin ortalama aylık maaşı 1.800 yuan. Ayda 22 gün, günde 8 saat, yani dakikadaki maliyet 1.800/22/8/60 = 0.17 yuan/dakikadır ve dakikadaki ortalama maliyet 1.800 yuan/aydır. 1-2 viraj yapabilir, bu nedenle: viraj başına işçilik maliyeti = 0.08-0.17 yuan/yardımcı malzemelerin bıçak maliyeti:
Her bükme makinesi için yardımcı malzemelerin aylık maliyeti 600 yuan. Ayda 22 gün ve günde 8 saate göre, saatlik maliyet = 600/22/8/60 = 0.06 yuan/bıçak
1) Yüzey tedavisi
Dış kaynaklı püskürtme maliyetleri satın alma fiyatından oluşur (elektrokaplama, oksidasyon gibi):
Püskürtme Ücreti = Toz Malzeme Ücreti + İşçi ücreti + Yardımcı Malzeme Ücreti + Ekipman Amortismanı
Toz Malzeme Ücreti: Hesaplama yöntemi genellikle metrekareye dayanır. Her kilogram tozun fiyatı 25-60 yuan arasında değişmektedir (esas olarak müşteri gereksinimleriyle ilgilidir). Her kilogram toz genellikle 4-5 metrekarelik püskürtebilir. Toz Malzeme Ücreti = 6-15 yuan/metre
İşgücü maliyeti: Püskürtme hattında 15 kişi vardır, her bir kişi ayda 22 gün, günde 8 saat 1.200 yuan ücretlendirilir ve saatte 30 metrekare püskürtebilir. İşçilik maliyeti = 15*1200/22/8/30 = 3.4 yuan/metrekare
Yardımcı Malzeme Ücreti: Esas olarak tedavi öncesi sıvının maliyetini ve kürleme fırında kullanılan yakıt anlamına gelir. Ayda 50.000 yuan. Ayda 22 gün, günde 8 saat ve saatte 30 metrekarelik püskürtülüyor.
Yardımcı malzeme ücreti = 9.47 yuan/metre
Ekipman amortismanı: Püskürtme hattına yapılan yatırım 1 milyondur ve amortisman 5 yıla dayanmaktadır. Her yıl Aralık ayı, ayda 22 gün, günde 8 saat ve saatte 30 metrekare püskürtüyor. Ekipman amortisman maliyeti = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3.16 yuan/metrekare. Toplam püskürtme maliyeti = 22-32 yuan/metre. Kısmi koruma püskürtme gerekiyorsa, maliyet daha yüksek olacaktır.
4.Ambalaj ücreti
Ürüne bağlı olarak, ambalaj gereksinimleri farklıdır ve fiyat farklıdır, genellikle 20-30 yuan/metreküp.
5. Ulaşım Yönetimi Ücretleri
Nakliye maliyetleri ürüne hesaplanır.
6. Yönetim Giderleri
Yönetim masraflarının iki bölümü vardır: fabrika kirası, su ve elektrik ve finansal giderler. Fabrika Kirası, Su ve Elektrik:
Su ve elektrik için aylık fabrika kirası 150.000 yuan ve aylık çıkış değeri 4 milyon olarak hesaplanıyor. Su ve elektrik için fabrika kirasının çıkış değerine oranı = 15/400 =%3.75'tir. Finansal Giderler:
Alacak ve ödenebilir döngüler arasındaki uyumsuzluk nedeniyle (nakit olarak malzeme satın alıyoruz ve müşteriler 60 gün içinde aylık yerleşimler yapıyor), en az 3 ay boyunca fon tutmamız gerekiyor ve banka faiz oranı%1.25-1.5.
Bu nedenle: İdari giderler toplam satış fiyatının yaklaşık% 5'ini açıklamalıdır.
7. Kâr
Şirketin uzun vadeli gelişimi ve daha iyi müşteri hizmetleri göz önüne alındığında, kar noktamız%10-15'tir.
Gönderme Zamanı: Kasım-06-2023
