Maliyet muhasebesisac metal parçalardeğişkendir ve spesifik çizimlere bağlıdır. Bu değişmez bir kural değildir. Çeşitli sac metal parçaların işleme yöntemlerini anlamanız gerekir. Genel olarak ürünün fiyatı = malzeme ücreti + işlem ücreti + (yüzey işlem ücretleri) + çeşitli vergiler + kârdır. Sacın kalıp gerektirmesi halinde kalıp ücreti ilave edilecektir.
Kalıp ücreti (sac imalat yöntemine göre kalıplama için gereken minimum istasyon sayısını tahmin edin, 1 istasyon = 1 kalıp seti)
1. Kalıpta, kalıbın amacına göre farklı malzeme yüzey işlemleri seçilir: işleme makinesi boyutu, işleme miktarı, hassas gereksinimler vb.;
2. Malzemeler (Listelenen fiyata göre özel çelik türü olup olmadığına ve ithal edilmesi gerekip gerekmediğine dikkat ediniz);
3. Navlun (büyük sac taşıma maliyetleri);
4. Vergiler;
5. %15~20 yönetim ve satış karı ücreti;
Sıradan sac parçaların işlenmesinin toplam fiyatı genellikle = malzeme ücreti + işlem ücreti + sabit standart parçalar + yüzey dekorasyonu + kar, yönetim ücreti + vergi oranıdır.
Küçük partileri kalıp kullanmadan işlerken, genellikle malzemenin net ağırlığını * (1,2~1,3) = brüt ağırlığı hesaplarız ve malzeme maliyetini malzemenin brüt ağırlığına * birim fiyatına göre hesaplarız; işlem maliyeti = (1~1,5) * malzeme maliyeti; dekorasyon maliyeti elektrokaplama Genellikle parçaların net ağırlığına göre hesaplanır. Bir kilogram parçanın maliyeti ne kadar? Bir metrekare ilaçlama maliyeti ne kadar? Örneğin nikel kaplama 8~10/kg, malzeme ücreti + işlem ücreti + sabit standart esas alınarak hesaplanır. Parçalar + yüzey dekorasyonu = maliyet, kar genellikle maliyet * olarak seçilebilir (%15~%20); vergi oranı = (maliyet + kâr, yönetim ücreti) * 0,17. Bu tahminde bir not var: Malzeme ücretine vergi dahil olmamalıdır.
Seri üretim kalıp kullanımını gerektirdiğinde teklif genellikle kalıp teklifleri ve parça teklifleri olarak ikiye ayrılır. Kalıpların kullanılması durumunda parça işleme maliyeti nispeten düşük olabilir ve toplam kâr, üretim hacmiyle garanti edilmelidir. Fabrikamızdaki hammadde maliyeti genellikle net malzemeden malzeme kullanım oranının çıkarılmasıyla elde edilir. Çünkü kesim işlemi sırasında kullanılamayacak durumda kalan malzemelerde sorun yaşanacaktır.sac imalat. Bunlardan bir kısmı şu anda kullanılabilir durumda, bir kısmı ise sadece hurda olarak satılabiliyor.
Sac metal imalatı Metal parçaların maliyet yapısı genel olarak aşağıdaki bölümlere ayrılır:
1. Malzeme maliyeti
Malzeme maliyeti, çizim gerekliliklerine göre net malzeme maliyetini ifade eder = malzeme hacmi * malzeme yoğunluğu * malzeme birim fiyatı.
2. Standart parça maliyeti
Çizimlerin gerektirdiği standart parçaların maliyetini ifade eder.
3. İşlem ücretleri
Ürünü işlemek için gereken her işlem için gereken işlem maliyetlerini ifade eder. Her bir sürecin bileşimine ilişkin ayrıntılar için lütfen "Maliyet Muhasebesi Formatı" ve "Her Sürecin Maliyet Kompozisyon Tablosu"na bakınız. Ana süreç maliyeti bileşenleri artık açıklama amacıyla listelenmiştir.
1) CNC kesme
Maliyet bileşimi = ekipman amortismanı ve amortismanı + işçilik maliyeti + yardımcı malzeme ve ekipman amortismanı ve amortismanı:
Ekipman amortismanı 5 yıl esas alınarak hesaplanır ve her yıl 12 ay, ayda 22 gün, günde 8 saat olarak kaydedilir.
Örneğin: 2 milyon yuan ekipman için, saat başına ekipman amortismanı = 200*10000/5/12/22/8=189,4 yuan/saat
İşçilik maliyeti:
Her CNC'nin çalışması için 3 teknisyen gerekir. Her teknisyenin ortalama aylık maaşı 1.800 yuan'dır. Ayda 22 gün, günde 8 saat çalışıyorlar, yani saatlik maliyet = 1.800*3/22/8=31 yuan/saat. Yardımcı malzemelerin maliyeti: Ekipmanın çalışması için gerekli olan yağlayıcılar ve uçucu sıvılar gibi yardımcı üretim malzemelerinin, her ekipman parçası için ayda yaklaşık 1.000 yuan maliyeti anlamına gelir. Ayda 22 gün ve günde 8 saat temel alındığında saatlik maliyet = 1.000/22/8 = 5,68 yuan/saat.
1) Bükme
Maliyet bileşimi = ekipman amortismanı ve amortismanı + işçilik maliyeti + yardımcı malzeme ve ekipman amortismanı ve amortismanı:
Ekipman amortismanı 5 yıl esas alınarak hesaplanır ve her yıl 12 ay, ayda 22 gün, günde 8 saat olarak kaydedilir.
Örneğin: 500.000 RMB değerindeki ekipman için, dakika başına ekipman amortismanı = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 yuan/dakika. Bir bükümü bükmek genellikle 10 ila 100 saniye sürer, bu nedenle ekipman, bükme aleti başına amortismana tabi tutulur. =0,13-1,3 yuan/bıçak. İşçilik maliyeti:
Her ekipman parçasının çalıştırılması için bir teknisyen gerekir. Her teknisyenin ortalama aylık maaşı 1.800 yuan'dır. Ayda 22 gün, günde 8 saat çalışıyor, yani dakika başına maliyet 1.800/22/8/60=0,17 yuan/dakika ve dakika başına ortalama maliyet 1.800 yuan/ay. 1-2 büküm yapabilir, yani: büküm başına işçilik maliyeti = 0,08-0,17 yuan/bıçak yardımcı malzemelerin maliyeti:
Her bükme makinesi için yardımcı malzemelerin aylık maliyeti 600 yuan'dır. Ayda 22 gün ve günde 8 saat baz alındığında saatlik maliyet = 600/22/8/60=0,06 yuan/bıçak
1) Yüzey işleme
Dışarıdan sağlanan püskürtme maliyetleri, satın alma fiyatından (elektrokaplama, oksidasyon gibi) oluşur:
Püskürtme ücreti = toz malzeme ücreti + işçilik ücreti + yardımcı malzeme ücreti + ekipman amortismanı
Toz malzeme ücreti: Hesaplama yöntemi genel olarak metrekare üzerinden yapılmaktadır. Her kilogram tozun fiyatı 25-60 yuan arasında değişmektedir (esas olarak müşteri gereksinimlerine bağlıdır). Her kilogram toz genellikle 4-5 metrekareye püskürtülebilir. Toz malzeme ücreti = 6-15 yuan/metrekare
İşçilik maliyeti: Püskürtme hattında 15 kişi var, her kişiden ayda 1.200 yuan ücret alınıyor, ayda 22 gün, günde 8 saat ve saatte 30 metrekare ilaçlama yapabiliyor. İşçilik maliyeti=15*1200/22/8/30=3,4 yuan/metrekare
Yardımcı malzeme ücreti: esas olarak kürleme fırınında kullanılan ön arıtma sıvısı ve yakıtın maliyetini ifade eder. Aylık 50.000 yuan. Ayda 22 gün, günde 8 saat, saatte 30 metrekare ilaçlama esasına dayanmaktadır.
Yardımcı malzeme ücreti = 9,47 yuan/metrekare
Ekipman amortismanı: İlaçlama hattı yatırımı 1 milyon olup, amortismanı 5 yıllıktır. Her yıl aralık ayında, ayda 22 gün, günde 8 saat, saatte 30 metrekareye ilaçlama yapılıyor. Ekipman amortisman maliyeti = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 yuan/metrekare. Toplam püskürtme maliyeti = 22-32 yuan/metrekare. Kısmi koruma ilaçlaması yapılması gerekiyorsa maliyet daha yüksek olacaktır.
4.Paketleme ücreti
Ürüne bağlı olarak paketleme gereksinimleri farklıdır ve fiyatı farklıdır, genellikle 20-30 yuan/metreküp.
5. Ulaşım yönetim ücretleri
Kargo ücreti ürüne göre hesaplanır.
6. Yönetim giderleri
Yönetim giderleri iki bölümden oluşur: fabrika kirası, su ve elektrik ve finansal giderler. Fabrika kirası, su ve elektrik:
Su ve elektrik için aylık fabrika kirası 150.000 yuan, aylık üretim değeri ise 4 milyon olarak hesaplanıyor. Su ve elektrik için fabrika kirasının çıktı değerine oranı =15/400=%3,75'tir. Finansal giderler:
Alacak ve borç döngüleri arasındaki uyumsuzluk nedeniyle (malzemeleri nakit alıyoruz ve müşteriler 60 gün içinde aylık ödeme yapıyor) fonları en az 3 ay tutmamız gerekiyor ve banka faiz oranı da %1,25-1,5.
Bu nedenle: idari giderler toplam satış fiyatının yaklaşık %5'ini oluşturmalıdır.
7. Kâr
Şirketin uzun vadeli gelişimi ve daha iyi müşteri hizmetleri göz önüne alındığında kâr noktamız %10-%15'tir.
Gönderim zamanı: Kasım-06-2023
