Parlatma nedir?
Mekanik tasarımda, parlatma yaygın bir parça tedavi sürecidir. Pürüzsüz bir yüzey sağlamak için kesme veya öğütme gibi ön işlemleri tamamlama işlemidir. Yüzey dokusu (yüzey pürüzlülüğü), boyutsal doğruluk, düzlük ve yuvarlaklık gibi geometrinin doğruluğu geliştirilebilir.
Biri, metale sert ve ince bir öğütme tekerleğini sabitleyerek "sabit aşındırıcı işleme yöntemi" diğeri, aşındırıcı tanelerin bir sıvı ile karıştırıldığı "serbest aşındırıcı işleme yöntemi" dir.
Sabit öğütme işlemleri, bileşenin yüzeyindeki Polonya çıkıntılarına metale bağlanmış aşındırıcı taneler kullanır. Parlatma süresinin serbest öğütme işleme yönteminden daha kısa olması bakımından karakterize edilen honlama ve süper yüzme gibi işleme yöntemleri vardır.
Serbest aşındırıcı işleme yönteminde, aşındırıcı taneler bir sıvı ile karıştırılır ve öğütme ve parlatma için kullanılır. Yüzey, parçayı üst ve alttan tutarak ve yüzeye bir bulamaç (aşındırıcı taneler içeren bir sıvı) yuvarlayarak kazınır. Taşlama ve parlatma gibi işleme yöntemleri vardır ve yüzey kaplaması sabit aşındırıcı işleme yöntemlerinden daha iyidir.
● Honlama
● Elektropolizasyon
● Süper bitirme
● Öğütme
● Akışkan parlatma
● Titreşim parlatma
Aynı şekilde, ilkesi davul parlatılmasına benzer ultrasonik parlatma vardır. İş parçası aşındırıcı süspansiyona konur ve ultrasonik alana yerleştirilir ve aşındırıcı öğütülür ve ultrasonik salınım yoluyla iş parçasının yüzeyinde cilalanır. Ultrasonik işleme kuvveti küçüktür ve iş parçasının deformasyonuna neden olmaz. Ek olarak, kimyasal yöntemlerle de birleştirilebilir.
