Як ми всі знаємо, обробка листових металів з'єднана за допомогою різних процесів та процесів чавунних деталей. В процесі ДунгуаньШасі з листового металуОбробка, вибір методу з'єднання - це дуже важлива проблема, яка в основному поділяється на зварені посилання та болтовані з'єднання. Кожен з цих двох типів посилань має свої переваги.
1. ЗВ'ЯЗНЕ ЗБІЛКА:
Зварювання - це технологія, яка з'єднує дві або більше металевих деталей через розплавлений метал. В обробціШасі з листового металу, Зварювання плями, зварювання дуги аргону або лазерне зварювання зазвичай використовуються для з'єднання. Зварені з'єднання мають такі характеристики:
Висока сила:Зварені з'єднання можуть забезпечити високу міцність на з'єднання, що робить шасі кращим стійким до деформації та довговічності при вібраційних та ударних навантаженнях.
Хороша герметика:Зварені з'єднання можуть досягти безшовних з'єднань, уникаючи проблем з витоком води або повітря, які можуть бути спричинені прогалинами в з'єднаннях.
Висока надійність:Зварене з'єднання може забезпечити більш тривалий ефект підключення і його нелегко послабити або зламати. Він підходить для шасі при довгостроковому використанню та важких умовах навантаження.
2. З'єднання болта:
З'єднання болта - це спосіб скріплення металевих деталей разом за допомогою різьбових отворів та гайок. Загальні методи болтингу вШасі з листового металуВключіть болти та гайки, різьбові штифти тощо. Болатні з'єднання мають такі характеристики:
Легко розібрати:На відміну від зварювання, болтовані з'єднання можна легко розібрати та зібрати, що підходить для ситуацій, коли потрібно часто обслуговування або заміну деталей.
Висока мобільність:Підключення болтів можуть регулювати силу затягування з'єднання, що дозволяє шасі налагоджувати та вирівняти під час встановлення, щоб забезпечити точність та стабільність загальної структури.
Сильна пристосованість:З'єднання болтів можуть адаптуватися до металевих частин різної товщини та форм, а різні типи та специфікації болтів та гайок можна вибрати за потребою.
Серед двох методів з'єднання дляШасі з листового металуОбробка, зварні з'єднання, як правило, підходять для ситуацій, які потребують більшої міцності та ущільнення, тоді як болтовані з'єднання більш підходять для ситуацій, які потребують відсторонення. У фактичній обробці змішаний спосіб зварювання та болтингу також може використовуватися для врахування різних потреб.
Подряпини на кожух з листового металу пристрою можуть бути спричинені тертям, зносом або іншими зовнішніми силами. Для того, щоб запобігти подряпинам наЛист металева оболонкаЗ обладнання Dongguan можна вжити наступних заходів:
1. Використовуйте захисні заходи:Під час використання обладнання може використовуватися захисні заходи для запобігання подряпин, таких як встановлення захисних кришок, захисних рукавів тощо. Ці заходи захисту можуть запобігти прямому зіткненню та подряпинах на корпусі листового металу обладнання зовнішніми силами.
2. Регулярне очищення та обслуговування:Регулярне очищення та обслуговування кожуха з листового металу обладнання є важливими кроками для запобігання подряпинам. Використовуйте тканину або губку з м'яким очищенням з відповідним миючим засобом. Уникайте очищення суворими хімічними речовинами або гострими предметами, які можуть спричинити подряпини. Крім того, зверніть увагу на натискання або злегка втирати під час процесу очищення, і не використовуйте надмірну силу.
3. Додайте захисний шар:Ви можете додати захисний шар на поверхню металевої оболонки пристрою, щоб запобігти подряпинам. Наприклад, використовуйте прозору захисну плівку або застосуйте захисне покриття. Ці шари можуть запобігти прямій контакту зЛист металева оболонказа зовнішніми предметами та зменшують ризик подряпин.
4. Поліпшення поінформованості користувачів:Посилити тренування та обізнаність користувачів, навчити їх правильному використанню обладнання та уникайте гравірування, графіті або навмисних подряпин на кожух. У той же час зміцнюють знаки нагадування про безпеку навколо обладнання, щоб нагадати користувачам звернути увагу на захист оболонки обладнання та не зіткнутися і не натирати за бажанням.
5. Поліпшення дизайну та вибору матеріалів:У дизайні та виборі матеріалу обладнання ви можете розглянути можливість використання більш стійких матеріалів, таких як керамічні покриття, стійкі до зносу покриття тощо. Крім того, добре розроблені деталі, такі як каски та канавки, можуть зменшити можливість ударів та подряпин на корпусі.
Справді, вищезазначені заходи повинні бути всебічно розглядати відповідно до конкретних умов та використання середовища обладнання для сформулювання цільового плану проти руйнування. Що ще важливіше, необхідно посилити обізнаність та обслуговування обладнання, проводити регулярні перевірки та здійснити необхідні ремонти та заміни, щоб забезпечити цілісність та красу оболонки обладнання.
Час посади: 26-2023 грудня
