Крім використання загсаморобні деталі з листового металу, вони також оснащені такими профілями, як основні профілі зі знижкою 10%, профілі зі знижкою 16% та інші профілі, які рекламує Rittal. Можна використовувати для розробки різних продуктів. Матеріали продукту, як правило, холоднокатані плити, гарячекатані плити, попередньо оцинковані пластини, пластини з нержавіючої сталі та алюмінієві пластини 5052. Продукт приблизно складається з основи, рами, дверної панелі, бічної панелі та верхньої кришки. Малюнок 3: 10-кратний профіль і 16-кратний профіль.
Основа з листового металу:
Основа, як правило, виготовляється з гнуття пластини T2,5 або вище або зварювання швелерної сталі, а процес обробки поверхні використовує гаряче цинкування або порошкове напилення. На малюнку 5 наведено приклад зварювання певного базового зразка виробу. Для зварювання основи використовується аргонодугове зварювання або зварювання з двоокисом вуглецю в залежності від матеріалу виробу; параметри процесу зварювання: струм зварювального апарату, напруга, матеріал дроту, діаметр, швидкість подачі дроту, спосіб зварювання, напрямок і довжина зварювальної ділянки тощо.
Каркас з листового металу:
Theрамказазвичай виготовляється з пластин T1,5 або вище, які зігнуті та зрощені (склепані або прикручені) або зварені, а процес обробки поверхні полягає в порошковому напиленні або без обробки (за винятком холоднокатаних сталевих пластин). Конструкція рами в основному збірна або зварювальна; для зварювання використовується аргонодугове зварювання або зварювання в захисному середовищі вуглекислого газу залежно від матеріалу виробу; Параметри зварювального процесу: струм зварювального апарату, напруга, матеріал дроту, діаметр, швидкість подачі дроту, спосіб зварювання, напрямок, довжина зварювальної секції тощо. Зварювання рами фокусується на контролі діагональних допусків і деформацій, а розмір партії вимагає більшої надійності попереднього зварювання. виготовлений зварювальний інструмент.
Дверна панель з листового металу:
Дверні панелі зазвичай виготовляються з пластин T1.2 або вище шляхом згинання та зварювання (зварювання кутів), а процес обробки поверхні - це напилення. На малюнку 7 показана сітчаста дверна панель. Для зварювання дверної панелі використовується аргонодугове зварювання, зварювання в захисному середовищі вуглекислого газу або зварювання плоскої пластини встик залежно від матеріалу виробу; параметри процесу зварювання: струм зварювального апарату, напруга, матеріал зварювального дроту, діаметр, швидкість подачі дроту, спосіб зварювання, напрямок і довжина зварювальної ділянки тощо. Для сітчастих дверних панелей зверніть увагу на контроль зварювального напруження та деформації під час зварювання. Рисунок 7 Сітчаста дверна панель
Верхня кришка з листового металу:
Зазвичай він виготовляється з плит T1.0 або вище шляхом згинання та зварювання (зварювальні кути), а процес обробки поверхні - це напилення. Верхня кришка, як правило, поділяється на тип внутрішнього та зовнішнього типу; зварювання базується на різних матеріалах продукту, використовуючи аргонодугове зварювання або зварювання в захисному газі; параметри зварювального процесу: струм зварювального апарату, напруга, матеріал дроту, діаметр, швидкість подачі дроту, спосіб зварювання, напрямок, довжина зварювальної ділянки тощо. Зварювання верхньої кришки зосереджено на контролі впливу повного зварювання зовнішніх верхніх кришок на площинність і діагональні допуски . Відмінні інструменти та кріплення значно підвищать якість та ефективність зварювання.
Внутрішні монтажні деталі з листового металу:
Внутрішні інсталяційні частини зазвичай поділяються на конструкційні деталі та компоненти, які повинні виконуватись у суворій відповідності до «Робочих інструкцій із монтажу продукту XX/Електромонтажу». Після завершення електричного монтажу, як правило, необхідно виконати різні випробування продуктивності.
Особливості та тенденції розвиткувироби з листового металу:
Завдяки наведеному вище компонентному розкладу та інтерпретації модулів можна побачити, що вироби з листового металу мають такі три характеристики:
⑴Профілювання. Це сприяє горизонтальному розвитку дизайну платформи продукту, а масове виробництво допомагає зменшити витрати.
⑵Модулярізація. Відповідно до характеристик кожного модуля гнучку конструкцію можна придбати та зібрати в модулі, що допомагає скоротити цикл закупівлі.
⑶Серіалізація. Продукти платформи розроблено відповідно до різних вимог конфігурації, щоб відповідати вимогам системи, формуючи серію продуктів, процес затвердіння та виробництво на основі прес-форм для підвищення ефективності виробництва та скорочення циклу постачання.
Коротше кажучи, розвиток промисловості низьковольтних електроприладів демонструє стабільну тенденцію розвитку, і постачальники листового металу, які підтримують розвиток галузі низьковольтних електроприладів, мають більше думок, починаючи від дизайну нових продуктів і розробка нових процесів і розвиток автоматизації виробництва. Підвищення коефіцієнта використання обладнання та оборотності запасів, сприяння «бережливому виробництву». Завдяки новій концепції «Індустрії 4.0» ми перейдемо від виробництва до «інтелектуального виробництва» та ефективно використаємо мережеві ресурси, щоб вийти за межі листового металу. Сучасна ситуація «мізерного прибутку» у виробництві та обробці вивела виробництво листового металу в низьковольтних електроприладах на вищий рівень. Зіткнувшись із можливостями та викликами, загальна тенденція — надавати клієнтам безпечніші, розумніші та екологічніші електричні рішення.
Час публікації: 31 жовтня 2023 р
