جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، شیٹ میٹل پروسیسنگ کاسٹ آئرن پرزوں کے مختلف عمل اور عمل کے ذریعے جڑی ہوئی ہے۔ ڈونگ گوان کے عمل میںشیٹ میٹل چیسسپروسیسنگ، کنکشن کے طریقہ کار کا انتخاب ایک بہت اہم مسئلہ ہے، جو بنیادی طور پر ویلڈڈ لنکس اور بولڈ کنکشن میں تقسیم کیا جاتا ہے. ان دو قسم کے لنکس میں سے ہر ایک کے اپنے فوائد ہیں۔
1. ویلڈنگ کنکشن:
ویلڈنگ ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جو پگھلی ہوئی دھات کے ذریعے دو یا زیادہ دھاتی حصوں کو جوڑتی ہے۔ کی پروسیسنگ میںشیٹ میٹل چیسس، اسپاٹ ویلڈنگ، آرگون آرک ویلڈنگ یا لیزر ویلڈنگ عام طور پر کنکشن کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ ویلڈڈ کنکشن مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں:
اعلی طاقت:ویلڈڈ کنکشن اعلی کنکشن کی طاقت فراہم کر سکتے ہیں، جس سے چیسس کو کمپن اور اثر بوجھ کے تحت اخترتی اور استحکام کے خلاف بہتر مزاحم بنایا جا سکتا ہے۔
اچھی سگ ماہی:ویلڈڈ کنکشن بغیر کسی رکاوٹ کے کنکشن حاصل کر سکتے ہیں، پانی یا ہوا کے رساو کے مسائل سے بچتے ہیں جو کنکشن میں خلاء کی وجہ سے ہو سکتے ہیں۔
اعلی وشوسنییتا:ویلڈیڈ کنکشن دیرپا کنکشن کا اثر فراہم کر سکتا ہے اور اسے ڈھیلا یا ٹوٹنا آسان نہیں ہے۔ یہ طویل مدتی استعمال اور بھاری بوجھ کے حالات میں چیسس کے لئے موزوں ہے۔
2. بولٹ کنکشن:
بولٹ کنکشن دھاتی حصوں کو دھاگے والے سوراخوں اور گری دار میوے کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ باندھنے کا ایک طریقہ ہے۔ بولٹنگ کے عام طریقےشیٹ میٹل چیسسبولٹ اور گری دار میوے، تھریڈڈ پن وغیرہ شامل ہیں۔ بولٹ کنکشن میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
جدا کرنے میں آسان:ویلڈنگ کے برعکس، بولڈ کنکشن کو آسانی سے جدا اور دوبارہ جوڑا جا سکتا ہے، جو ان حالات کے لیے موزوں ہے جہاں پرزوں کی بار بار دیکھ بھال یا تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
اعلی نقل و حرکت:بولٹ کنکشن کنکشن کو سخت کرنے والی قوت کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، جس سے چیسس کو تنصیب کے دوران ٹھیک اور سیدھ میں کیا جا سکتا ہے تاکہ مجموعی ڈھانچے کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔
مضبوط موافقت:بولٹ کنکشن مختلف موٹائیوں اور شکلوں کے دھاتی حصوں کے مطابق ڈھال سکتے ہیں، اور ضرورت کے مطابق بولٹ اور گری دار میوے کی مختلف اقسام اور وضاحتیں منتخب کی جا سکتی ہیں۔
کے لئے دو کنکشن طریقوں کے درمیانشیٹ میٹل چیسسپروسیسنگ، ویلڈڈ کنکشن عام طور پر ان حالات کے لیے موزوں ہوتے ہیں جن میں زیادہ طاقت اور سگ ماہی کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ بولڈ کنکشن ان حالات کے لیے زیادہ موزوں ہوتے ہیں جن کو الگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اصل پروسیسنگ میں، مختلف ضروریات کو مدنظر رکھتے ہوئے ویلڈنگ اور بولٹنگ کا مخلوط طریقہ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
آلے کے شیٹ میٹل کیسنگ پر خراشیں رگڑ، پہننے، یا دیگر بیرونی قوتوں کی وجہ سے ہو سکتی ہیں۔ پر خروںچ کو روکنے کے لئےشیٹ میٹل شیلDongguan سامان کے، مندرجہ ذیل اقدامات کئے جا سکتے ہیں:
1. حفاظتی اقدامات استعمال کریں:آلات کے استعمال کے دوران، خروںچ کو روکنے کے لیے حفاظتی اقدامات کا استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ حفاظتی کور، حفاظتی آستین وغیرہ لگانا۔ یہ حفاظتی اقدامات بیرونی قوتوں کے ذریعے آلات کے شیٹ میٹل کیسنگ پر براہ راست ٹکرانے اور خروںچ کو روک سکتے ہیں۔
2. باقاعدگی سے صفائی اور دیکھ بھال:سامان کے شیٹ میٹل کیسنگ کی باقاعدہ صفائی اور دیکھ بھال خروںچ کو روکنے کے لیے اہم اقدامات ہیں۔ مناسب صابن کے ساتھ نرم صفائی کا کپڑا یا سپنج استعمال کریں۔ سخت کیمیکلز یا تیز چیزوں سے صاف کرنے سے گریز کریں جو خروںچ کا سبب بن سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، صفائی کے عمل کے دوران ٹیپ کرنے یا ہلکے سے رگڑنے پر توجہ دیں، اور ضرورت سے زیادہ طاقت کا استعمال نہ کریں۔
3. ایک حفاظتی تہہ شامل کریں:آپ خروںچ کو روکنے کے لیے آلے کے شیٹ میٹل شیل کی سطح پر حفاظتی تہہ شامل کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، شفاف حفاظتی فلم استعمال کریں یا حفاظتی کوٹنگ لگائیں۔ یہ تہوں کے ساتھ براہ راست رابطے کو روک سکتے ہیںشیٹ میٹل شیلبیرونی اشیاء کی طرف سے اور خروںچ کے خطرے کو کم.
4. صارف کی آگاہی کو بہتر بنائیں:صارف کی تربیت اور آگاہی کو تقویت دیں، انہیں آلات کے صحیح استعمال کے بارے میں تعلیم دیں، اور سانچے پر کندہ کاری، گرافٹی یا جان بوجھ کر خروںچ سے بچیں۔ ایک ہی وقت میں، آلات کے ارد گرد حفاظتی یاد دہانی کے نشانوں کو مضبوط کریں تاکہ صارفین کو آلات کے خول کی حفاظت پر توجہ دینے اور اسے اپنی مرضی سے نہ ٹکرانے یا رگڑنے کی یاد دلائیں۔
5. ڈیزائن اور مواد کے انتخاب کو بہتر بنائیں:سازوسامان کے ڈیزائن اور مواد کے انتخاب میں، آپ زیادہ خروںچ مزاحم مواد استعمال کرنے پر غور کر سکتے ہیں، جیسے سیرامک کوٹنگز، لباس مزاحم کوٹنگز وغیرہ۔ سانچے پر خروںچ
اصل آپریشن میں، مندرجہ بالا اقدامات کو مخصوص حالات کے مطابق جامع طور پر غور کیا جانا چاہئے اور ایک ٹارگٹڈ اینٹی سکریچ پلان تیار کرنے کے لئے آلات کے ماحول کو استعمال کرنا چاہئے۔ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ آلات کے بارے میں آگاہی اور دیکھ بھال کو مضبوط کرنا، باقاعدہ معائنہ کرنا اور سامان کے خول کی سالمیت اور خوبصورتی کو یقینی بنانے کے لیے ضروری مرمت اور تبدیلی کرنا ضروری ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-26-2023
