جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں ، شیٹ میٹل پروسیسنگ مختلف عملوں اور کاسٹ آئرن پارٹس کے عمل کے ذریعے منسلک ہے۔ ڈونگ گوان کے عمل میںشیٹ میٹل چیسیسپروسیسنگ ، کنکشن کے طریقہ کار کا انتخاب ایک بہت ہی اہم مسئلہ ہے ، جو بنیادی طور پر ویلڈیڈ لنکس اور بولڈ کنکشن میں تقسیم ہوتا ہے۔ ان دو قسم کے لنکس میں سے ہر ایک کے اپنے فوائد ہیں۔
1. ویلڈنگ کنکشن:
ویلڈنگ ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جو پگھلی ہوئی دھات کے ذریعے دو یا زیادہ دھات کے پرزوں کو جوڑتی ہے۔ کی پروسیسنگ میںشیٹ میٹل چیسیس، اسپاٹ ویلڈنگ ، ارگون آرک ویلڈنگ یا لیزر ویلڈنگ عام طور پر کنکشن کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ویلڈیڈ رابطوں میں مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں:
اعلی طاقت:ویلڈیڈ رابطے اعلی کنکشن کی طاقت فراہم کرسکتے ہیں ، جس سے چیسیس کو کمپن اور اثر کے بوجھ کے تحت اخترتی اور استحکام کے لئے بہتر مزاحم بناتا ہے۔
اچھی سگ ماہی:ویلڈیڈ رابطے بغیر کسی رکاوٹ کے رابطے حاصل کرسکتے ہیں ، پانی یا ہوا کے رساو کی پریشانیوں سے گریز کرتے ہیں جو رابطوں میں خالی ہونے کی وجہ سے ہوسکتے ہیں۔
اعلی وشوسنییتا:ویلڈیڈ کنکشن ایک دیرپا کنکشن اثر مہیا کرسکتا ہے اور اسے ڈھیلنا یا توڑنا آسان نہیں ہے۔ یہ طویل مدتی استعمال اور بھاری بوجھ کے حالات کے تحت چیسیس کے لئے موزوں ہے۔
2. بولٹ کنکشن:
بولٹ کنکشن دھاتوں کے پرزوں اور گری دار میوے کا استعمال کرتے ہوئے دھات کے پرزوں کو ایک ساتھ باندھنے کا ایک طریقہ ہے۔ بولنگ کے عام طریقےشیٹ میٹل چیسیسبولٹ اور گری دار میوے ، تھریڈڈ پن وغیرہ شامل کریں۔ بولڈ کنکشن میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
جدا کرنے میں آسان:ویلڈنگ کے برعکس ، بولٹڈ کنکشن کو آسانی سے جدا اور دوبارہ جمع کیا جاسکتا ہے ، جو ان حالات کے لئے موزوں ہے جہاں بار بار دیکھ بھال یا حصوں کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
اعلی نقل و حرکت:بولٹ رابطے کنکشن کو سخت کرنے والی قوت کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے چیسیس کو تنصیب کے دوران ٹھیک اور منسلک کیا جاسکتا ہے تاکہ مجموعی ڈھانچے کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنایا جاسکے۔
مضبوط موافقت:بولٹ رابطے مختلف موٹائی اور شکلوں کے دھات کے حصوں کے مطابق ڈھال سکتے ہیں ، اور ضرورت کے مطابق بولٹ اور گری دار میوے کی مختلف اقسام اور وضاحتیں منتخب کی جاسکتی ہیں۔
کنکشن کے دو طریقوں میں سےشیٹ میٹل چیسیسپروسیسنگ ، ویلڈیڈ کنکشن عام طور پر ایسے حالات کے ل suitable موزوں ہوتے ہیں جن کے لئے اعلی طاقت اور مہر لگانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ بولٹڈ کنکشن ایسے حالات کے ل more زیادہ موزوں ہوتے ہیں جن میں علیحدہ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اصل پروسیسنگ میں ، مختلف ضروریات کو مدنظر رکھنے کے لئے ویلڈنگ اور بولٹنگ کا ایک مخلوط طریقہ بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
آلہ کی شیٹ میٹل کیسنگ پر خروںچ رگڑ ، پہننے ، یا دیگر بیرونی قوتوں کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔ تاکہ کھرچوں کو روکنے کے لئےشیٹ میٹل شیلڈونگ گوان آلات میں سے ، مندرجہ ذیل اقدامات اٹھائے جاسکتے ہیں:
1 حفاظتی اقدامات استعمال کریں:آلات کے استعمال کے دوران ، حفاظتی اقدامات کا استعمال خروںچ کو روکنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، جیسے حفاظتی کور ، حفاظتی آستینیں وغیرہ انسٹال کرنا۔ یہ حفاظتی اقدامات بیرونی قوتوں کے ذریعہ سامان کی شیٹ میٹل کیسنگ پر براہ راست تصادم اور خروںچ کو روک سکتے ہیں۔
2. باقاعدگی سے صفائی اور بحالی:سامان کی شیٹ میٹل کیسنگ کی باقاعدگی سے صفائی ستھرائی اور دیکھ بھال خروںچ کو روکنے کے لئے اہم اقدامات ہیں۔ کسی مناسب ڈٹرجنٹ کے ساتھ نرم صفائی کرنے والا کپڑا یا سپنج استعمال کریں۔ سخت کیمیکلز یا تیز اشیاء سے صفائی سے گریز کریں جو خروںچ کا سبب بن سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، صفائی کے عمل کے دوران ٹیپنگ یا ہلکے سے رگڑنے پر بھی توجہ دیں ، اور ضرورت سے زیادہ طاقت کا استعمال نہ کریں۔
3. حفاظتی پرت شامل کریں:خروںچ کو روکنے کے ل You آپ آلہ کے شیٹ میٹل شیل کی سطح پر حفاظتی پرت شامل کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، شفاف حفاظتی فلم کا استعمال کریں یا حفاظتی کوٹنگ لگائیں۔ یہ پرتیں براہ راست رابطے کو روک سکتی ہیںشیٹ میٹل شیلبیرونی اشیاء کے ذریعہ اور خروںچ کے خطرے کو کم کریں۔
4. صارف کی آگاہی کو بہتر بنائیں:صارف کی تربیت اور بیداری کو مستحکم کریں ، انہیں سامان کے صحیح استعمال سے آگاہ کریں ، اور کندہ کاری ، گرافٹی یا جان بوجھ کر کھرچنے سے پرہیز کریں۔ ایک ہی وقت میں ، سامان کے ارد گرد حفاظتی یاد دہانی کے نشانوں کو مضبوط بنائیں تاکہ صارفین کو سامان کے شیل کی حفاظت پر توجہ دینے کی یاد دلائیں اور اسے ٹکراؤ نہ کریں یا اسے اپنی مرضی سے رگڑیں۔
5. ڈیزائن اور مادی انتخاب کو بہتر بنائیں:آلات کے ڈیزائن اور مادی انتخاب میں ، آپ مزید سکریچ مزاحم مواد ، جیسے سیرامک ملعمع کاری ، لباس مزاحم کوٹنگز وغیرہ کے استعمال پر غور کرسکتے ہیں ، اس کے علاوہ ، چیمفر اور نالیوں جیسی اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ تفصیلات کیسنگ پر ٹکرانے اور خروںچ کے امکان کو کم کرسکتی ہیں۔
اصل آپریشن میں ، مذکورہ بالا اقدامات پر مخصوص شرائط اور سامان کے ماحول کے استعمال کے ماحول کے مطابق جامع اینٹی سکریچ پلان تیار کرنے کے لئے جامع طور پر غور کیا جانا چاہئے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ سامان کی بیداری اور دیکھ بھال کو مستحکم کرنا ، باقاعدگی سے معائنہ کرنا اور سامان کے خول کی سالمیت اور خوبصورتی کو یقینی بنانے کے لئے ضروری مرمت اور تبدیلیوں کو انجام دینا ضروری ہے۔
پوسٹ ٹائم: DEC-26-2023
