عام استعمال کرنے کے علاوہشیٹ میٹل خود ساختہ حصے, وہ پروفائلز سے بھی لیس ہیں جیسے کہ مین اسٹریم 10% آف پروفائلز، 16% آف پروفائلز، اور دیگر پروفائلز جو Rittal کے ذریعے پروموٹ کیے گئے ہیں۔ مختلف مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پروڈکٹ کا مواد عام طور پر کولڈ رولڈ پلیٹیں، ہاٹ رولڈ پلیٹیں، پری جستی پلیٹیں، سٹینلیس سٹیل کی پلیٹیں اور ایلومینیم پلیٹیں 5052 ہیں۔ پروڈکٹ تقریباً بیس، فریم، دروازے کے پینل، سائیڈ پینل اور اوپری کور پر مشتمل ہے۔ شکل 3: 10 گنا پروفائل اور 16 گنا پروفائل۔
شیٹ میٹل بیس:
بیس عام طور پر T2.5 یا اس سے اوپر کی پلیٹ موڑنے یا چینل اسٹیل ویلڈنگ سے بنی ہوتی ہے، اور سطح کے علاج کے عمل میں گرم ڈِپ گالوانیائزنگ یا پاؤڈر اسپرے کا استعمال ہوتا ہے۔ شکل 5 ایک مخصوص بیس پروڈکٹ کے نمونے کو ویلڈنگ کرنے کی ایک مثال ہے۔ بیس ویلڈنگ میں پروڈکٹ کے مواد کے لحاظ سے آرگن آرک ویلڈنگ یا کاربن ڈائی آکسائیڈ شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز: ویلڈنگ مشین کرنٹ، وولٹیج، وائر میٹریل، قطر، وائر فیڈنگ اسپیڈ، ویلڈنگ کا طریقہ، سمت اور ویلڈنگ سیکشن کی لمبائی وغیرہ۔
شیٹ میٹل فریم:
دیفریمیہ عام طور پر T1.5 یا اس سے اوپر کی پلیٹوں سے بنی ہوتی ہے جو مڑی ہوئی اور کٹی ہوئی ہوتی ہیں یا ویلڈڈ ہوتی ہیں، اور سطح کے علاج کا عمل پاؤڈر کا چھڑکاؤ یا کوئی علاج نہیں ہوتا ہے (سوائے کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹوں کے)۔ فریم کا ڈیزائن عام طور پر اسمبلی یا ویلڈنگ ہوتا ہے۔ ویلڈنگ میں پروڈکٹ کے مواد کے لحاظ سے آرگن آرک ویلڈنگ یا کاربن ڈائی آکسائیڈ شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز: ویلڈنگ مشین کرنٹ، وولٹیج، وائر میٹریل، قطر، وائر فیڈنگ کی رفتار، ویلڈنگ کا طریقہ، سمت، ویلڈنگ سیکشن کی لمبائی، وغیرہ۔ فریم ویلڈنگ کی توجہ ترچھی رواداری اور خرابی کو کنٹرول کرنے پر ہوتی ہے، اور اس کے بیچ کے سائز کو پہلے سے زیادہ بھروسے کی ضرورت ہوتی ہے۔ من گھڑت ویلڈنگ ٹولنگ.
شیٹ میٹل دروازے کا پینل:
دروازے کے پینل عام طور پر T1.2 یا اس سے اوپر کی پلیٹوں سے موڑنے اور ویلڈنگ (ویلڈنگ کونے) کے ذریعے بنائے جاتے ہیں، اور سطح کے علاج کا عمل سپرے کوٹنگ ہے۔ شکل 7 میں میش ڈور پینل دکھایا گیا ہے۔ ڈور پینل ویلڈنگ میں پروڈکٹ کے مواد کے لحاظ سے آرگن آرک ویلڈنگ، کاربن ڈائی آکسائیڈ شیلڈ ویلڈنگ یا فلیٹ پلیٹ بٹ ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز: ویلڈنگ مشین کرنٹ، وولٹیج، ویلڈنگ وائر میٹریل، قطر، وائر فیڈنگ اسپیڈ، ویلڈنگ کا طریقہ، سمت اور ویلڈنگ سیکشن کی لمبائی وغیرہ۔ میش ڈور پینلز کے لیے، ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کے تناؤ اور خرابی کو کنٹرول کرنے پر توجہ دیں۔ تصویر 7 میش ڈور پینل
شیٹ میٹل ٹاپ کور:
یہ عام طور پر T1.0 یا اس سے اوپر کی پلیٹوں کو موڑنے اور ویلڈنگ (ویلڈنگ کونے) کے ذریعے بنایا جاتا ہے، اور سطح کے علاج کا عمل سپرے کوٹنگ ہے۔ سب سے اوپر کا احاطہ عام طور پر اندرونی قسم اور بیرونی قسم میں تقسیم کیا جاتا ہے؛ ویلڈنگ مختلف مصنوعات کے مواد پر مبنی ہے، آرگن آرک ویلڈنگ یا کاربن ڈائی آکسائیڈ شیلڈ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے؛ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز: ویلڈنگ مشین کرنٹ، وولٹیج، وائر میٹریل، قطر، وائر فیڈنگ اسپیڈ، ویلڈنگ کا طریقہ، سمت، ویلڈنگ سیکشن کی لمبائی، وغیرہ۔ ٹاپ کور ویلڈنگ بیرونی ٹاپ کور کی فل ویلڈنگ کے فلیٹنیس اور ڈائیگنل ٹولرنس پر اثر کو کنٹرول کرنے پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ . بہترین ٹولنگ اور فکسچر حل ویلڈنگ کے معیار اور کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کریں گے۔
شیٹ میٹل اندرونی بڑھتے ہوئے حصے:
اندرونی تنصیب کے حصوں کو عام طور پر ساختی حصوں کی تنصیب اور اجزاء کی تنصیب میں تقسیم کیا جاتا ہے، جنہیں "XX پروڈکٹ اسمبلی/الیکٹریکل انسٹالیشن ورک ہدایات" کے مطابق سختی سے چلانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بجلی کی تنصیب مکمل ہونے کے بعد، عام طور پر کارکردگی کے مختلف ٹیسٹ مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کی خصوصیات اور رجحاناتشیٹ میٹل کی مصنوعات:
مندرجہ بالا اجزاء کے سڑنے اور ماڈیول کی تشریح کے ذریعے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ شیٹ میٹل کی مصنوعات میں درج ذیل تین خصوصیات ہیں:
⑴پروفائلنگ۔ یہ پروڈکٹ پلیٹ فارم ڈیزائن کی افقی ترقی کے لیے سازگار ہے، اور بڑے پیمانے پر پیداوار لاگت کو کم کرنے میں مدد دیتی ہے۔
⑵ماڈیولرائزیشن۔ ہر ماڈیول کی خصوصیات کے مطابق، لچکدار ڈیزائن کو خریدا جا سکتا ہے اور ماڈیولز میں اسمبل کیا جا سکتا ہے، جس سے خریداری کے دور کو مختصر کرنے میں مدد ملتی ہے۔
⑶ سیریلائزیشن۔ پلیٹ فارم پروڈکٹس کو سسٹم کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف کنفیگریشن کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جاتا ہے، مصنوعات کی ایک سیریز کی تشکیل، علاج کے عمل، اور مولڈ پر مبنی پروڈکشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور سپلائی سائیکل کو مختصر کرنے کے لیے۔
مختصراً، کم وولٹیج برقی آلات کی صنعت کی ترقی ایک مستحکم ترقی کے رجحان کو ظاہر کرتی ہے، اور شیٹ میٹل مینوفیکچرنگ سپلائرز جو کم وولٹیج برقی آلات کی صنعت کی ترقی میں معاونت کرتے ہیں، زیادہ خیالات رکھتے ہیں، نئی مصنوعات کے ڈیزائن سے شروع ہو کر نئے عمل کی ترقی، اور پیداوار آٹومیشن کی ترقی. سامان کے استعمال کی شرح اور انوینٹری ٹرن اوور کی شرح کو بہتر بنائیں، اور "دبلی پتلی پیداوار" کو فروغ دیں۔ "انڈسٹری 4.0" کے نئے تصور کے ساتھ، ہم مینوفیکچرنگ سے "ذہین مینوفیکچرنگ" کی طرف بڑھیں گے اور شیٹ میٹل سے آگے جانے کے لیے نیٹ ورک کے وسائل کا اچھا استعمال کریں گے۔ پیداوار اور پروسیسنگ میں "معمولی منافع" کی موجودہ صورتحال نے کم وولٹیج والے برقی آلات میں شیٹ میٹل کی پیداوار کو اعلیٰ سطح پر پہنچا دیا ہے۔ مواقع اور چیلنجوں کا سامنا کرتے ہوئے، صارفین کو محفوظ، بہتر اور سبز برقی حل فراہم کرنا عام رجحان ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 31-2023