شیٹ میٹل پروسیسنگ حصوں کی قیمت بنیادی طور پر تین پہلوؤں سے آتی ہے: خام مال، سٹیمپنگ ڈیز اور انسانی سرمائے کے اخراجات۔
ان میں، خام مال اور اسٹیمپنگ ڈائی لاگت کا اہم تناسب ہے، اور شیٹ میٹل مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ پلانٹس کو لاگت کو کم کرنے کے لیے ان دو پہلوؤں سے شروع کرنے کی ضرورت ہے۔
1. شیٹ میٹل کے پرزے کس طرح نظر آتے ہیں۔
کی شکلشیٹ میٹلحصوں کو ترتیب دینے، فضلہ کو کم کرنے اور خام مال کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے سازگار ہونا چاہیے۔ شیٹ میٹل کی شکل کا موثر ڈیزائن شیٹ میٹل لے آؤٹ کے دوران خام مال کے زیادہ استعمال اور کم فضلہ کو فروغ دے سکتا ہے، اس طرح شیٹ میٹل کے خام مال کے اخراجات کو کم کیا جا سکتا ہے۔ شیٹ میٹل کے ظہور کے ڈیزائن پر معمولی مرمت کی تجاویز خام مال کے استعمال کی شرح کو بہت زیادہ بڑھا سکتے ہیں، اس طرح حصوں کی قیمت کو بچا سکتے ہیں.
2. شیٹ میٹل کا سائز کم کریں۔
شیٹ میٹلسائز ان اہم عوامل میں سے ایک ہے جو شیٹ میٹل سٹیمپنگ مولڈ کی قیمت کا تعین کرتے ہیں۔ شیٹ میٹل کا سائز جتنا بڑا ہوگا، سٹیمپنگ مولڈ کی وضاحتیں اتنی ہی بڑی ہوں گی، اور مولڈ کی قیمت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ یہ زیادہ سے زیادہ واضح ہو جاتا ہے جب سٹیمپنگ مولڈ میں سٹیمپنگ عمل کے سانچوں کے کئی سیٹ شامل ہوتے ہیں۔
1) شیٹ میٹل پر لمبی اور تنگ خصوصیات سے پرہیز کریں۔ تنگ اور لمبی شیٹ میٹل کی شکلوں میں نہ صرف پرزوں کی سختی کم ہوتی ہے بلکہ شیٹ میٹل لے آؤٹ کے دوران بھاری خام مال بھی استعمال ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، شیٹ میٹل کی لمبی اور تنگ خصوصیات اسٹیمپنگ ڈائی کی خصوصیات میں اضافے کو فروغ دیتی ہیں اور مولڈ کی لاگت میں اضافہ کرتی ہیں۔
2) شیٹ میٹل کو مکمل ہونے کے بعد "دس" کی شکل میں آنے سے روکیں۔ مکمل ہونے کے بعد "دس" کی شکل والی ظاہری شکل والی شیٹ میٹل لے آؤٹ کے دوران زیادہ خام مال استعمال کرے گی۔ ایک ہی وقت میں، سٹیمپنگ سڑنا کی وضاحتیں میں اضافہ کریں اور سڑنا کی قیمت میں اضافہ کریں. .
3. شیٹ میٹل کی ظاہری شکل کے ڈیزائن کو ہر ممکن حد تک آسان بنائیں
پیچیدہ شیٹ میٹل کی ظاہری شکل کے ڈیزائن کے لیے پیچیدہ مقعر کے سانچوں اور گہاوں کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے مولڈ کی پیداوار اور پروسیسنگ کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔ شیٹ میٹل کی ظاہری شکل کا ڈیزائن ہر ممکن حد تک آسان ہونا چاہئے۔
4. سٹیمپنگ ڈائی کے عمل کی تعداد کو کم کریں۔
سٹیمپنگ مولڈز کی دو اہم اقسام ہیں: انجینئرنگ مولڈ اور لگاتار سانچوں۔شیٹ میٹل پروجیکٹمولڈ میں پروسیس مولڈز کے کئی سیٹ شامل ہونے کا امکان ہے، جیسے چیف مولڈ، شیٹ میٹل موڑنے والے مولڈ، تشکیل دینے والے مولڈ، اور ڈیبرنگ مولڈ۔ مولڈ کے عمل کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی، شیٹ میٹل مولڈ کے لیے اتنے ہی زیادہ عمل ہوں گے، اور اسٹیمپنگ مولڈ کی قیمت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ یہی بات مسلسل طریقوں کے لیے بھی درست ہے۔ سڑنا لاگت مثبت طور پر سڑنا کے عمل کی تعداد سے متعلق ہے۔ لہذا، سٹیمپنگ سانچوں کی لاگت کو کم کرنے کے لئے، سڑنا کے عمل کی تعداد کو کم سے کم کیا جانا چاہئے.
a شیٹ میٹل موڑنے کے چپکنے والے کنارے کی مؤثر طریقے سے وضاحت کریں۔ شیٹ میٹل موڑنے کے غیر معقول چپکنے والے کنارے آسانی سے شیٹ میٹل موڑنے کے عمل کو سست کر سکتے ہیں۔
ب ڈیزائن کی مصنوعات کو بے کار شیٹ میٹل موڑنے کو کم سے کم کرنا چاہیے۔
c ڈیزائن کی مصنوعات کو فولڈنگ اور ہموار کو کم سے کم کرنا چاہیے۔
d اس کے علاوہ، ڈیبرنگ کے لیے عام طور پر ایک علیحدہ ڈیبرنگ عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. مؤثر طریقے سے حصوں کی تنصیب کا طریقہ منتخب کریں:
تالے ≤ rivets ≤ خود riveting ≤ ویلڈنگ ≤ عام پیچ ≤ ہاتھ سے سخت پیچ
6. پرزوں کی کل تعداد کو کم کرنے کے لیے شیٹ میٹل کی ساخت کو معقول طریقے سے ترتیب دیں۔
اگرچہ اسٹیمپنگ مینوفیکچرنگ کا عمل شیٹ میٹل کے پرزوں کو پیچیدہ ڈھانچے کی اجازت نہیں دیتا ہے، لیکن اس دائرہ کار کے اندر جس میں شیٹ میٹل کے پرزے مکمل کیے جاسکتے ہیں، شیٹ میٹل کے پرزوں کی ساخت کو معقول طریقے سے ترتیب دیا جانا چاہیے اور شیٹ میٹل کے پرزوں کے پردیی حصوں کو جوڑا جانا چاہیے۔ حصوں کی کل تعداد کو کم کریں اور اس طرح مصنوعات کی لاگت کو کم کریں۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 24-2023
