Kế toán chi phí củabộ phận kim loại tấmcó thể thay đổi và phụ thuộc vào bản vẽ cụ thể. Đó không phải là một quy luật bất biến. Bạn cần hiểu các phương pháp xử lý các bộ phận kim loại tấm khác nhau. Nói chung, giá của sản phẩm = phí nguyên liệu + phí xử lý + (phí xử lý bề mặt) + các loại thuế + lợi nhuận. Nếu tấm kim loại cần có khuôn thì phí khuôn sẽ được cộng thêm.
Phí khuôn (ước tính số lượng trạm tối thiểu cần thiết để đúc dựa trên phương pháp sản xuất kim loại tấm, 1 trạm = 1 bộ khuôn)
1. Trong khuôn, các phương pháp xử lý bề mặt vật liệu khác nhau được lựa chọn tùy theo mục đích của khuôn: kích thước máy xử lý, số lượng xử lý, yêu cầu về độ chính xác, v.v.;
2. Vật liệu (theo giá niêm yết chú ý xem có phải là loại thép đặc biệt không và có cần nhập khẩu);
3. Vận chuyển hàng hóa (chi phí vận chuyển kim loại tấm lớn);
4. Thuế;
5. 15~20% phí quản lý và lợi nhuận bán hàng;
Tổng giá gia công các bộ phận kim loại tấm thông thường thường = phí nguyên liệu + phí gia công + bộ phận tiêu chuẩn cố định + trang trí bề mặt + lợi nhuận, phí quản lý + thuế suất.
Khi xử lý các lô nhỏ mà không sử dụng khuôn, chúng tôi thường tính trọng lượng tịnh của vật liệu * (1,2 ~ 1,3) = tổng trọng lượng và tính chi phí vật liệu dựa trên tổng trọng lượng * đơn giá của vật liệu; chi phí xử lý = (1~1,5) * chi phí nguyên vật liệu; chi phí trang trí mạ điện Thông thường, chúng được tính toán dựa trên trọng lượng tịnh của các bộ phận. Một kg các bộ phận có giá bao nhiêu? Một mét vuông phun giá bao nhiêu? Ví dụ, mạ niken được tính dựa trên 8~10/kg, phí nguyên liệu + phí gia công + tiêu chuẩn cố định. Các bộ phận + trang trí bề mặt = chi phí, lợi nhuận thường có thể được chọn làm chi phí * (15%~20%); thuế suất = (chi phí + lợi nhuận, phí quản lý) * 0,17. Có một lưu ý khi ước tính này: phí vật tư không được bao gồm thuế.
Khi sản xuất hàng loạt yêu cầu sử dụng khuôn mẫu, báo giá thường được chia thành báo giá khuôn và báo giá bộ phận. Nếu sử dụng khuôn, chi phí xử lý các bộ phận có thể tương đối thấp và tổng lợi nhuận phải được đảm bảo bởi khối lượng sản xuất. Chi phí nguyên liệu thô trong nhà máy của chúng tôi nói chung là nguyên liệu ròng trừ đi tỷ lệ sử dụng nguyên liệu. Bởi vì sẽ có vấn đề với những vật liệu còn sót lại không thể sử dụng được trong quá trình đột bao hình.sản xuất kim loại tấm. Một số trong số chúng hiện có thể được sử dụng, nhưng một số chỉ có thể được bán dưới dạng phế liệu.
Sản xuất kim loại tấm Cơ cấu chi phí của các bộ phận kim loại thường được chia thành các bộ phận sau:
1. Chi phí vật liệu
Chi phí vật liệu là chi phí vật liệu ròng theo yêu cầu bản vẽ = khối lượng vật liệu * mật độ vật liệu * đơn giá vật liệu.
2. Chi phí linh kiện tiêu chuẩn
Đề cập đến chi phí của các bộ phận tiêu chuẩn theo yêu cầu của bản vẽ.
3. Phí xử lý
Đề cập đến chi phí xử lý cần thiết cho mỗi quy trình cần thiết để xử lý sản phẩm. Để biết chi tiết về thành phần của từng quy trình, vui lòng tham khảo "Định dạng kế toán chi phí" và "Bảng thành phần chi phí của từng quy trình". Các thành phần chi phí quy trình chính hiện được liệt kê để giải thích.
1) Gia công phôi CNC
Thành phần chi phí của nó = khấu hao và khấu hao thiết bị + chi phí nhân công + khấu hao và khấu hao vật liệu phụ trợ và thiết bị:
Khấu hao thiết bị được tính theo 5 năm, mỗi năm được ghi là 12 tháng, 22 ngày/tháng, 8 giờ/ngày.
Ví dụ: đối với thiết bị trị giá 2 triệu nhân dân tệ, khấu hao thiết bị mỗi giờ = 200*10000/5/12/22/8=189,4 nhân dân tệ/giờ
Chi phí lao động:
Mỗi máy CNC cần 3 kỹ thuật viên để vận hành. Mức lương trung bình hàng tháng của mỗi kỹ thuật viên là 1.800 nhân dân tệ. Họ làm việc 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày, tức là chi phí mỗi giờ = 1.800*3/22/8=31 nhân dân tệ/giờ. Chi phí vật liệu phụ trợ: đề cập đến Các vật liệu sản xuất phụ trợ như chất bôi trơn và chất lỏng dễ bay hơi cần thiết cho hoạt động của thiết bị có giá khoảng 1.000 nhân dân tệ mỗi tháng cho mỗi thiết bị. Dựa trên 22 ngày mỗi tháng và 8 giờ mỗi ngày, chi phí mỗi giờ = 1.000/22/8 = 5,68 nhân dân tệ/giờ.
1) Uốn
Thành phần chi phí của nó = khấu hao và khấu hao thiết bị + chi phí nhân công + khấu hao và khấu hao vật liệu phụ trợ và thiết bị:
Khấu hao thiết bị được tính theo 5 năm, mỗi năm được ghi là 12 tháng, 22 ngày/tháng, 8 giờ/ngày.
Ví dụ: đối với thiết bị trị giá 500.000 RMB, khấu hao thiết bị mỗi phút = 50*10000/5/12/22/8/60=0,79 nhân dân tệ/phút. Thường mất từ 10 giây đến 100 giây để uốn một lần uốn, do đó thiết bị sẽ giảm giá trị trên mỗi dụng cụ chấn. = 0,13-1,3 nhân dân tệ/con dao. Chi phí lao động:
Mỗi thiết bị cần một kỹ thuật viên để vận hành. Mức lương trung bình hàng tháng của mỗi kỹ thuật viên là 1.800 nhân dân tệ. Anh ấy làm việc 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày, tức là chi phí mỗi phút là 1.800/22/8/60=0,17 nhân dân tệ/phút và chi phí trung bình mỗi phút là 1.800 nhân dân tệ/tháng. Nó có thể thực hiện 1-2 lần uốn, vì vậy: chi phí nhân công cho mỗi lần uốn = 0,08-0,17 nhân dân tệ/con dao, chi phí vật liệu phụ:
Chi phí vật liệu phụ trợ hàng tháng cho mỗi máy uốn là 600 nhân dân tệ. Dựa trên 22 ngày mỗi tháng và 8 giờ mỗi ngày, chi phí mỗi giờ = 600/22/8/60=0,06 nhân dân tệ/con dao
1) Xử lý bề mặt
Chi phí phun sơn thuê ngoài bao gồm giá mua (như mạ điện, oxy hóa):
Phí phun = phí nguyên liệu bột + phí nhân công + phí vật liệu phụ + khấu hao thiết bị
Phí nguyên liệu bột: Phương pháp tính thường dựa trên mét vuông. Giá mỗi kg bột dao động từ 25-60 nhân dân tệ (chủ yếu liên quan đến yêu cầu của khách hàng). Mỗi kg bột thường có thể phun được 4-5 mét vuông. Phí nguyên liệu bột = 6-15 nhân dân tệ/mét vuông
Chi phí nhân công: Dây chuyền phun có 15 người, mỗi người được tính 1.200 nhân dân tệ/tháng, 22 ngày trong tháng, 8 giờ một ngày và có thể phun 30 mét vuông mỗi giờ. Chi phí nhân công=15*1200/22/8/30=3,4 nhân dân tệ/mét vuông
Phí vật liệu phụ trợ: chủ yếu đề cập đến chi phí của chất lỏng và nhiên liệu tiền xử lý được sử dụng trong lò đóng rắn. Đó là 50.000 nhân dân tệ mỗi tháng. Nó dựa trên 22 ngày mỗi tháng, 8 giờ một ngày và phun 30 mét vuông mỗi giờ.
Phí vật liệu phụ = 9,47 nhân dân tệ/mét vuông
Khấu hao thiết bị: Vốn đầu tư cho dây chuyền phun là 1 triệu, khấu hao là 5 năm. Đó là tháng 12 hàng năm, 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày và phun 30 mét vuông mỗi giờ. Chi phí khấu hao thiết bị = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3,16 nhân dân tệ/mét vuông. Tổng chi phí phun thuốc = 22-32 nhân dân tệ/mét vuông. Nếu cần phun bảo vệ một phần thì chi phí sẽ cao hơn.
4.Phí đóng gói
Tùy theo sản phẩm mà yêu cầu đóng gói cũng khác nhau và giá cả cũng khác nhau, thông thường là 20-30 nhân dân tệ/mét khối.
5. Phí quản lý vận tải
Chi phí vận chuyển được tính vào sản phẩm.
6. Chi phí quản lý
Chi phí quản lý gồm 2 phần: tiền thuê nhà xưởng, điện nước và chi phí tài chính. Giá thuê nhà xưởng, điện nước:
Tiền thuê nhà xưởng hàng tháng tiền điện nước là 150.000 nhân dân tệ, giá trị sản lượng hàng tháng được tính là 4 triệu. Tỷ trọng tiền thuê nhà xưởng điện nước trên giá trị sản lượng là =15/400=3,75%. Chi phí tài chính:
Do sự không khớp giữa chu kỳ phải thu và phải trả (chúng tôi mua nguyên vật liệu bằng tiền mặt và khách hàng thanh toán hàng tháng trong vòng 60 ngày), chúng tôi cần giữ tiền trong ít nhất 3 tháng và lãi suất ngân hàng là 1,25-1,5%.
Vì vậy: chi phí quản lý nên chiếm khoảng 5% tổng giá bán.
7. Lợi nhuận
Xem xét sự phát triển lâu dài của công ty và dịch vụ khách hàng tốt hơn, điểm lợi nhuận của chúng tôi là 10% -15%.
Thời gian đăng: Nov-06-2023
