Kế toán chi phí củacác bộ phận kim loại tấmlà biến và phụ thuộc vào các bản vẽ cụ thể. Nó không phải là một quy tắc bất biến. Bạn cần hiểu các phương pháp xử lý bộ phận kim loại tấm khác nhau. Nói chung, giá của sản phẩm = phí vật liệu + phí xử lý + (phí xử lý bề mặt) + các loại thuế khác nhau + lợi nhuận. Nếu tấm kim loại yêu cầu khuôn, phí khuôn sẽ được thêm vào.
Phí khuôn (ước tính số lượng trạm tối thiểu cần thiết để đúc dựa trên phương pháp sản xuất kim loại tấm, 1 trạm = 1 bộ khuôn)
1. Trong khuôn, các phương pháp điều trị bề mặt vật liệu khác nhau được chọn theo mục đích của khuôn: Kích thước máy xử lý, số lượng xử lý, yêu cầu chính xác, v.v .;
2. Vật liệu (theo giá được liệt kê, hãy chú ý xem nó có phải là loại thép đặc biệt hay không và liệu nó có cần được nhập khẩu hay không);
3. Vận chuyển hàng hóa (chi phí vận chuyển kim loại tấm lớn);
4. Thuế;
5. 15 ~ 20% Phí lợi nhuận quản lý và bán hàng;
Tổng giá của các bộ phận kim loại thông thường Xử lý nói chung là = Phí vật liệu + Phí xử lý + cố định các bộ phận tiêu chuẩn + Trang trí bề mặt + Lợi nhuận, Phí quản lý + Thuế suất thuế.
Khi xử lý các đợt nhỏ mà không sử dụng khuôn, chúng ta thường tính toán trọng lượng ròng của vật liệu * (1.2 ~ 1.3) = tổng trọng lượng và tính toán chi phí vật liệu dựa trên tổng trọng lượng * giá của vật liệu; Chi phí xử lý = (1 ~ 1,5) * Chi phí vật liệu; Chi phí trang trí nói chung, chúng được tính toán dựa trên trọng lượng ròng của các bộ phận. Một kg một kg các bộ phận có giá bao nhiêu? Chi phí phun một mét vuông bao nhiêu? Ví dụ, mạ niken được tính toán dựa trên 8 ~ 10/kg, phí vật liệu + phí xử lý + tiêu chuẩn cố định. Các bộ phận + trang trí bề mặt = chi phí, lợi nhuận thường có thể được chọn làm chi phí * (15%~ 20%); Thuế suất = (chi phí + lợi nhuận, phí quản lý) * 0,17. Có một lưu ý về ước tính này: Phí vật liệu không được bao gồm thuế.
Khi sản xuất hàng loạt yêu cầu sử dụng khuôn, trích dẫn thường được chia thành các trích dẫn khuôn và trích dẫn bộ phận. Nếu khuôn được sử dụng, chi phí xử lý các bộ phận có thể tương đối thấp và tổng lợi nhuận phải được đảm bảo bởi khối lượng sản xuất. Chi phí của nguyên liệu thô trong nhà máy của chúng tôi nói chung là vật liệu ròng trừ đi tỷ lệ sử dụng vật liệu. Bởi vì sẽ có vấn đề với các vật liệu còn sót lại không thể sử dụng trong quá trình trốngSản xuất kim loại tấm. Một số trong số chúng có thể được sử dụng ngay bây giờ, nhưng một số chỉ có thể được bán dưới dạng phế liệu.
Sản xuất kim loại tấm Cấu trúc chi phí của các bộ phận kim loại thường được chia thành các phần sau:
1. Chi phí vật liệu
Chi phí vật liệu đề cập đến chi phí vật liệu ròng theo yêu cầu vẽ = khối lượng vật liệu * Mật độ vật liệu * Đơn giá vật liệu.
2. Chi phí bộ phận tiêu chuẩn
Đề cập đến chi phí của các bộ phận tiêu chuẩn theo yêu cầu của các bản vẽ.
3. Phí xử lý
Đề cập đến chi phí xử lý cần thiết cho mỗi quy trình cần thiết để xử lý sản phẩm. Để biết chi tiết về thành phần của từng quy trình, vui lòng tham khảo "Định dạng kế toán chi phí" và "Bảng thành phần chi phí của mỗi quy trình". Các thành phần chi phí quá trình chính hiện được liệt kê để giải thích.
1) CNC Blanking
Thành phần chi phí của nó = khấu hao thiết bị và khấu hao + chi phí lao động + vật liệu phụ trợ và khấu hao thiết bị và khấu hao:
Khấu hao thiết bị được tính toán dựa trên 5 năm và mỗi năm được ghi nhận là 12 tháng, 22 ngày mỗi tháng và 8 giờ mỗi ngày.
Ví dụ: Đối với 2 triệu nhân dân tệ, khấu hao thiết bị mỗi giờ = 200*10000/5/12/22/8 = 189,4 nhân dân tệ/giờ
Chi phí lao động:
Mỗi CNC yêu cầu 3 kỹ thuật viên hoạt động. Mức lương trung bình hàng tháng của mỗi kỹ thuật viên là 1.800 nhân dân tệ. Họ làm việc 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày, nghĩa là chi phí hàng giờ = 1,800*3/22/8 = 31 nhân dân tệ/giờ. Chi phí của vật liệu phụ trợ: đề cập đến các vật liệu sản xuất phụ trợ như chất bôi trơn và chất lỏng dễ bay hơi cần thiết cho hoạt động thiết bị có giá khoảng 1.000 nhân dân tệ mỗi tháng cho mỗi thiết bị. Dựa trên 22 ngày mỗi tháng và 8 giờ mỗi ngày, chi phí hàng giờ = 1.000/22/8 = 5,68 nhân dân tệ/giờ.
1) uốn
Thành phần chi phí của nó = khấu hao thiết bị và khấu hao + chi phí lao động + vật liệu phụ trợ và khấu hao thiết bị và khấu hao:
Khấu hao thiết bị được tính toán dựa trên 5 năm và mỗi năm được ghi nhận là 12 tháng, 22 ngày mỗi tháng và 8 giờ mỗi ngày.
Ví dụ: đối với thiết bị trị giá 500.000 RMB, khấu hao thiết bị mỗi phút = 50*10000/5/12/22/8/60 = 0,79 nhân dân tệ/phút. Nó thường mất 10 giây đến 100 giây để uốn cong một khúc cua, vì vậy thiết bị mất giá trên mỗi công cụ uốn. = 0,13-1.3 nhân dân tệ/dao. Chi phí lao động:
Mỗi thiết bị yêu cầu một kỹ thuật viên hoạt động. Mức lương trung bình hàng tháng của mỗi kỹ thuật viên là 1.800 nhân dân tệ. Anh ta làm việc 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày, nghĩa là chi phí mỗi phút là 1.800/22/8/60 = 0,17 nhân dân tệ/phút và chi phí trung bình mỗi phút là 1.800 nhân dân tệ/tháng. Nó có thể tạo ra 1-2 uốn cong, vì vậy: chi phí lao động trên mỗi uốn cong = 0,08-0,17 nhân dân tệ/con dao của các vật liệu phụ trợ:
Chi phí hàng tháng của các vật liệu phụ trợ cho mỗi máy uốn là 600 nhân dân tệ. Dựa trên 22 ngày mỗi tháng và 8 giờ một ngày, chi phí hàng giờ = 600/22/8/60 = 0,06 nhân dân tệ/con dao
1) Xử lý bề mặt
Chi phí phun thuê ngoài bao gồm giá mua (như mạ điện, oxy hóa):
Phí phun = Phí vật liệu bột + Phí lao động + Phí vật liệu phụ trợ + Khấu hao thiết bị
Phí vật liệu bột: Phương pháp tính toán thường dựa trên mét vuông. Giá của mỗi kg bột dao động từ 25-60 nhân dân tệ (chủ yếu liên quan đến yêu cầu của khách hàng). Mỗi kg bột thường có thể phun 4-5 mét vuông. Phí vật liệu bột = 6-15 nhân dân tệ/mét vuông
Chi phí lao động: Có 15 người trong đường phun, mỗi người bị tính phí 1.200 nhân dân tệ/tháng, 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày và có thể phun 30 mét vuông mỗi giờ. Chi phí lao động = 15*1200/22/8/30 = 3,4 nhân dân tệ/mét vuông
Phí vật liệu phụ trợ: Chủ yếu đề cập đến chi phí của chất lỏng và nhiên liệu tiền xử lý được sử dụng trong lò nướng. Đó là 50.000 nhân dân tệ mỗi tháng. Nó dựa trên 22 ngày mỗi tháng, 8 giờ một ngày và phun 30 mét vuông mỗi giờ.
Phí vật liệu phụ trợ = 9,47 nhân dân tệ/mét vuông
Khấu hao thiết bị: Đầu tư vào dòng phun là 1 triệu và khấu hao dựa trên 5 năm. Đó là tháng 12 mỗi năm, 22 ngày một tháng, 8 giờ một ngày và thuốc xịt 30 mét vuông mỗi giờ. Chi phí khấu hao thiết bị = 100*10000/5/12/22/8/30 = 3.16 nhân dân tệ/mét vuông. Tổng chi phí phun = 22-32 nhân dân tệ/mét vuông. Nếu cần phải phun bảo vệ một phần, chi phí sẽ cao hơn.
4.Phí đóng gói
Tùy thuộc vào sản phẩm, các yêu cầu bao bì là khác nhau và giá khác nhau, thường là 20-30 nhân dân tệ/mét khối.
5. Phí quản lý giao thông
Chi phí vận chuyển được tính vào sản phẩm.
6. Chi phí quản lý
Chi phí quản lý có hai phần: tiền thuê nhà máy, nước và điện và chi phí tài chính. Tiền thuê nhà máy, nước và điện:
Giá thuê nhà máy hàng tháng cho nước và điện là 150.000 nhân dân tệ và giá trị sản lượng hàng tháng được tính là 4 triệu. Tỷ lệ thuê nhà máy cho nước và điện với giá trị đầu ra là = 15/400 = 3,75%. Chi phí tài chính:
Do sự không phù hợp giữa các chu kỳ phải thu và phải trả (chúng tôi mua tài liệu bằng tiền mặt và khách hàng thực hiện các khu định cư hàng tháng trong vòng 60 ngày), chúng tôi cần giữ tiền trong ít nhất 3 tháng và lãi suất ngân hàng là 1,25-1,5%.
Do đó: Chi phí hành chính nên chiếm khoảng 5% tổng giá bán.
7. Lợi nhuận
Xem xét phát triển dài hạn của công ty và dịch vụ khách hàng tốt hơn, điểm lợi nhuận của chúng tôi là 10%-15%.
Thời gian đăng: Nov-06-2023
