Các liên kết chính trong sản xuất và sản xuất tủ khung gầm là gì?

Thiết kế và R & D: Thiết kế và R & D của tủ khung gầm là một bước trong toàn bộ quá trình sản xuất. Nó liên quan đến thiết kế kết cấu sản phẩm, lựa chọn vật liệu, thiết kế ngoại hình, bố cục chức năng, v.v., và có liên quan đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm.

Mua sắm vật liệu: Việc sản xuất khung gầm và tủ đòi hỏi một lượng lớn vật liệu kim loại, chẳng hạn như tấm thép cán lạnh, tấm thép không gỉ, hợp kim nhôm, v.v ... Chất lượng của các vật liệu này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sức mạnh, độ bền và sự xuất hiện của khung và tủ. Do đó, điều rất quan trọng là chọn các nhà cung cấp phù hợp và mua nguyên liệu thô chất lượng cao.

Xử lý vật liệu: Xử lý nguyên liệu thô đã mua là một trong những liên kết quan trọng trong sản xuất tủ khung. Nó bao gồm cắt vật liệu, đấm, uốn, hàn và các quy trình khác. Các quy trình này yêu cầu sử dụng các thiết bị và công cụ khác nhau để hoàn thành, chẳng hạn như máy cắt CNC, máy uốn, máy hàn, v.v.

Xử lý bề mặt: Chất lượng xuất hiện của khung gầm và tủ có tác động lớn đến sự hài lòng của người tiêu dùng. Do đó, xử lý bề mặt của khung và tủ là một liên kết rất quan trọng. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm phun, phun nhựa, lớp phủ điện di, v.v ... Những phương pháp này có thể cải thiện sự xuất hiện và kết cấu của khung gầm và tủ và cung cấp một mức độ kháng ăn mòn nhất định.

Lắp ráp và thử nghiệm: Trong giai đoạn sản xuất của khung và tủ, mỗi thành phần cần được lắp ráp và thử nghiệm. Quá trình lắp ráp cần được thực hiện theo các yêu cầu thiết kế nghiêm ngặt để đảm bảo rằng cấu trúc của khung gầm và tủ ổn định và sự phối hợp cơ học là tốt. Quá trình thử nghiệm bao gồm thử nghiệm chức năng của khung gầm và tủ, kiểm tra hiệu suất điện, kiểm tra nhiệt độ, v.v. để đảm bảo rằng sản phẩm có thể hoạt động đúng và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Kiểm tra chất lượng và kiểm soát chất lượng: Là một thành phần quan trọng của các sản phẩm điện tử, sự ổn định của chất lượng và hiệu suất đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động ổn định của toàn bộ hệ thống. Do đó, kiểm tra chất lượng và kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất là rất cần thiết. Kiểm tra chất lượng có thể giám sát chất lượng của sản phẩm thông qua kiểm tra lấy mẫu, thiết bị thử nghiệm, quy trình thử nghiệm và các phương tiện khác để đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu thiết kế và các tiêu chuẩn liên quan.

Bao bì và giao hàng: Sau khi sản xuất khung gầm và tủ được hoàn thành, nó cần được đóng gói và vận chuyển. Bao bì là để bảo vệ tính toàn vẹn và an toàn của khung gầm và tủ trong quá trình vận chuyển. Tùy thuộc vào mô hình và kích thước của sản phẩm, có thể chọn vật liệu đóng gói phù hợp, chẳng hạn như thùng giấy, hộp gỗ, màng nhựa, v.v ... Quy trình giao hàng cần xem xét các yếu tố như lựa chọn các kênh hậu cần và xử lý các quy trình chuyển giao để đảm bảo rằng các sản phẩm có thể được giao cho khách hàng đúng hạn và an toàn.

Trên đây là một số liên kết chính trong sản xuất và sản xuất tủ khung gầm. Mỗi liên kết được kết nối với nhau và không thể thiếu. Hoạt động hiệu quả và hợp tác của các liên kết này sẽ quyết định chất lượng, chu kỳ giao hàng và sự hài lòng của khách hàng của khung gầm và tủ.